О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р № 622-р

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 7 апреля 2018 г. № 622-р

МОСКВА
Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063).

Председатель Правительства
Российской Федерации Д.Медведев

УТВЕРЖДЕНЫ
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 г. № 622-р

ИЗМЕНЕНИЯ,
которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий
Изложить перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, в следующей редакции:

"УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. № 1299-р
(в редакции распоряжения Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 г. № 622-р)

ПЕРЕЧЕНЬ
основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий

Наименование технологического оборудования в соответствии c нормативно-технической документацией*
Код Общероссийского классификатора
основных фондов
Существенные характеристики
технологического оборудования
Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям

порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 2178-р
наименование показателя
единица измерения показателя
значение
показателя

__________________
* Нормативно-техническими документами, подтверждающими отнесение технологического оборудования к технологическому оборудованию, эксплуатируемому при применении наилучших доступных технологий, являются технический паспорт, проектный показатель и (или) гарантийный показатель по договору.".

1.
Абсорбер
330.28.25.14.129
емкость - 100 куб. м
ИТС 01-2015
емкость
куб. м
100

2.
Аппарат выпарной
330.28.95.11
тип - трубчатый с принудительной
циркуляцией с падающей пленкой
давление греющего пара -
(0,1 - 0,3) МПа
температура греющего пара -
(85 - (140 - 150)°C
концентрация упаренного щелока -
(30 - 60) процентов абсолютно
сухого вещества
температура упаренного
щелока - (95 - 100)°C
ИТС 01-2015
общая площадь поверхности теплообмена
кв. м
6000

Каландр
330.28.95.11
двухвальный
ИТС 01-2015
количество каландров
шт.
1

максимальное давление в захвате
валов - 235 кН/м
гладкость полотна на выходе
с
30 - 200

4.
Каустизатор
330.28.95.11
объем - 40 куб. м
ИТС 01-2015
вместимость
куб. м
37,5 - 280

5.
Колонка барботажная эксгаустер
330.28.95.11
длина - 1,2 м

ИТС 01-2015
длина
м
1,2

6.
Колонка предварительной обработки целлюлозы
330.28.95.11
объем - 192 куб. м
габаритные размеры:
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
расчетное давление - 0,4 мПа
рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа
температура - 85°C
концентрация массы - (10 - 12)
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/ (т волокна) процентов
не более 2

концентрация массы
не более 10

7.
Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора
330.28.95.11
объем колонки - 80 куб. м
габаритные размеры:
высота - 3000 мм
длина - 2500 мм
температура смеси - 67°C
концентрация волокна -
4 процента
ИТС 01-2015
концентрация массы
процентов
не менее 4

8.
Колонна абсорбционная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8

9.
Колонна газопромывная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8

10.
Колонна отдувочная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8

11.
Конденсатор струйный
330.28.95.11
диаметр - 1000 мм
высота - 4900 мм
расчетное рабочее давление -
0,15 мПа
температура нагрева - 120°C
ИТС 01-2015
-
-
-

12.
Котел варочный
330.28.95.11
производительность - 300 т/сут
ИТС 01-2015
давление рабочее в верхней части
МПа
0,9 - 1,2

рабочая температура
°C
130 - 180

13.
Котел варочный
330.28.95.11
объем - 1153 куб. м
производительность - 826 т
воздушно-сухой целлюлозы в сутки
ИТС 01-2015
температура
°C
130 - 180

давление
МПа
1,2 - 1,5

14.
Котел варочный биметаллический
330.28.95.11
объем - (190 - 410) куб. м

ИТС 01-2015
объем
куб. м
190 - 410

15.
Котел содорегенерационный
330.25.30.1
производительность - 700 т
сухого вещества в сутки
ИТС 01-2015
температура пара
°C
440

степень восстановления
процентов
92

16.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 3160 мм
скорость рабочая - 330 м/мин
производительность - 75 т/сут
граммаж - (55 - 180) г/кв. м
ассортимент - бумага офсетная,
тетрадная, оберточная, крафт,
картон упаковочный
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с
наполнителем) -
1050 (бумага
без
наполнителя)
до 128

наполнитель (мел природный)

17.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая -
110 - 260 м/мин
производительность - 50 т/сут
граммаж - 38 - 80 г/кв. м
ассортимент - бумага
односторонней гладкости
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с
наполнителем) -
1050 (бумага
без
наполнителя)
до 128

наполнитель (мел природный)

18.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 8400 мм
производительность - 464 т
газетной бумаги
в сутки удельной массой
48,8 г/кв. м
рабочая скорость - 1025 м/мин
скорость по приводу - 1100 м/мин
ИТС 01-2015
-
-
-

19.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая - 420 м/мин
производительность - 122 т/сут
граммаж - (55 - 160) г/кв. м
ассортимент - бумага
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с
наполнителем) -
1050 (бумага
без
наполнителя)
до 128

наполнитель (мел природный)

20.
Машина картоноделательная
330.28.95.11
производительность -
до 1000 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату - до
730 м/мин
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 1250

21.
Машина картоноделательная
330.28.95.11
картон универсальный, бумага для
гофрирования производительность
до 650 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату до 550 м/мин
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 1250

обрезная ширина
мм
3160, 4200,
6300, 8550

скорость по приводу
м/мин
до 1250

22.
Мельница дисковая
330.28.92.40.120
производительность -
(70 - 210) т/сут
диаметр дисков - 800 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 60

23.
Мельница дисковая
330.28.92.40.120
производительность -
(35 - 110) т/сут
диаметр дисков - 630 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 60

24.
Мельница молотковая
330.28.92.40.125
производительность - 30 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
30

25.
Осветлитель белого щелока
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м

ИТС 01-2015
производительность
куб. м/ч
1500

26.
Осветлитель зеленого щелока
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м
ИТС 01-2015
объем
куб. м
920 - 4400

площадь осветления - 154 кв. мплощадь осветления
кв. м
94 - 154

27.
Парогенератор
330.28.95.11
площадь нагрева - 716 кв. м
расчетное рабочее давление -
0,46 мПа
температура нагрева - 155°C
ИТС 01-2015
-
-
-

28.
Печь известерегенерационная
330.28.99.3
производительность - 120 т/сут

ИТС 01-2015
температура обжига
°C
1100

29.
Печь серная
330.28.99.3
производительность - 50 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
10 - 50

30.
Плавильник серы конический
330.28.95.11
объем - 3 куб. м

ИТС 01-2015
объем
куб. м
3

31.
Подогреватель массы перед реактором
330.28.95.11
расчетное давление - 1,62 МПа
расчетная температура - 202°C
ИТС 01-2015
-
-
-

32.
Пресс высокого давления
330.28.95.11
производительность
80 - 250 т/сут
ИТС 01-2015
-
-
-

33.
Пресс промывной
330.28.41.33
производительность - 45,4 т/сут
воздушно-сухой целлюлозы
концентрация на входе -
(2,5 - 10) процентов
концентрация на выходе -
(25 - 35) процентов
ИТС 01-2015
концентрация на входе
процентов
4 - 8

34.
Пресс промывной
330.28.41.33
концентрация на входе -
(3 - 4,5) процента
концентрация на выходе -
(28 - 32) процентов
ИТС 01-2015
фактор разбавления
куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы)
2,5

35.
Пресс промывной
330.28.95.11
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/т
не более 3

36.
Пресс промывной
330.28.95.11
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента
концентрация сходящей массы -
(30 - 35) процентов
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/т
не более 5

37.
Пресспат. Прессовая часть
330.28.95.11
давление прижимного вала
гауч-пресса -
(0,10 - 0,35) Мпа
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
41 - 44

38.
Пресспат. Сеточная часть
330.28.95.11
вакуум на мокрых отсасывающих
ящиках - (0 - 0,010) МПа
вакуум на сухих отсасывающих
ящиках - (0,010 - 0,023) МПа
вакуум на 3-камерных
отсасывающих ящиках -
(0,010 - 0,048) Мпа
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
24 - 32

39.
Пресспат. Сушильная часть
330.28.95.11
давление пара -
(0,45 - 0,55) МПа
температура пара - (155 - 165)°C
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
не менее 80

40.
Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м
общая площадь осветления -
615 кв. м
ИТС 01-2015
производительность
т/сут по известковому шламу
585

41.
Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока
330.28.95.11
объем - 700 куб. м
общая площадь осветлителя -
79 кв. м
ИТС 01-2015
-
-
-

42.
Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы
330.28.95.11
двигатель:
мощность - 7,5 кВт
частота вращения - 1500 об/мин

ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1

43.
Пропиточный аппарат
330.28.95.11
диаметр - 440 мм
высота - 10000 мм
двигатель маслонасоса:
мощность - 11 кВт
частота вращения - 1500 об/мин
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1

удельный расход сульфита натрия
кг/(т волокна)
не более 10

44.
Рафинер
330.28.95.11
тип - конический
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 480

45.
Рафинер 1-й ступени размола
330.28.95.11
рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1000

46.
Рафинер 2-й ступени размола
330.28.95.11
рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1000

47.
Рафинер размола отходов
330.28.95.11
рабочее давление - 0,45 мПа

ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1000

48.
Реактор кислородной делигнификации
330.28.95.11
объем - 172 куб. м
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
высота общая - 22700 мм
расчетное давление в верхней
части - 1 МПа
расчетная температура - 95°C
продолжительность обработки -
(20 - 30) мин
ИТС 01-2015
-
-
-

49.
Реактор кислородной делигнификации
330.28.95.11
объем - 370 куб. м
диаметр - 3750 мм
высота - 32000 мм
высота общая - 34700 мм
расчетное давление в верхней
части - 0,7 МПа
расчетная температура - 150°C
продолжительность обработки -
(60 - 80) мин
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/т
не более 1

50.
Сгуститель
330.28.29
производительность -
(200 - 300) т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
60 - 380

поверхность фильтрации
кв. м
17,5 - 70

концентрация на входе
процентов
1 - 4

концентрация на выходе
процентов
8 - 30

диаметр барабана
м
(3,5 - 5,8) / 1,5

мощность основного электродвигателя
кВт
(15 - 30) / 110

51.
Сгуститель барабанный
330.28.95.11
барабан:
диаметр - 3000 мм
длина - 3000 мм
площадь обезвоживания - 28 кв. м
сетка нержавеющая - 12 меш
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1

52.
Сгуститель брака
330.28.95.11
производительность - 200 т/сут
длина - 4500 мм
комплектно:
электродвигатель мощностью
11 кВт,
скорость вращения - 1500 об/мин
потребляемое напряжение -
220/380 В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1

53.
Сепаратор-каплеудалитель
330.28.95.11
диаметр - 1100 мм
высота - 2500 мм
расчетное рабочее давление -
0,33 мПа
температура нагрева - 145°C
ИТС 01-2015
-
-
-

54.
Система сортирования беленой целлюлозы
330.28.95.11
концентрация целлюлозной массы
(на листве) -
(0,9 - 1,6) процента
концентрация целлюлозной массы
(на хвое) - (0,8 - 1,4) процента
температура массы - (25 - 60)°C
pH массы - (3,6 - 6,5)
ИТС 01-2015
-
-
-

55.
Станок для резки бракованных рулонов
330.28.95.11
электродвигатель мощностью
10 кВт
скорость вращения - 970 об/мин
потребляемое напряжение -
(220 - 380) В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1

56.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
скорость - до 2000 м/мин
раскат:
мощность - 460 кВт
производительность - 500 т/сут
ИТС 01-2015
количество в потоке машины
шт.
1 - 2

производительность
т/сут
до 800

скорость
м/мин
до 2300

57.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
обрезная ширина - 8400 мм
рабочая скорость - 2200 м/мин
размер раскраиваемого рулона:
диаметр - 3400 мм
длина - 848 мм
размер наматываемого рулона:
диаметр - 1250 мм
длина - 8400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 2

58.
Суперкаландр десятивальный
330.28.95.11
ширина полотна бумаги на
раскате - 8680 мм
рабочая скорость - 800 м/мин
максимальный диаметр
рулона - 2400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 20

59.
Теплообменник
330.28.25.11.1 10
тип - кожухотрубный,
горизонтальный, одноходовой
диаметр кожуха - 450 мм
расчетное давление - 0,6 МПа
расчетная температура - 100°C
ИТС 01-2015
-
-
-

60.
Труба варочная
330.28.95.11
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-

61.
Труба пропарочная
330.28.95.11
длина - 6500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-

62.
Труба пропиточная
330.28.95.11
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-

63.
Установка вихревой очистки основного и покровного слоя
330.28.95.11
тип - многоступенчатая установка
вихревых конических очистителей
производительность -
(25050 - 68670) л/мин
ИТС 01-2015
концентрация на выходе
процентов
до 2

количество хорошей массы
процентов
84 - 99,5

количество отходов
процентов
0,5 - 16

64.
Установка вихревых конических очистителей
330.28.95.11
производительность (1-я ступень,
2-я ступень, 3-я ступень,
4-я ступень, 5-я ступень,
6-я ступень):
123400 л/мин,
36000 л/мин,
17500 л/мин,
9000 л/мин,
3500 л/мин,
1500 л/мин
ИТС 01-2015
-
-
-

65.
Установка промывная
330.28.95.11
производительность - 500 т/сут
диаметр - 3500 мм
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
57 - 176

66.
Фильтр вакуумный дисковый
330.28.29
производительность - 8000 л/мин
диаметр дисков - 3800 мм
фильтрующая площадь - 400 кв. м
количество дисков - 20 штук
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1

67.
Фильтр вакуумный
330.28.29
концентрация на входе -
(1,0 - 1,5) процента
концентрация на выходе -
(10 - 15) процентов
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
113

фактор разбавления
куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)
2 - 2,5

68.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 2600 мм
ИТС 01-2015
площадь фильтрации
кв. м
40 - 50

69.
Фильтр вакуумный
330.28.29
производительность - 150 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
150

число оборотов
об/мин
1450

70.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 4000 мм
длина барабана - 7000 мм
площадь фильтрации - 88 кв. м
сетка двухслойная, усадочная,
материал - полиэфир
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 10

удельный расход гидроксида натрия (NaOH)
кг/т
не более 3

71.
Фильтр дисковый
330.28.29
производительность - до
240 т/сут
площадь обезвоживания -
442,4 кв. м
диаметр дисков - 5000 мм
количество дисков - 14/16 шт.
концентрация массы:
на входе - (0,6 - 0,9) процента
на выходе - (12 - 14) процентов
степень помола - (67 - 76) ШР
(градусы Шоппер-Риглера)
температура массы - (70 - 80)°C
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 4

72.
Фильтр спрысковой воды
330.28.29
производительность - 5000 л/мин
при давлении 8 атм
ИТС 01-2015
-
-
-

73.
Абсорбер
330.28.25.14.129
остаточное содержание
углекислого газа (CO2) в газе
после абсорбера
ИТС 02-2015
остаточное содержание углекислого газа (CO2)
процентов объемных
не более
0,03/0,01/0,05

74.
Абсорбер атмосферный
330.28.25.14.129
конструкция - исключение
выбросов аммиаксодержащих газов
ИТС 02-2015
производительность
т/ч
500

75.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.129
производительность по
газовоздушной смеси - до
130000 куб. м/ч
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000

76.
Абсорбер насадочный двухступенчатый
330.28.25.14.129
эксплуатация в условиях высокой
температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 180000

концентрация серной кислоты
процентов массовых
99 - 99,7

температура серной кислоты
°C
80 - 227

процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99,95 - 99,99

77.

Абсорбер насадочный
330.28.25.14.129
повышенный процент абсорбции
серного газа (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
(н куб. м)/ч
до 180000

процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99,95 - 99,99

78.
Абсорбер пенный скоростной (АПС)
330.28.25.14.129
повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов
ИТС 02-2015
производительность по газу
куб. м/ч
до 130000

79.
Абсорбер среднего давления
330.28.25.14.129
конструкция - исключение
выбросов газов из узла среднего
давления
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500

теплообменная поверхность
кв. м
180

80.
Агрегат машинный комплексный
330.28.13
компримирование воздуха и
нитрозного газа
ИТС 02-2015
расход воздуха
куб.м/ч
240000

давление воздуха (избыточное)
МПа
0,2 - 0,37

расход нитрозного газа
куб.м/ч
189000

давление нитрозного газа (избыточное)
МПа
не более
0,65 - 1,16

81.
Аммонизатор-гранулятор (АГ)
330.28.29.3
производительность

ИТС 02-2015
массовый расход
т/ч
80 - 150
(по готовому
продукту)

82.
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)
330.28.99.3
производительность
концентрация используемой
фосфорной кислоты
ИТС 02-2015
объемный расход пульпы
куб. м/ч
до 130

содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
процентов массовых
25 - 46

83.
Аммонизатор трубный скоростной
330.28.99.3
смеситель потоков типа
"труба в трубе"
аммонизация азотно-фосфорного
раствора
ИТС 02-2015
диаметр
мм
219

длина
мм
530

производительность по пульпе
куб. м/ч
не более 50

84.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190
повышенная эффективность
теплообмена
ИТС 02-2015
производительность:
куб. м/ч
3500 - 7000

по пульпе
куб. м/ч
10000 - 60000

по охлажденному воздуху площадь решетки охлаждения
кв. м
1 - 4

85.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
выпаривание воды из раствора
аммиачной селитры до состояния
плава
ИТС 02-2015
температура плава аммиачной селитры на выходе
°C
175 - 85

давление плава аммиачной селитры на выходе
МПа
1,2 - 1,4

массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве
процентов
не менее 99,7

86.
Аппарат выпарной (обогрев паром)
330.28.99.3
производительность

ИТС 02-2015
испаряемая влага
т/ч
до 15

87.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
упаривание раствора (плава) под
давлением
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве (I ступень)
процентов
82 - 84

массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве (II ступень)
97,5 - 98

88.
Аппарат гидрирования
330.28.25.14.129
температура природного газа
перед аппаратом гидрирования
ИТС 02-2015
температура
°C
370 - 400

89.
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое
330.28.99.3
охлаждение горячих гранул из
башни

ИТС 02-2015
температура продукта после кипящего слоя производительность
°C т/час
не более 60

не более 90

90.
Аппарат доупарочный
330.28.99.3
получение концентрированного
плава аммиачной селитры
ИТС 02-2015
температура плава на выходе
°C
175 - 185

массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве
процентов
99,5 - 99,7

91.
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации
330.28.99.3
производство удобрений

ИТС 02-2015
массовый расход по готовому продукту
т/ч
80 - 150

92.
Аппарат пенноструйный
330.28.99.3
очистка отработанного воздуха
после доупарочных аппаратов

ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4 NO3)
кг/т
менее 6,218

93.
Аппарат подготовки аммиака
330.28.25.1
производство азотной кислоты
испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0,8 - 1,2

94.
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)
330.28.99.3
производительность

ИТС 02-2015
-
-
-

95.
Аппарат пятислойный контактный
330.28.99.3
330.28.25.13.119
повышенный процент конверсии
сернистого газа
(SO2) в серный газ (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 190000

процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
процентов
99,7 - 99,85

96.
Аппарат сероочистки
330.28.25.14.129
содержание серосодержащих
соединений после сероочистки
ИТС 02-2015
содержание серы в газовой смеси
мг/(н куб. м)
не более
4,5/4,33/4,3

97.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
производство удобрений
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
300 - 600

98.
Барабан-гранулятор
330.28.99.31.120
производство
известково-аммиачной селитры
ИТС 02-2015
диаметр
мм
4200

гранулирование продукта длина
мм
12000

99.
Барабан-кондиционер
330.28.29.3
производительность

ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150

100.
Барабан-кондиционер - холодильник
330.28.29.3
производительность

ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150

101.
Башня грануляционная
330.28.29.3
производство удобрений
производство аммиачной селитры
ИТС 02-2015
диаметр
м
10 - 20

высота
м
не более 120

диаметр
м
10 - 20

высота
м
30 - 50

102.
Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа
330.28.9
330.28.25.14.129
снижение содержания брызг и
тумана серной кислоты в
выхлопных газах
ИТС 02-2015
скорость фильтрации газа:
м/сек

броуновского типа улавливания

0,11 - 0,3

ударного типа улавливания

1,0 - 3

гидравлическое сопротивление:
Па

броуновского типа улавливания

2000 - 3500

ударного типа улавливания

500 - 1000

эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты
процентов
95 - 99

103.
Генератор-ректификатор
330.28.25.13
выделение аммиака из
водоаммиачного раствора
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
не более 1,6

104.
Грохот
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
не более 250

105.
Гомогенизатор
330.28.92.40.139
приготовление гомогенной смеси
раствора аммиачной селитры с
доломитовой мукой
ИТС 02-2015
диаметр
мм
1450

внутренний объем
куб. м
4

106.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120
производство удобрений
производство
известково-аммиачной селитры
влажность пульпы, подаваемой в
барабан
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
30 - 80

107.
Грохот
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
100 - 200

108.
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата аккустический
330.28.29.3
разбрызгивание плава в башне с
узким факелом
леечный тип

ИТС 02-2015
производительность
т/час
15 - 30

109.
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата вращающийся
330.28.29.3
разбрызгивание плава в башне с
узким факелом
вибрационный тип
ИТС 02-2016
производительность
т/час
27 - 65

110.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120
производство удобрений
производство
известково-аммиачной селитры
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
не более 65

111.
Дистиллятор низкого давления
330.28.99.3
поверхность теплообмена
экономия энергии
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500

теплообменная поверхность
кв. м
195

112.
Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор)
330.28.99.3
поверхность теплообмена
повышение эффективности работы узла
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500

теплообменная поверхность
кв. м
262

113.
Донейтрализатор
330.28.99.3
донейтрализация избытка
азотной кислоты
создание избытка аммиака перед
выпаркой раствора аммиачной
селитры
ИТС 02-2015
температура раствора на выходе
°C
150 - 170

массовая концентрация свободного аммиака
граммов/куб. дм
0,15 - 0,2

114.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50

115.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50

116.
Дробилка цепная
330.28.92.40.129
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50

117.
Испаритель жидкого аммиака
330.28.25.1
производство азотной кислоты
испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0,48 - 0,8

118.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129
абсорбция оксидов азота с
образованием продукционной
азотной кислоты
ИТС 02-2015
концентрация азотной кислоты
процентов
не менее 57

сопротивление колонны
МПа
0,06 - 0,1

температура выхлопного газа на выходе
°С
не более 45

119.
Колонна абсорбционная
330.28.99.3
получение раствора карбоната
аммония из углекислого газа и
аммиака
ИТС 02-2015
концентрация карбоната аммония
процентов
33 - 39

120.
Колонна продувочная
330.28.25.14.129
отдувка горячим воздухом
растворенных в продукционной
кислоте оксидов азота
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
не более 28000

концентрация азотной кислоты
процентов
не менее 57

массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте
процентов
не более 0,07

121.
Колонна отпарная
330.28.29.11.130
очистка от аммиака

ИТС 02-2015
концентрация аммиака на выходе
мг/кг
не более 5

122.
Колонна синтеза аммиака
330.28.25.14.129
температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного
слоя колонны синтеза
ИТС 02-2015
температура
°C
не более
550/538/480

содержание аммиака в
циркуляционном газе на выходе из
колонны синтезасодержание аммиака
процентов объемных
не более
19,9/16/19,9

содержание инертов в газе на
входе из колонны синтезасодержание инертов
процентов объемных
не более
16/13,6/19

123.
Колонна сорбции-десорбции
330.28.29.12.190
очистка конденсата сокового пара
методом непрерывного ионного
обмена
ИТС 02-2015
площадь фильтрующих патронов
кв. м
4,9; 2,0; 1,1

124.
Компрессор азотоводородной смеси
330.28.13
компримирование азотоводородной
смеси
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 26

125.
Компрессор воздуха
330.28.13
компримирование воздуха

ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 3,5

126.
Конвертор метана
330.28.25.14.129
остаточное содержание метана в
конвертированной парогазовой
смеси на выходе из конвертора
ИТС 02-2015
содержание метана в газовой смеси
процентов объемных
не более
0,5/0,5/(0,25 - 0,5)

температура конвертированной
парогазовой смеси после
конверторатемпература
°C
не более 1030

127.
Конвертор оксида углерода II-й ступени
330.28.25.14.129
температура конвертированной
парогазовой смеси на выходе из
конвертора II-й ступени

ИТС 02-2015
температура
°С
не более 280

остаточное содержание угарного
газа (CO) в газе после
конвертора II-й ступениостаточное содержание угарного газа (CO)
процентов объемных
не более 0,8

128.
Конвертор оксида углерода I-й ступени
330.28.25.14.129
температура конвертированной
парогазовой смеси на выходе из
конвертора I-й ступени
ИТС 02-2015
температура
°C
не более
440/430/440

остаточное содержание угарного
газа (CO) в газе после
конвертора I-й ступениостаточное содержание угарного газа (CO)
процентов объемных
не более
4/3,5/4 (на
сухой газ)
не более
10,5/не более
10,5 и 1,13/

использование тепла
конвертированного газа после
конвертора I-й ступени для
выработки парадавление
МПа
не более 4,2

129.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110
выработка пара

ИТС 02-2015
давление
МПа
не более
10,35/10,35/10,5
и 4,2/1,6/4,5

130.
Котел-утилизатор специализированный
330.25.30.1
утилизация низкопотенциального
тепла абсорбции с получением
насыщенного пара
ИТС 02-2015
производительность по пару параметры насыщенного пара:
т/ч
до 70

давление
МПа
0,6 - 1

температура
°C
160 - 180

температура серной кислоты
°C
200 - 227

131.
Котел-утилизатор
330.25.30.1
повышенный выход пара, высокая
надежность эксплуатации
ИТС 02-2015
выработка пара
т/ч
до 120

температура газа
°C
до 1200

давление энергетического пара
МПа
4,0

132.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110
вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ)
ИТС 02-2015
объем
куб. м
75

133.
Кристаллизатор регулируемой кристаллизации
330.28.25.11.110
производительность

ИТС 02-2015
объемный расход солевого раствора
куб. м/ч
до 2300

134.
Машина механическая флотационная многокамерная
330.28.92.40.110
объем камеры 8 куб. м и
16 куб.м

ИТС 02-2015
объемный расход пульпы на одну камеру
куб. м/мин
до 12 - 15

135.
Метанатор
330.28.25.14.129
остаточное содержание угарного
газа (CO) и углекислого газа
(CO2) в газе после метанирования

ИТС 02-2015
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2)
куб. см/куб. м
не более 20
(CO) и не более
5 (CO2)

136.
Нагнетатель природного газа
330.28.13
компримирование природного газа

ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 4,5

137.
Нейтрализатор с использованием тепла реакции с предварительной очисткой сокового пара
330.28.93.1
получение раствора аммиачной
селитры нейтрализацией
азотной кислоты
предварительная очистка сокового
пара
ИТС 02-2015
температура раствора
°C
145 - 165
115 - 125 (АС-60)

массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в растворе
процентов
не менее 89
62 - 64
(АС-60)

138.
Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени
330.28.25.14.129
окисление оксида азота в
двуокись азота
утилизация тепла нитрозного газа

ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 290

139.
Паросборник
330.25.30.12.110
производство аммиака
выдача насыщенного пара
ИТС 02-2015
расход пара
т/ч
не более 400

140.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119
330.28.99.31.120
производительность

ИТС 02-2015
массовый расход твердой фазы
т/ч
до 200

141.
Печь трубчатая
330.28.21.13.119
соотношение пар/газ перед
подачей в трубчатую печь
температура газовой смеси на
выходе из реакционных труб
остаточное содержание метана в
газовой смеси на выходе из печи
первичного риформинга эмиссии с
производства (без очистки или с
очисткой)
ИТС 02-2015
соотношение пар/газ
(н. куб. м пара)/(н. куб. м газа)
не менее 3:1

температура
°C
не более
830/860/830

содержание метана в газовой смеси
процентов объемных
не более
13/11/11

выбросы оксидов азота (NOх)
кг/т
не более
1,43(0,6)/1,43
(0,6)/1,31(-)

выбросы угарного газа (CO)
кг/т
не более
0,79(-)/
0,79(-)/1,56(-)

142.
Подогреватель выхлопного газа
220.41.20.20.300
нагрев выхлопного газа на входе
в реактор каталитической очистки
теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного
газа и природного газа,
сжигаемого в топочной части
ИТС 02-2015
температура выхлопного газа на входе
°C
не более 50

температура выхлопного газа на выходе
°C
420 - 500

143.
Подогреватель природного газа (подогреватель огневой)
330.28.21.1
эмиссии с производства

ИТС 02-2015
выбросы оксидов азота (NOх)
кг/т
370 - 400

144.
Подогреватель химочищенной обессоленной воды
330.28.25.14.129
утилизация тепла нитрозного газа
в подогревателе питательной воды

ИТС 02-2015
температура питательной воды на выходе
°C
до 95

145.
Подогреватель азотной кислоты
330.28.25.14.129
нагрев азотной кислоты
ИТС 02-2015
расход кислоты
кг/ч
23000 - 44500

температура азотной кислоты на выходе
°C
75 - 90
(АС-72)
70 - 80
(АС-67)
50 - 60
(АС-60)

146.
Подогреватель воздуха
330.28.25.14.129
нагрев атмосферного воздуха
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
18000 - 24000

температура воздуха на выходе
°C
175 - 190

147.
Подогреватель выхлопного газа
330.28.25.14.129
охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и
подогрев хвостовых газов перед
рекуперационной турбиной
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
110 - 130

температура выхлопного газа на выходе
°C
200 - 270

148.
Подогреватель газообразного аммиака
330.28.25.14.129
нагрев аммиака
ИТС 02-2015
объемный расход аммиака
куб. м/ч
4600 - 18000

температура аммиака на выходе
°C
120 - 180
50 - 70
(АС-60)

149.
Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга
330.28.25.14.129
температура парогазовой смеси
после подогревателя

ИТС 02-2015
температура
°C
не более
520/525/520

150.
Подогреватель питательной воды
330.28.25.14.129
охлаждение нитрозного газа
нагрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
145 - 165

температура питательной воды на выходе
°C
не более 150

151.
Подогреватель питательной воды высокого давления
330.28.25.14.129
производство аммиака
подогрев питательной воды
технологической средой
ИТС 02-2015
температура
°С
не более 310

152.
Промыватель газовый
330.28.25.1
охлаждение нитрозных газов и
частичная конденсация водяного
пара с образованием
азотной кислоты
промывка нитрозных газов от
аммонийных солей
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°С
не более 80

153.
Промыватель нитрозного газа
330.28.25.14.129
промывка нитрозного газа от
аэрозолей нитритнитратных солей
циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
40 - 50

массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате
процентов
не менее 35

сопротивление аппарата
кПа
6 - 10

154.
Промыватель сокового пара
330.28.25.14.129
промывка сокового пара после
отделения грануляции

ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в соковом паре на выходе
г/куб. дм
не более 2

155.
Реактор
330.28.93.1
смешение компонентов
ИТС 02-2015
объем
куб. м
2

156.
Реактор
330.28.99.3
разложение апатита
ИТС 02-2015
объем
куб. м
125

157.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
очистка выхлопного газа после
абсорбции
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOх) в газе после реактора
процентов объемных
не более 0,005

температура выхлопного газа на выходе
°С
720 - 790

158.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
очистка выхлопного газа после
абсорбции от остатков оксидов
азота (NOх)
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOх) в выхлопном газе после реактора
процентов объемных
не более 0,005

температура выхлопного газа на выходе
°C
220 - 300

159.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
восстановление оксидов азота на
ванадиевом катализаторе

ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOх) в выхлопном газе
процентов объемных
не более 0,005

160.
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат)
330.28.93.1
окисление аммиака (NH3)
кислородом воздуха до окиси
азота (NO)
ИТС 02-2015
объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси
процентов
9,0 - 11,5

161.
Реактор полного жидкостного рецикла
330.28.92.40.139
конструкция (вихревой смеситель,
насадка продольного
секционирования, массообменные
тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на
производство
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500

162.
Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения
330.28.99.3
увеличение мощности и снижение
энергопотребления

ИТС 02-2015
производительность по пульпе
куб. м/ч
300 - 450

163.
Реактор стриппинг процесса
330.28.99.3
конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные
тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на
производство
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
1500

164.
Реактор трубчатый
330.28.99.3
производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после
трубчатого реактора
ИТС 02-2015
массовый расход пульпы
т/ч
до 50

содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
процентов массовых
43 - 52

содержание воды (H2O) (минимальные значения)
процентов массовых
2 - 6

165.
Регенератор
330.28.99.3
производство аммиака
очистка от углекислого газа
(СО2)
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
не более 0,3

166.
Рекуператор газов дистилляции
330.28.99.3
поверхность теплообмена
температура раствора карбамида
давление
экономия энергии
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500

теплообменная поверхность
кв. м
210

167.
Сгуститель
330.28.29.12.190
осветление азотно-кислотной
вытяжки апатита
ИТС 02-2015
объем
куб. м
726

168.
Сгуститель с периферическим приводом
330.28.92.40.110
производительность

ИТС 02-2015
объемный расход суспензии
куб. м/ч
до 500

169.
Скруббер
330.28.25.14.129
производительность по
газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000

170.
Скруббер
330.28.25.14.129
очистка отходящих газов от
аммиака (NH3)
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры
(NH4NO3)
кг/т
менее 1

выбросы аммиака (NH3)
кг/т
менее 0,662

171.
Скруббер
330.28.25.14.129
мокрая очистка пылегазовоздушной
смеси перед выбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
объемный расход пылегазовоздушной смеси
куб. м/ч
150000

172.
Скруббер промывной
330.28.25.14.129
глубокая очистка воздуха от
аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры
(NH4NO3)
кг/т
менее 2,03

173.
Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами
330.28.25.14.129
глубокая очистка воздуха от
аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
г/т
менее 1,88

174.
Теплообменник выносной
330.28.25.11.110
температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного
аппарата
ИТС 02-2015
температура
°C
не более
335/328/361

175.
Теплообменник кондуктивный
330.28.25.11.110
330.28.25
производство удобрений

ИТС 02-2015
массовый расход продукта
т/ч
80 - 150

176.
Теплообменник с псевдоожиженным слоем
330.28.99.31.120
производительность

ИТС 02-2015
массовый расход продукта
т/ч
до 100

177.
Турбокомпрессор нитрозного газа
330.28.13.25
компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную
колонну
ИТС 02-2015
объемный расход нитрозного газа
куб. м/ч
32400

давление нитрозного газа на выходе
МПа
не более 0,35

температура нитрозного газа на выходе
°C
220 - 285

178.
Турбокомпрессор газовый технологический
330.28.13.25
сжатие воздуха
ИТС 02-2015
объемный расход по газу
куб. м/ч
до 87000

давление воздуха на выходе
МПа
не более 0,73

179.
Узел десорбции и гидролиза
330.28.25.14.1 29
конструкция десорбера и
гидролизера
температура
давление
ИТС 02-2015
производительность
куб. м/ч
15 - 60

180.
Узел очистки синтез- газа от кислородосодержащих примесей и масла
330.28.25.11.110
производство аммиака

ИТС 02-2015
расход жидкого аммиака
куб.м /ч
не более 15,5

181.
Установка выпарная
330.28.99.3
упаривание растворов
ИТС 02-2015
объем одного аппарата
куб. м
86,6

182.
Установка грануляции в кипящем слое
330.28.99.3
конструкция
ИТС 02-2015
электрическая энергия
кВт х ч/т
38

тепловая энергия
Гкал/т
0,015

183.
Установка кислотного улавливания
330.28.99.3
конструкция
поверхность теплообмена
снижение концентрации аммиака в
выбросах
ИТС 02-2015
производительность
т/ч
500

184.
Установка фильтровальная
330.28.25.14
-
ИТС 02-2015
объемный расход газов
куб. м/ч
до 32400

185.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21
система контрольно-измерительных
приборов и аппаратуры
получение теплоносителя для
сушки удобрений с обеспечением
постоянного температурного
контроля процесса сушки, полноты
сжигания топлива и минимизации
образования оксидов азота
ИТС 02-2015
производительность по природному газу
куб. м/ч
не более 3000

186.
Фильтр
330.28.25.14
очистка воздуха от пыли доломита
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
5000

187.
Фильтр атмосферного воздуха
330.28.25.14
очистка атмосферного воздуха от
механических примесей
ИТС 02-2015
общее сопротивление
кПа
не более 5

массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе
мг/куб. м
не более 0,007

188.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12
отделение азотно-фосфорного
раствора (АФР) от кристаллов и
промывки кристаллов нитрата
кальция
ИТС 02-2015
поверхность фильтрации
куб. м
40

189.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29
увеличение производительности,
снижение энергозатрат
ИТС 02-2015
рабочая поверхность
кв. м
20 - 120

190.
Фильтр газообразного аммиака
330.28.25.14.120
очистка газообразного аммиака от
механических примесей и масла
ИТС 02-2015
производительность по аммиаку
куб. м/ч
17600

191.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
производительность по
газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 50000

192.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
уменьшение выбросов пыли,
уменьшение потерь сырья
ИТС 02-2015
производительность по газовоздушной смеси
куб. м/ч
5000 - 50000

193.
Холодильник-конденсатор II ступени
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа перед
абсорбционной колонной оборотной
водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°С
не более 70

194.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
повышение надежности работы
оборудования охлаждения
повышение стабильности работы в
течение года
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
1800

195.
Холодильник КС
330.28.25.12.190
охлаждение гранул
ИТС 02-2015
массовый расход удобрения
т/ч
55

196.
Холодильник серной кислоты специальный
330.28.25.1
эксплуатация в условиях высокой
температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
концентрация серной кислоты
проценты массовые
99 - 99,1

температура серной кислоты
°C
200 - 110

коэффициент теплопередачи
ккал/ (кв. м) х ч х °C
1000 - 1200

197.
Холодильники серной кислоты
330.28.25.11.110
повышенная эффективность
теплообмена
ИТС 02-2015
поверхность теплообмена
кв. м
до 750

коэффициент теплопередачи
ккал/(кв. м) х ч х °C
до 30

198.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа
оборотной водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
30 - 50

температура оборотной воды на выходе
°C
не более 35

199.
Холодильник-конденсатор I ступени
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа
оборотной водой
конденсация водяных паров
нитрозного газа с образованием
азотной кислоты
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 65

температура оборотной воды на выходе
°C
не более 36

200.
Циклон
330.28.25.14.129
производительность по
газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 100000

201.
Циклон
330.28.25.14.129
очистка отходящих газов от пыли
хлорида калия (KCl) и мела с
узла приема и хранения
ИТС 02-2015
объемный расход газов
куб. м/ч
до 18100

202.
Экономайзер
330.28.25.1
производство азотной кислоты
подогрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура
°С
не более 260

203.
Агрегат совмещенной плавки-конвертирования
330.28.91.11.110
-

ИТС 03-2015
-
-
-

204.
Конвертер Пирса-Смита
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

205.
Конвертер поворотный с верхним дутьем
330.28.91.11.110
вращающаяся наклонная печь

ИТС 03-2015
-
-
-

206.
Печь Ванюкова
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

207.
Печь взвешенной плавки
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

208.
Печь кипящего слоя
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

209.
Печь наклонная вращающаяся кислородно-топливная
330.28.91.11.110
-

ИТС 03-2015
-
-
-

210.
Печь отражательная
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

211.
Печь цилиндрическая
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

212.
Печь шахтная
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-

213.
Скруббер
330.28.25.14.125
-

ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н куб. м
менее 70

214.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.124
-
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее

выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
300 и менее

215.
Скруббер сухой (полусухой)
330.28.25.14.125
-
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее

выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
300 и менее

216.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
-
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической:
при подготовке сырья
мг/н. куб. м
100 и менее

при выплавке первичной меди
200 и менее

при выплавке вторичной меди
70 и менее

при производстве анодной меди
менее 70

217.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
-

ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н. куб. м
менее 70

218.
(Позиция утратила силу - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

219.
(Позиция утратила силу - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

220.
Печь камерная (огнеупоры, посуда, техническая керамика)
330.28.21.1
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
для огнеупоров (магнезиальных)
ГДж/т
12 и менее

для огнеупоров (шамотных)
7 и менее

для огнеупоров (динасовых)
4 и менее

для посуды
50 и менее

для изоляторов (техническая керамика)
25 и менее

221.
Печь роликовая (керамическая плитка)
330.28.21.1
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии
ГДж/т кг/т
8,5 и менее

удельные выбросы при обжиге керамической плитки:
1,5 и менее

удельные выбросы при обжиге:

угарного газа (CO) оксидов азота (NOх) (в пересчете на диоксид азота (NO2)
0,8 и менее

сернистого газа (SO2)
0,2 и менее

222.
Печь туннельная (кирпич, огнеупоры, сантехника)
330.28.21.1
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т

для кирпича

3 и менее

для огнеупоров (магнезиальных)

12 и менее

для огнеупоров (шамотных)

7 и менее

для огнеупоров (динасовых)

4 и менее

для сантехники удельные выбросы при обжиге:
кг/т
35 и менее

угарного газа (CO)

0,8 и менее

оксидов азота (NOх) (в пересчете на диоксид азота (NO2)

0,5 и менее

сернистого газа (SO2)

0,2 и менее

223.
Сушила вертикальные корзинные (керамическая плитка)
330.28.99.31.120
мощность по
теплоагрегатам - 2300, 1700 и
900 кВт (установлены все 3)
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
ГДж/т
8,5 и менее

224.
Сушила горизонтальные многоярусные роликовые (керамическая плитка)
330.28.99.31.120
-

ИТС 04-2015
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
ГДж/т
8,5 и менее

225.
Сушила камерные (кирпич, огнеупоры, сантехника)
330.28.99.31.120
температура - до 120°C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т

при производстве кирпича
3 и менее

при производстве огнеупоров (магнезиальных)
12 и менее

при производстве огнеупоров (шамотных)
7 и менее

при производстве огнеупоров (динасовых)
4 и менее

при производстве сантехники
35 и менее

226.
Сушила туннельные непрерывного действия (кирпич, сантехника)
330.28.99.31.120
производительность - 60 млн.
кирпича в год
температура - до 120°C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т

при производстве кирпича
3,0 и менее

при производстве сантехники
35 и менее

227.
Сушилка башенная распылительная (керамическая плитка, техническая керамика)
330.28.99.31.120
производительность -
(4200/2700/1750) кг/ч
температура сушки - до 300°C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т

для керамической плитки
8,5 и менее

для изоляторов (техническая керамика)
25 и мене

228.
Фильтр рукавный
330.26.51.53
-

ИТС 04-2015
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием
процентов
95 и менее

229.
Циклон
330.28.25.14.120
эффективность механической
очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром
20 мкм -
не ниже 95 процентов
для частиц с условным диаметром
10 мкм - 95 процентов для частиц
с условным диаметром
5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром
2,5 мкм - 70 процентов
ИТС 04-2015
скорость газа
м/с
до 8

230.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания твердых
частиц
(с минимальным размером менее 1
мкм) - не ниже 95 процентов
ИТС 04-2015
скорость газа
м/с
0,7 - 1,0

231.
Котел-утилизатор водогрейный
330.25.30.11.110
номинальный расход греющих газов
на входе в котел-утилизатор -
(30000 - 80000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на
входе в котел-утилизатор -
(400 - 450)°C
температура воды на выходе из
котла-утилизатора - не более
130°C
ИТС 05-2015
высвобождаемая энергия
ГДж/(т стекломассы)
не менее 0,5

232.
Котел-утилизатор паровой
330.28.49
номинальный расход
дымовых газов -
(50000 - 10000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на
входе в котел-утилизатор -
(400 - 450)°C
температура пара на выходе из
котла-утилизатора - 220°C
ИТС 05-2015
высвобождаемая энергия
ГДж/(т
не менее 0,5
стекломассы)

233.
Машина стеклоформующая
330.28.21
машина стеклоформующая
8-секционная, двухкапельная с
расстоянием между центрами форм
5 дюймов расход
электроэнергии - 9,2 ГДж/(т
стекломассы)
ИТС 05-2015
энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)
9,2

234.
Печь ванная стекловаренная регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия
330.28.21.1
производительность - более 250
т/сут
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-

оксиды азота (NOх)

10 и менее

угарный газ (CO)

1 и менее

пыль неорганическая

1,5 и менее

энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)
0,2 и менее

235.
Печь отжига
330.28.21.13.119
максимальная температура -
(600 - 1200)°C
расход электроэнергии -
(800 - 2000) кВт
ширина транспортирующей сетки - (1000 - 3800) мм
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-

оксиды азота (NOх)
12 и менее

угарный газ (CO)
1 и менее

пыль неорганическая
1,5 и менее

236.
Печь стекловаренная
330.28.21.13.119
производительность - 340 т/сут
энергопотребление - 10,5 ГДж/т и
менее
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-

оксиды азота (NOх)
10 и менее

угарный газ (CO)
0,5 и менее

пыль неорганическая
3 и менее

237.
Печь стекловаренная
330.28.25.14.120
производительность - более 250
т/сут
энергопотребление - 9 ГДж/т и
менее
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)

оксиды азота (NOх)
12 и менее

угарный газ (CO)
1,0 и менее

пыль неорганическая
1,5 и менее

238.
Фильтр рукавный
330.25.30.11.110
-
ИТС 05-2015
-
-
-

239.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
сушка добавок
ИТС 06-2015
-
-
-

240.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производительность - до 12000
т/ч
мощность двигателя - до 1200 кВт
максимальная степень
измельчения - (1:6)
размер куска на входе - до 2000
мм
размер куска на выходе -
(15 - 400) мм
ИТС 06-2015
-
-
-

241.
Дробилка молотковая (роторная)
330.28.92.40.125
производительность - до 3000 т/ч
максимальная степень
измельчения - (1:100)
мощность двигателя - до 3000 кВт
размер куска на входе - до 2500
мм
размер куска на выходе -
(30 - 125) мм
ИТС 06-2015
-
-
-

242.
Дробилка-сушилка
330.28.92.40.129
производительность - 150 т/ч и
более
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-

243.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
дробление горной массы
ИТС 06-2015
-
-
-

244.
Комплекс рентгеноспектральный
330.26.51.5
минимизация риска роста выбросов
вредных веществ в окружающую
среду
диапазон элементов -
(бор (№ 5) - уран (№ 92)
ИТС 06-2015
-
-
-

245.
Мельница самоизмельчения
330.28.92.40.120
диаметр - (5 - 7) м
длина - (2,3) м
ИТС 06-2015
производительность
т/сут
2000 - 17000

246.
Мельница сырьевая валковая вертикальная
330.28.92.40.123
производительность -
(300 - 1000) т/ч
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-

247.
Мельница сырьевая шаровая
330.28.92.40.120
диаметр - (2,6 - 4,2) м
длина - (8 - 15) м
ИТС 06-2015
производительность
т/сут
800 - 11000

248.
Мельница цементная (шаровая/валковая вертикальная)
330.28.92.40.123
производительность цементной
мельницы -
(9 - 550) т/ч
КПД - (3 - 5) процентов
удельная поверхность -
(3200 - 5000) кв. сантим/грамм
(по Блейну)
тонкость - 1,5 процента,
R45 мкм
ИТС 06-2015
-
-
-

249.
Печь вращающаяся
330.28.21.13.119
производительность
печи - (5000 - 14000) т/сут
диаметр - (3 - 6,4) м
длина - (40 - 95) м
ИТС 06-2015
удельный расход тепла на обжиг клинкера:

МДж/т (кг условного топлива)/т

для заводов сухого способа производства
4120 и менее
160 и менее

для заводов мокрого способа производства
6900 и менее
235 и менее

для заводов комбинированного способа производства удельный расход энергии на производство
1 т портландцемента:
кВт х ч/(т цемента)
4540 и менее
155 и менее

для заводов сухого способа производства
140 и менее

для заводов мокрого способа производства
135 и менее

выбросы оксидов азота (NOх) из вращающейся печи:
мг/(н. куб. м)

для печей с циклонным теплообменником
не более 500

для длинных печей мокрого способа производства и печей Леполь
не более 800

выбросы оксида углерода (CO)
не более 600

проскок аммиака (NH3)
не более
(30 - 50)

выбросы диоксида серы (SO2)
не более 400

250.
Пресс-фильтр
330.28.29.12
снижение влажности сырьевого
шлама
ИТС 06-2015
-
-
-

251.
Сепаратор воздушно-проходной (центробежный)
330.28.92.40.110 330.28.92.40.131
удельная поверхность -
(2800 - 5000) кв. см/г
количество загружаемого
материала - до 1550 т/ч
удельный расход электроэнергии -
не более 0,7 кВт х ч/(т цемента)
ИТС 06-2015
-
-
-

252.
Теплообменник с декарбонизатором
330.25.30.12.110 330.28.25.1
производительность -
(5000 - 14000) т/сут
ИТС 06-2015
-
-
-

253.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических
газов

ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
97 - 99 (по
общему
количеству
пыли)
98 - 99 (для
частиц менее
10 мкм)
95 - 99 (для
частиц менее
2,5 мкм)

254.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
температура отходящих газов - до
400°C
проектная эффективность
обеспыливания -
выше 99,99 процента
содержание пыли в
отходящем газе -
210 мг/(н. куб. м сухой) и менее
ИТС 06-2015
-
-
-

255.
Холодильник клинкера
330.28.25
производительность -
5000 - 14000 т клинкера/сут.
температура на выходе -
не более 75°C
тепловой коэффициент полезного
действия - до 85 процентов
ИТС 06-2015
-
-
-

256.
Циклон
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических
газов

ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
70-75 (по
общему
количеству
пыли)
52-55 (для
частиц менее
10 мкм)
30-33 (для
частиц менее
2,5 мкм)

257.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических
газов

ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
95-99 (по
общему
количеству
пыли)
94-98(для
частиц менее
10 мкм)
93-99 (для
частиц менее
2,5 мкм)

258.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
диаметр валков - до 1600 мм
длина валков - до 2100 мм
ширина щели решетки - до 130 мм
производительность - до 900 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт х ч/(т известняка)
не более 1

259.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.123
размеры ротора:
диаметр - до 2000 мм
длина - до 3000 мм
ширина щели решетки - до 25 мм
производительность - до 1000 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт х ч/(т известняка)
не более 1

260.
Камера для гашения извести (гидратор, аппарат для гашения извести)
330.28.92.40.110
установленная мощность -
до 45 кВт
расход электроэнергии -
(8 - 15) кВт х ч/т
расход извести на 1 т гашеной
извести - 0,75 т
запыленность отходящих газов -
(10 - 30) мг/куб. м
ИТС 07-2015
производительность
т/ч
3 - 5

261.
Печь вращающаяся
330.28.92.40.125
вращающиеся печи с запечным
теплообменником с проектной
мощностью
50 т/сут и более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
т/т
1,6 - 2,9

среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
мг/куб. м
40 - 2900

среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40

среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOх) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500

среднесуточный уровень выброса углерода
мг/куб. м
0,2 - 110

среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/куб. м
0,01 - 0,07

суточный уровень выбросов оксидов азота (NOх)
мг/куб. м
100 - 2000

потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2

262.
Печь шахтная
330.28.21.1
проектная мощность - 50 т/сут и
более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
т/т
1,6 - 2,9

среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
мг/куб. м
40 - 2900

среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40

среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOх) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500

среднесуточный уровень выброса углерода C
мг/(куб. м)
0,2 - 110

среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/ (куб. м)
0,01 - 0,07

суточный уровень выбросов оксидов азота (NOх)
мг/куб. м
100 - 2000

потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2

263.
Скруббер
330.28.21.1
степень очистки газов от
тонкодисперсной пыли - до 99
процентов
ИТС 07-2015
снижение выбросов пыли
кг/т
до 0,11 - 0,14

264.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
электрический
степень пылеосаждения - 94 - 99
процентов
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
5 - 30

265.
Циклон
220.41.20.20.750
330.28.92.30.150
эффективность механической
очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром
20 мкм - 99,5 процента,
для частиц с условным диаметром
10 мкм - 95 процентов,
для частиц с условным диаметром
5 мкм - 83 процента
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
40 - 160

266.
Гидроциклон напорный
220.41.20.20.767
производительность - (25 - 35)
куб. м/ч
применяется для выделения
структурированной взвеси, может
применяться для сгущения осадка,
обработки возвратного активного
ила
давление рабочее - 0,25 Мпа
ИТС 08-2015
-
-
-

267.
Оборудование для диспергирования воздуха в аэротенках (аэрационные системы)
220.41.20.20.767
стандартная удельная
эффективность передачи
кислорода - не более (22 - 24)
процентов
полиэтиленовые трубы с двойным
диспергированным слоем потери
давления - (1,8 - 3) кПа
ИТС 08-2015
-
-
-

268.
Оборудование для подачи воздуха в аэротенки - турбокомпрессоры
220.41.20.20.767
производительность - (60 - 500)
куб. м/мин
коэффициент полезного действия
использования электрической
энергии - более 80 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-

269.
Отстойник - нефтеловушка - нефтеотделитель
220.41.20.20.767
исполняется в открытом и
напорном варианте при самотечном отводе задержанных частиц
производительность - (3 - 300)
куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

270.
Реактор глубокой биологической очистки (биореактор)
220.41.20.20.767
содержание взвешенных веществ на выходе - не более (8 - 15) мг/л
используется для достижения
требуемых нормативов на сброс в
водоем
ИТС 08-2015
-
-
-

271.
Фильтр трехсекционный
220.41.20.20.767
эффективность очистки воды -
(98 - 99) процентов
гидравлическое сопротивление
фильтрованной загрузки - до 5 м
водного столба
фильтры напорные позволяют
повысить компактность
фильтрационных станций
ИТС 08-2015
-
-
-

272.
Флотатор илоразделения
220.41.20.20.767
эффективность очистки:
по взвешенным веществам -
(70 - 90) процентов,
по БПК и ХПК - (30 - 40)
процентов
производительность - 50 куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

273.
Флотатор импеллерный
220.41.20.20.767
эффективность выделения
загрязнений -
до 0,25 м водного столба
производительность - до 300 куб.
м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

274.
Флотатор комбинированный
220.41.20.20.767
давление насыщения воды
воздухом - 4,5 атм.
имеет прямоугольный корпус,
включающий камеру реакции и
хлопьеобразования и имеющий
секции импеллерной и напорной
флотации
ИТС 08-2015
-
-
-

275.
Флотатор напорный реагентный
220.41.20.20.767
эффективность выделения
загрязнений -
до 0,2 м водного столба
эффективность очистки
стоков - 95 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-

276.
Инсинератор типа "ИН"
220.41.20.20.750
потребляемая мощность
установки - 8 - 180 кВт
производительность -
(50 - 3000) кг/ч
площадь помещения -
(15 - 850) кв. м
рекуперация тепловой энергии:
горячая вода, пар,
электроэнергия
ИТС 09-2015
-
-
-

277.
Инсинератор типа "КТО"
220.41.20.20.750
производительность -
(50 - 3000) кг/ч
потребляемая мощность
установки - (14 - 180) кВт
расход газа - (0,1 - 270) куб.
м/ч
рекуперация тепловой энергии -
горячая вода, пар,
электроэнергия, подогрев нефти,
подогрев пластовой (подтоварной)
воды
ИТС 09-2015
-
-
-

278.
Сжигатель циклонический бочкообразный
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 4,4 кВт
производительность -
(20 - 25) кг/ч
остаточная зола - 3 процента
размер топки - 200 л
ИТС 09-2015
-
-
-

279.
Установка мобильная типа УЗГ
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 9 кВт
производительность - до 750 кг/ч
температура термической
обработки - до 900°C
вес установки - 10800 кг
ИТС 09-2015
-
-
-

280.
Установка переработки шламов УПНШ
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 24 кВт
производительность - 2 - 6 куб.
м/ч
температура термической
обработки - до 1000°C
вес комплекта установки -
8900 кг
ИТС 09-2015
-
-
-

281.
Установка типа "Факел"
220.41.20.20.750
потребляемая
мощность - 1,1 - 2,2 кВт
производительность - 60 кг/ч
объем загрузки - до 0,15 куб. м
температура термической
обработки - до 1100°C
ИТС 09-2015
-
-
-

282.
Установка типа "Форсаж"
220.41.20.20.750
потребляемая мощность -
(1,6 - 6,9) кВт
производительность - от
(25 - 200) кг/ч
вес установки - (60 - 884) кг
температура термической
обработки - до 1200°C
ИТС 09-2015
-
-
-

283.
Установка утилизации твердых бытовых и промышленных отходов
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 10,0 кВт
производительность - до 100 кг/ч
вес установки - 5500 кг
производство тепловой энергии
ИТС 09-2015
-
-
-

284.
Установка утилизации нефтешламов
220.41.20.20.750
потребляемая мощность -
до 20 кВт
производительность -
(800 - 4000) кг/ч
вес установки - 4100 кг
площадь помещения - 250 кв. м
ИТС 09-2015
-
-
-

285.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков)
220.41.20.20.767
для насосов возвратного
активного ила - работа при
высоких расходах с низкими (до
10 м)
напорами для насосов
перекачки иловой смеси - работа
со сверхнизкими (до 3 м)
напорами

ИТС-10-2015
-
-
-

286.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы)
220.41.20.20.767
для насосов возвратного
активного ила - работа при
высоких расходах с низкими (до
10 м)
напорами для насосов
перекачки иловой смеси - работа
со сверхнизкими (до 3 м)
напорами

ИТС 10-2015
-
-
-

287.
Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом)
220.41.20.20.767
очистка и дополнительное
удаление из сточных вод
загрязняющих веществ в
соответствии с технологическими
показателями НДТ 6,9 ИТС 10-2015
(с учетом применимости)

ИТС 10-2150
технические показатели НДТ 6,9 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 6,9
в соответствии
с НДТ 6,9

288.
Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов
220.42.21.13
обеспечение проведения аэробной
стабилизации осадка путем
компостирования

ИТС 10-2015
эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования
процентов
более 22

289.
Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания)
220.42.21.13
отсутствие использования ручного
труда
ИТС-10-2015
содержание сухого вещества при обезвоживании (при обезвоживании только активного ила)
процентов
более 25 (20)

концентрация взвешенных веществ в фильтрате
мг/л
менее 500

290.
Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы обеззараживания УФ)
220.42.21.13.127
обеззараживание очищенных
сточных вод по
санитарно-гигиеническим
требованиям в соответствии с
технологическими показателями
НДТ 4 ИТС 10-2015 (с учетом
применимости)
ИТС 10-2015
-
-
-

291.
Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы)
220.41.20.20.767
наличие мембранных или
керамических диспергаторов либо
механические системы
ИТС-10-2015
для агрегатов для подачи воздуха в аэротенки - коэффициент полезного действия использования электроэнергии
процентов
более 80

для систем диспергирования - стандартная удельная эффективность передачи кислорода
процентов/м
более 5

292.
Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства)
220.42.21.13
безопасная и эффективная
генерация биогаза в метантенках
в процессе анаэробного
сбраживания и утилизация его
энергии

ИТС-10-2015
эффективность снижения органического вещества осадка в результате обработки по технологии
процентов
более 38

293.
Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов, в том числе для химического осаждения фосфора
220.42.21.13.129
обеспечение технологических
показателей по фосфору в
соответствии с ИТС 10-2015

ИТС 10-2015
-
-
-

294.
Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки)
220.41.20.20.767
выделение грубодисперсных
примесей
с размерами не более 8 мм
по минимальному измерению
выделение из сточных вод
быстрооседающих частиц с
эквивалентной крупностью
более 0,15 мм
выделение грубодисперсных
примесей с размерами более 6 мм
по минимальному измерению и
быстрооседающих частиц с
эквивалентной крупностью более
0,15 мм отмывка уловленных
отбросов и песка
от частиц органических
загрязнений, обезвоживание
ИТС-10-2015
-
-
-

295.
Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов)
220.41.20.20.750
удобное в эксплуатации
перекрытие емкостей сооружений
существенное снижение
концентраций вредных веществ
снижение неприятных запахов в
жилой застройке

ИТС-10-2015
для оборудования для очистки выбросов - эффективность удаления сероводорода (маркерный показатель)
процентов
более 90

296.
Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков)
220.42.21.13
безопасное высушивание осадка
безопасное обезвреживание
осадковсточных вод
использование (утилизация) тепла
при сжигании осадков сточных вод
для нужд предприятий
снижение массы и объема отходов
при обращении с осадками сточных
вод
ИТС-10-2015
-
-
-

297.
Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.)
220.41.20.20.767
очистка поверхностных сточных
вод от взвешенных веществ и
нефтепродуктов, городских
сточных вод от фосфатов

ИТС-10-2015
-
-
-

298.
Приборы измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, непрерывного и аналитического контроля состава и свойств сточных вод (расходомеры, уровнемеры, пробоотборники автоматические, приборы для измерения концентрации растворенного кислорода, взвешенных веществ, биохимического потребления кислорода (БПК), химического потребления кислорода (ХПК), соединений азота и фосфора, окислительно- восстановительного потенциала, приборы сбора и обработки сигналов от датчиков)
220.42.21.13.129
обеспечение контроля сооружений
очистки сточных вод в
соответствии с требованиями НДТ
3 ИТС 10-2015 (с учетом
применимости)

ИТС 10-2015
-
-
-

299.
Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом)
220.41.20.20.767
осуществление основного процесса очистки сточных вод
(биологическая очистка и
отстаивание (первичное и
вторичное)) в соответствии с
технологическими показателями
НДТ 4-9 ИТС 10-2015 (с учетом
применимости)
ИТС 10-2015
-
-
-

300.
Автоклав
330.28.92.40.140
герметически закрытый сосуд,
работающий под давлением
ИТС 11-2016
полезный объем
куб. м
100

301.
Агрегат сушильный
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
не более 20

302.
Батарея выпарная
330.28.99.3
герметически закрытый сосуд,
работающий под давлением и
вакуумом
ИТС 11-2016
расход пара
т/цикл
466 - 1384

303.
Выщелачиватель трубчатый
330.28.91.1
аппарат непрерывного действия,
работающий по принципу
противотока
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
1920 - 2160

304.
Грохот универсальный
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30

305.
Декомпозеp
330.28.91.1
цилиндрический сосуд с
коническим днищем
ИТС 11-2016
рабочее давление
МПа
0,49 - 0,93

306.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

307.
Дробилка зубчатая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

308.
Дробилка конусная
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

309.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

310.
Дробилка однороторная
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11 - 2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

311.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм

ИТС 11 - 2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

312.
Камера пылевая
330.28.25.14.120
запыленность газов на выходе до
100 г/н куб. м
ИТС 11 - 2016
запыленность газов на выходе
г/н куб. м
100

313.
Карбонизатор
330.28.91.1
сосуд цилиндрической формы с
конусным днищем сварной
конструкции
ИТС 11 - 2016
производительность
т/cут
3000 - 19000

314.
Машина литейная
330.28.91.11.140
оборудована пультами управления
основными параметрами
(температура металла, скорость
литья, давление в системе и
расход охлаждающей воды)
подготовка литейной оснастки к
литью - до 1 ч
отливка слитков - в среднем
1,15 ч
ИТС 11 - 2016
отливка слитков
ч
1,15

315.
Мельница размола
330.28.92.40.120
вращающаяся мельница с
цилиндрической стальной
обечайкой, загруженная мелющими
телами (шары, цильпебсы)
технологический аппарат с
цилиндрической стальной
обечайкой, загруженный мелющими
телами (стержни)
ИТС 11 - 2016
производительность
т/ч
6 - 30

316.
Миксер
330.28.21.13.119
электрические отражательные печи емкость миксера - (15 - 60) т
время заливки - до 1,5 ч
доведение расплава до заданного
химического состава - до 1 ч
флюсование, отстой, снятие
шлака - до 1 ч
ИТС 11 - 2016
емкость миксеров
т
15 - 60

317.
Пекоплавитель
330.28.21
металлический резервуар
различной емкости, обогреваемый
паром
ИТС 11 - 2016
температура пека в пекоприемнике
°C
140 - 220

температура пека в пекоплавителе
°C
150 - 220

318.
Печь вращающаяся прокалочная
330.28.21
производительность по
прокаленному
коксу - 10 т/ч
три зоны термообработки:
сушка - прогрев слоя кокса -
(20 - 400)°C
удаление летучих веществ -
нагрев кокса - (400 - 1000)°C
прокаливание - прогрев слоя
кокса до 1250°C
ИТС 11 - 2016
производительность по прокаленному коксу
т/ч
10

319.
Печь индукционная
330.28.21.13.129
расплав чугуна для заливки
ниппельных гнезд обожженных
анодов
емкость печей - 2,5 т
вращающаяся трубчатая печь,
циклонно-вихревая печь
обжиг производится за счет
сжигания мазута
и летучих веществ, выделяющихся
при термообработке "зеленых"
блоков температура обжига
(температура в камере полного
огня) - 1250°C
ИТС 11 - 2016
емкость печи
т
2,5

320.
Реактор адсорбционный
330.28.25.14.120
степень очистки:
по пыли - 98 процентов
по остальным компонентам - менее 90 процентов
ИТС 11 - 2016
степень очистки:
процентов

по пыли
98

по остальным компонентам
менее 90

321.
Сгуститель однокамерный
330.28.92.40.110
стальные цилиндроконические
резервуары,
одноярусные и многоярусные
сгустители
ИТС 11 - 2016
площадь отлива
кв. м
123

322.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.120
КПД - (50 - 85) процентов
остаточная запыленность газов -
до 100 мг/н куб. м.
ИТС 11 - 2016
остаточная запыленность газов
мг/н куб. м
до 100

323.
Скруббер сухой
330.28.25.14.120
степень очистки газов от
тонкодисперсной пыли - менее
90 процентов
ИТС 11 - 2016
эффективность очистки:
процентов

фториды газообразные
70 - 99,8

твердых фторидов
99,5 - 99,8

смолистых веществ
99,4 - 99,7

возгоны каменноугольного пека
98,8 - 99,4
70

диоксид серы
85 - 98,7

степень очистки газов от тонкодисперсной пыли
менее 90

324.
Смеситель непрерывного действия
330.28.93.17.119
обеспечение гомогенизации и
экструдирования в направлении
выхода
температура "зеленой" анодной
массы - 220°C
ИТС 11 - 2016
производительность
т/ч
6 - 30

325.
Труба Вентури
330.28.25.14.125
производительность -
(1700 - 6500) куб. м/ч
ИТС 11 - 2016
эффективность очистки
процентов
99,6 - 99,9

производительность
куб. м/час
1700 - 6500

326.
Устройство формовочное
330.28.93.17.114
продавливание через экструдер
или прохождение специального
формовочного устройства и
охлаждение "оборотной" водой
ИТС 11 - 2016
производительность
форм/сут
4800 - 84000

327.
Электролизер
330.28.21.13
сила тока, выход по току
ИТС 11 - 2016
сила тока
кА
менее 400

выход по току
процентов
менее 94,5

328.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
коэффициент полезного действия - до 99,8 процентов
остаточная запыленность газов -
до 300 мг/н куб. м
ИТС 11 - 2016
остаточная запыленность газов
мг/н куб. м
300

329.
Циклон
330.28.25.14.125
эффективность очистки -
(70 - 93,9) процента
ИТС 11 - 2016
эффективность очистки
процентов
70,0 - 93,9

330.
Автоклав
330.28.92.40.140
сероплавильный, для
дезинтеграции
емкость - (32 - 125) куб. м
рабочее давление -
(0,49 - 1,176) МПа
с перемешивающим устройством
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
32 - 125

331.
Брикет-пресс валковый
330.28.41.33.190
производительность -
(800 - 1000) кг/ч
ИТС 12 - 2016
производительность
кг/ч
800 - 1000

332.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180
полимербетонная ванна,
количество анодов - (50 - 51),
количество катодов - (49 - 50),
с рабочей
поверхностью - 935 х 1085 м
ИТС 12 - 2016
рабочая поверхность
мм
935 х 1085

333.
Гидроциклон
330.28.92.40.110
-
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50

334.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
-
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50

335.
Камера пылевая
330.28.25.14.120
длина - 7,2 м
ширина - 4,0 м
высота - 15,6 м
пропускная способность -
(97200 - 151200)
н. куб. м/ч
КПД - 30 процентов
ИТС 12 - 2016
пропускная способность
н куб. м/ч
97200 - 151200

336.
Конвертер горизонтальный
330.28.91.11.110
вместимость по
файнштейну - 3,6 куб. м (30 т)
количество фурм - (16 - 18) шт.
диаметр фурм - 50 мм
площадь сечения фурм - 294,37
кв. см
расход воздуха - 7200 куб. м/мин
давление дутья - (0,071 - 0,091)
атм
расход электроэнергии - 50 кВт
на 1 т файнштейна
ИТС 12 - 2016
расход электроэнергии
кВт на 1 т файнштейна
50

337.
Конвертер Пирса - Смита
330.28.91.11.110
длина кожуха - 12 м
внутренний диаметр
кожуха - 3960 мм
число фурм - (44 - 48) шт.
диаметр фурм - 50000 мм
расход воздуха - (36000 - 45000)
н. куб. м/с
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
100

338.
Котел-утилизатор для конвертеров
330.25.30.11.110
производительность по газу -
до 125000 н. куб. м/час
по утилизационному пару - до
100 т/час
ИТС 12 - 2016
производительность по газу
н. куб.м/час
менее 125000

производительность по утилизационному пару
т/час
менее 100

339.
Миксер индукционный
330.28.21.13.119
мощность трансформатора -
1300 кВА
ИТС 12 - 2016
мощность трансформатора
кВА
1300

340.
Нутч-фильтр
330.28.29.12
номинальная вместимость -
(1950 - 2600) кг
фильтрующая
поверхность - 4 кв. м
разрежение - до 80 Па
объем заливаемого раствора -
(1,5 - 2,0) куб. м
ИТС 12 - 2016
номинальная вместимость
кг
1950 - 2600

341.
Пачук
330.28.91.1
для нейтрализации
ИТС 12 - 2016
объем
куб. м
225

342.
Печь взвешенной плавки
330.28.21
с устройствами распыления шихты и подачи кислородо-воздушной
смеси с обогащением кислорода до
70 процентов
печь оборудована газогорелочными
устройствами и выпускными
шпурами штейна и шлака
ИТС 12 - 2016
площадь зеркала ванны
кв. м
245

343.
Печь кипящего слоя
330.28.21
высота печи - 9900 мм
расход воздуха - (3500 - 5000)
куб. м/ч
давление воздуха под слоем -
(0,025 - 0,04) Мпа
ИТС 12 - 2016
производительность
т/сут
65

344.
Печь руднотермическая
330.28.21
установленная мощность
ИТС 12 - 2016
установленная мощность
МВт
не более 30

345.
Печь шахтная
330.28.21
площадь сечения в области
фурм - 20 кв. м
число фурм - 28 шт.
диаметр фурм - 273 мм
топливо - кокс металлургический
воздушное дутье - (55000-75000)
н куб. м/ч
число газоотводящих труб - 4 шт.
диаметр газоотводящих
труб - 1812 мм
ИТС 12 - 2016
производительность
т/кв. м х сут
25 - 35

346.
Печь трубчатая
330.28.21
частота вращения - (1,2 - 1,5)
об./мин
топка - откатная,
трубчатого типа
топливо - газ
электродвигатель - 7,5 кВт,
1000 об./мин
ИТС 12 - 2016
расход природного газа
куб. м/ч
250 - 350

расход воздуха
куб. м/ч
1600 - 1950

347.
Электропечь
330.28.21
мощность трансформаторов - менее
9000 кВА
номинальный линейный ток с
высокой стороны - 288 А
номинальное линейное напряжение
с низкой стороны - 135 В
номинальный линейный ток с
низкой стороны - 12773 А
футеровка хромомагнезитовая или
периклазовая
ИТС 12 - 2016
мощность трансформаторов
кВА
не более 9000

348.
Машина разливочная
330.28.91.11.120
производительность
ИТС 12 - 2016
производительность
т/ч
25

349.
Реактор-охладитель
330.28.93.1
из двухслойной стали (или
титана)
с перемешивающим устройством
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
50 - 80

рабочее давление
МПа
0,49

350.
Реактор-подогреватель
330.28.93.1
-
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
50

рабочее давление
МПа
0,5

351.
Сито ленточное
330.28.92.40.140
полимерный материал
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
0,825

352.
Смеситель шнековый
330.28.93.17.119
в кислотостойком исполнении
с перемешивающим устройством
диаметр - 7200 мм
высота - 7200 мм
ИТС 12 - 2016
частота оборотов шнека
об./мин
15 - 40

353.
Смеситель интенсивного действия
330.28.93.17.119
длина - 3000 мм
диаметр - 1100 мм
число оборотов мешалки -
107 об/м
число оборотов
завихрителя - 1500 об/м
ИТС 12 - 2016
полезный объем
куб. м
1,5

354.
Сушилка барабанная
330.28.99.31.120
с газовым воздухоподогревателем
и системой газоочистки
температура материала
при загрузке - (10 - 20)°C
температура продукта на выходе -
(70 - 90)°C
температура отходящих
газов - 190°С
ИТС 12 - 2016
диаметр
мм
3000

длина
мм
25000

355.
Установка грануляции отвального шлака
330.28.29.3
оборудована системой замкнутого
оборотного водоснабжения
ИТС 12 - 2016
производительность - до 250
т/ч
не более 250

356.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12
площадь фильтрации - 40 кв. м
содержание влаги в кеке -
(6 - 9) процентов
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
40

357.
Фильтр дисковый вакуумный
330.28.29.12
взвешенные вещества

ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

358.
Фильтр керамический
330.28.25.14.120
площадь фильтрации (одного
фильтра) - 60 кв. м
влажность после фильтрации -
до 12 процентов
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
60

359.
Фильтр ленточный
330.28.29.12
взвешенные вещества
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

360.
Фильтр вакуумный патронный
330.28.25.14.120
взвешенные вещества

ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

361.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
рабочий объемный расход газа -
100000 куб. м/ч
максимальная температура
газов - 250°С
расход воздуха на
регенерацию - 100 куб. м/ч
материал рукавов -
политетрафторэтилен (тефлон,
ПТФЭ)
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
1642

362.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
количество фильтрующих
плит - 16 шт.
фильтровальная ткань -
полипропилен
потребляемая мощность - 90 кВт
давление при подаче пульпы -
(0,2 - 1,0) МПа
давление прессования -
(0,5 - 1,6) МПа
давление при сушке - (0,4 - 1,2)
МПа
давление воды для
промывки ткани -
(1,0 - 1,4) Мпа
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
96

363.
Фильтр электрический
330.28.25.14.120
коэффициент полезного действия - более 92 процентов

ИТС 12 - 2016
площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам
кв. м
60

364.
Флотомашина механическая
330.28.92.40.110
объем камеры - 6,3 куб. м
производительность по потоку
пульпы - до 12000 л /мин
ИТС 12 - 2016
производительность по потоку пульпы
л/мин
12000

365.
Барабан-холодильник
330.28.21.13.119
длина - 14000 мм
диаметр - 2200 мм
ИТС 13 - 2016
площадь охлаждения
кв. м.
43

366.
Ванна электролизная
330.28.99.3
полезный объем
ИТС 13 - 2016
полезный объем
куб. м
2,4

367.
Градирня отработанного электролита
220.25.11.23.140
номинальный расход охлаждаемой
воды
ИТС 13 - 2016
номинальный расход охлаждаемой воды
куб. м
120

368.
Конвейер разливочный
330.28.91.1
для разливки свинца
состоит из изложниц
ИТС 13 - 2016
количество изложниц
шт.
120

369.
Котел рафинировочный
330.28.22.18.180
емкость котла - 260 т
расплавляемый металл - черновой
свинец
температура расплава - 380°С
топливо-природный газ
ИТС 13 - 2016
емкость котла
т
260

370.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110
площадь поверхности
нагрева - 2124 кв. м
длина - 24000 мм
ширина - 9000 мм
высота - 27000 мм
ИТС 13 - 2016
паропроизводительность
т/ч
13

371.
Машина разливочная
330.28.22.18.180
с укладчиком
ИТС 13 - 2016
производительность
т/ч
25

372.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
длина - 10295 мм
ширина - 3518 мм
высота - 2520 мм
ИТС 13 - 2016
производительность
т/ч
6,3

373.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119
площадь пода печи - 35 кв. м
площадь форкамеры - 1,9 кв. м
две разгрузочные течки
один газовый стояк с
пароиспарительным охлаждением
корпус сталь - 10 мм
футеровка шамотным или
муллитокоррундовым
кирпичом - 560 мм
свод, стояк, циклоны
металлические пароиспарительного
охлаждения
габариты внутренние:
диаметр - 6500 мм
высота - 8400 мм
габариты наружные:
диаметр - 7500 мм
высота - 11100 мм
ИТС 13 - 2016
площадь форкамеры
кв. м
1,9

374.
Печь короткобарабанная роторно-наклонная
330.28.21.13.119
объем печи

ИТС 13 - 2016
объем печи
куб. м
8

375.
Печь отражательная
330.28.21.13.117
масса цинка - 13360 кг
площадь пода печи - 2,69 кв. м
производительность - 0,5 т/ч
температура - (490 - 520)°С
габариты печи -
2900 х 2970 х 1900 мм
топливо - природный газ
ИТС 13 - 2016
объем плавильной ванны
куб. м
1,88

376.
Печь ротационная
330.28.21.13.119
плавление сеток и полюсов
ИТС 13 - 2016
вместимость
куб. м
3,5

377.
Печь рудно-термическая
330.28.21.13.113
объем печи
ИТС 13 - 2016
объем печи
куб. м
9,2

378.
Печь тигельная
330.28.21.1
габаритные
размеры - 1500 x 3430 x 3130 мм
высота с дымовой трубой -
16000 мм
ИТС 13 - 2016
емкость тигля
тонн
10

379.
Печь трубчатая
330.28.21.1
3-х опорная трубчатая печь
длина - 41000 мм
диаметр - 2500 мм
угол наклона - 2 градуса
частота вращения - 0,65; 0,98;
1,0; 1,3 об/мин.
ИТС 13 - 2016
частота вращения
об/мин
0,65 - 1,30

380.
Реактор пневматический
330.28.99.3
цилиндрический аппарат с
коническим днищем и аэролифтом в центре, стальной, футерованный
кислотоупорным кирпичом с
подслоем из полиизобутилена
диаметр наружный - 3100 мм
высота цилиндра - 9080 мм
ИТС 13 - 2016
рабочая вместимость
куб. м
50

381.
Реактор цементационной очистки
330.28.99.3
цилиндрический аппарат с
коническим днищем и пропеллерной
мешалкой с диффузором (или без
него)
ИТС 13 - 2016
вместимость
куб. м
65

мощность двигателя
кВт
10 - 14

382.
Сгуститель
330.28.92.40.110
цилиндрический чан с коническим
днищем, снабженный перегребающим
механизмом
площадь - 176 кв. м
объем - 500 куб. м
диаметр чана - 15000 мм
высота чана - 3000 мм
ИТС 13 - 2016
объем
куб. м
500

383.
Теплообменник
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 13 - 2016
производительность
т/сут
2000 - 20000

384.
Установка карбонизации свинцового кека
330.28.91.1
два фильтр-пресса
два репульпатора
площадь общая - 205,94 кв. м
ИТС 13 - 2016
объем реактора карбонизации
куб. м
66

385.
Установка по переработке вторичного цинксодержащего сырья
330.28.91.1
длина - 8300 мм
ширина - 3000 мм
высота - 2700 мм
ИТС 13 - 2016
рабочий объем
куб. м
40

386.
Установка сушки свинцового концентрата
330.28.99.31.120
состоит из сушильного барабана -
2200 х 16000 мм
теплоноситель - топочные газы
ИТС 13 - 2016
влажность концентрата после сушки
процентов
1

387.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
10-ти секционный
площадь фильтрации - 280 кв. м
количество рукавов - 12 шт.
ИТС 13 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
280

388.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
вертикальный рамный
длина - 6830 мм
ширина - 4570 мм
высота - 5250 мм
ИТС 13 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
60

389.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180
объем

ИТС 14-2016
объем для золота для серебра
куб. м
0,04
0,5

390.
Горно электрическое
330.28.91.1
температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500

391.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15

392.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15

393.
Пресс высокого давления
330.28.41.33.130
330.28.41.33.190
вырубной
мощность - 40 т
ИТС 14-2016
мощность
т
40

394.
Печь индукционная
330.28.21.13.117
мощность - (100 - 400) кВт
напряжение - 380 В
сила тока - (1100 - 4100) А
ИТС 14-2016
загрузка
кг
300

395.
Печь силитовая
330.28.21.13.119
температура - 1200°C
ИТС 14-2016
температура
°C
1200

396.
Печь электродуговая
330.28.21.13.112
мощность - 400 кВт
напряжение - 380 В
сила тока - 1100 А
ИТС 14-2016
загрузка по объему
куб. м
До 0,5

397.
Реактор нитритный
330.28.29
объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,8

398.
Станок разливочный
330.28.22.18.180
жаростойкость
ИТС 14-2016
жаростойкость
°C
не ниже 1500

399.
Турило (сборник вакуумный)
330.28.91.1
объем

ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,05 - 0,5

400.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.111
размеры -
(500 - 2200) х (800 - 1800) м
ИТС 14-2016
скорость потока
куб. м/ч
1500 - 40000

401.
Фильтр-пресс
330.28.29.1
производительность по фильтрату

ИТС 14-2016
производительность по фильтрату
куб. м/ч
не менее 0,1

402.
Шкаф сушильный
330.28.99.31.120
температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500

403.
Оборудование для утилизации изделий из резины физическим способом
330.28.96.10.110
330.28.41.32
предназначено для утилизации
изделий из резины, утративших
потребительские свойства, в том
числе резиновых шин, покрышек и
камер, физическим способом:
механическая переработка (резка,
дробление) изделий из резины до
небольших кусков с последующим
разделением на компоненты
(резина различных фракций и
вторичные отходы (текстильный и
металлический корд))
механическое измельчение резины
различных фракций с получением
продукта (резиновой крошки)
оборудование включает вырезатель
посадочного кольца, выжиматель
резины из посадочного кольца,
разрезатель колеса на ленту,
разрезатель ленты на чипсы,
истирающий агрегат, вибросито,
сепаратор, конвейер
ИТС 15-2016
степень утилизации отходов
процентов
не менее 95

404.
Печь пиролиза
330.28.21.13.110
снабжена очисткой выбросов в
атмосферный воздух термическая
деструкция изделий из резины,
твердых коммунальных отходов
(ТКО), жидких бытовых отходов
(ЖБО) с получением вторичных
ресурсов (пиролизный газ и
пиролизная жидкость (газовая и
жидкая фракции продуктов
пиролиза)) и вторичных отходов
(непрореагировавший остаток,
включая металл и углеродный
остаток)
ИТС 15-2016
степень утилизации отходов концентрации загрязняющих веществ в выбросах в атмосферный воздух, по каждому загрязняющему веществу
процентов
не менее 95

405.
Трикантер
330.28.29.12.190
выделение из нефтесодержащих
отходов углеводородного
ресурса - нефти и
нефтесодержащих продуктов, воды, твердого остатка
технологические показатели по
взвешенным веществам и
нефтепродуктам
ИТС 15-2016
содержание взвешенных веществ в воде (сточных водах)
процентов
не более 2 (без
дополнительной
очистки)

мг/куб. дм
не более 50 (с
дополнительной
очисткой)

процентов
не более 4 (без
дополнительной
очистки)

мг/куб. дм
не более 50 (с
дополнительной
очисткой

406.
Установка выделения вторичной ртути
330.28.21.1
выделение вторичной ртути путем
возгонки ртути из оборудования,
содержащего ртуть, с последующей конденсацией паров ртути и удалением продуктов переработки, в том числе с применением термовакуумной технологии и дополнительного получения вторичных материальных ресурсов (стекла и алюминия)
ИТС 15-2016
содержание ртути в выбросах в атмосферный воздух
мг куб. м
менее 0,0003

407.
Установка сверхвысокочастотного излучения (СВЧ) по обеззараживанию медицинских отходов
330.32.50.50
обеззараживание медицинских
отходов микроволновым методом в
установках СВЧ
получение из отходов вторичных
материальных ресурсов материалов
(пластмасса, резина, металл,
стекло), пригодных для
утилизации
ИТС 15-2016
степень обеззараживания
процентов
100

408.
Грохот инерционный самобалансный
330.28.92.40.120
производительность

ИТС 16-2016
производительность
т/ч
96 - 800

409.
Грохот линейный
330.28.92.40.110
площадь рассева
ИТС 16-2016
площадь рассева
кв. м
12

410.
Дробилка конусная
330.28.92.40.122
предел прочности при сжатии - до
300 МПа
ИТС 16-2016
крупность дробленого материала
мм
50 - 1000

411.
Дробилка ударного действия
330.28.92.40.124
установленная мощность -
(110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
150 - 500

412.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
крупность дробленого материала -
(150 - 500) мм
ИТС 16-2016
производительность
куб. м/ч
не более 550

413.
Комбайн очистной
330.28.92.12.110
суммарная установленная мощность
электродвигателей резания -
(500 - 1000) кВт
максимальная вынимаемая мощность
пласта - не более 5000 мм
ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт х ч/т
не более 0,7

414.
Установка струговая для добычи угля и руды
330.28.92.12.110
максимальная вынимаемая мощность
пласта - не более 5000 мм

ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт х ч/т
не более 0,7

415.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
для мокрого измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых
рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя -
(1000 - 2500) кВт
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
не более 3040

416.
Машина отсадочная
330.28.92.40.110
размер фракции: каменные угли и
антрациты - (0,5 - 13) мм,
(13 - 150) мм, (0,5 - 150) мм
руды черных, цветных редких
металлов -
до 4 мм и (4 - 100) мм
производительность по исходному
углю - 500 т/ч
производительность по руде -
(180 - 720) т/ч
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
т/ч
500

производительность по руде
т/ч
180 - 720

417.
Машина флотационная
330.28.92.40.110
вместимость камеры - 12,5 куб. м
производительность по исходному
твердому продукту (при
содержании твердого продукта в
исходной пульпе 120 г/л) - не
менее 80 т/ч
ИТС 16-2016
объемная производительность
т/ч
не менее 700

418.
Сепаратор тяжелосредный
330.28.92.40.110
размер фракции - (6 - 250) мм
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
т/ч
90 - 590

производительность по исходной пульпе
куб. м/ч
235 - 1500

419.
Сепаратор магнитный
330.28.93.13.111
диаметр рабочей части
барабана - 900 мм,
длина барабана - 2500 мм,
магнитная индукция - 0,16 Тл,
мощность электродвигателя -
4 кВт
ИТС 16-2016
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч
160

420.
Фильтр-пресс ленточный
330.28.29.1
мощность электродвигателя
привода - до (2 x 8,5) кВт
средний расход воды для очистки
фильтровочной ткани - до 26 куб.
м/ч
ИТС 16-2016
номинальная производительность по суспензии
куб. м/ч
не более
110 - 140

421.
Оборудование для сортировки отходов
330.28.30.59.145
механизированная сортировка
отходов
наличие сепараторов
ИТС 17-2016
производительность
т/год
10000 - 500000

422.
Пресс
330.28.41.33.130
прессование отходов перед
размещением
усилие прессования - (4 - 80) т
ИТС 17-2016
производительность
куб. м/ч
20-200

423.
Разрыватель пакетов
330.28.93.17.119
производительность
ИТС 17-2016
производительность
т/час
10 - 60

424.
Измельчитель
330.28.93.17.119
измельчение до фракции
крупностью -
(10 - 200) мм
ИТС 17-2016
производительность
т/час
10 - 60

425.
Адсорбер
330.28.94.21
объем
ИТС 18-2016
объем
куб. м
28

426.
Аппарат испарительный
330.28.25.11.110
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 150

427.
Биореактор
330.28.93.1
диаметр - 15000 мм
высота - 4000 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
600

428.
Воздухонагнетатель
330.28.25.20.190
производительность
давление
ИТС 18-2016
производительность
куб. м/мин
5,17 - 310

давление
МПа
0,10 - 0,24

429.
Гидрататор
330.28.93.1
диаметр - (1400 - 4000) мм
высота - (31200 - 41725) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 229

430.
Дегидрататор
330.28.93.1
диаметр - (1400 - 5800) мм
высота - 41725 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 337

431.
Дефлегматор
330.28.25.14.129
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
16 - 758

432.
Колонна
330.28.25.14.129
диаметр - (600 - 3600) мм
высота - (1700 - 42500) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
1,25 - 191,4

давление
МПа
0,15 - 4,22

433.
Колонна - деметанизатор
330.28.99.3
диаметр - (1400 - 2800) мм
высота - 44500 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
64,5 - 190

434.
Колонна абсорбции
330.28.25.14.120
высота - (10,5 - 33,2) м
диаметр - (1,0 - 3,1) м
ИТС 18-2016
давление расч.
Мпа
0,17 - 4,42

объем
куб. м
6 - 8

435.
Колонна водной промывки
330.28.25.14.120
высота - (34400 - 37700) мм
диаметр - (2600 - 7250) мм,
ИТС 18-2016
объем
куб. м
681 - 895

436.
Колонна вторичной депропанизации
330.28.99.3
диаметр - 1600 мм
высота - 28955 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
50 - 55

437.
Колонна вторичной деэтанизации
330.28.99.3
диаметр - (1400 - 1800) мм
высота - 26600 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
58 - 65

438.
Колонна выделения
330.28.25.14.120
диаметр - (1400 - 5000) мм
высота - (13000 - 76500) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
31 - 828

439.
Колонна десорбции
330.28.25.14.120
высота
диаметр
давление расч. - (0,17 - 0,98) Мпа
ИТС 18-2016
высота
мм
34950 - 53000

диаметр
мм
2000 - 4500

440.
Колонна насадочная
330.28.99.3
диаметр
высота
ИТС 18-2016
диаметр
мм
300 - 4500

высота общая
мм
11680 - 30040

441.
Колонна отгонки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
69,3 - 168,2

диаметр
мм
1200 - 3000

высота
мм
12200 - 38000

442.
Колонна отпарки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
20 - 25

диаметр
мм
600 - 2000

высота
мм
7700 - 23200

443.
Колонна отмывки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
2,44 - 181

диаметр
мм
600 - 2600

высота
мм
9500 - 37700

444.
Колонна очистки
330.28.25.14.120
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
48 - 69

диаметр
мм
1200 - 2000

высота
мм
26500 - 49500

445.
Колонна первичного фракционирования
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем цилиндрической части
куб. м
31000

диаметр
мм
7000

высота
мм
820,8

446.
Колонна разделения
330.28.99.3
диаметр
высота
ИТС 18-2016
диаметр
мм
2600 - 4400

высота
мм
54200 - 83100

447.
Колонна ректификации
220.41.20.20.318
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
11 - 828

диаметр
мм
1200 - 5000

высота
мм
16500 - 78300

448.
Колонна стабилизации
330.28.99.3
диаметр
высота
объем
ИТС 18-2016
объем
куб. м
20 - 45

диаметр
мм
1200 - 3200

высота
мм
16290 - 3100

449.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
5 - 36,5

диаметр
мм
600 - 8000

высота
мм
19100 - 94700

450.
Колонна экстрактивной дистилляции
330.28.99.3
нагрузка

ИТС 18-2016
нагрузка по фракции С4
т/ч
15,4

451.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120
диаметр - 5000 мм
высота - 8160 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
193

давление расчетное
МПа
0,28

452.
Компрессор
330.28.13.1
мощность - (150 - 24000) кВт
ИТС 18-2016
производительность
куб. м/ч
53 - 17300

давление
кПа
0,98 - 22100

453.
Конденсатор
330.28.25.14.129
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
25,6 - 1600

454.
Котел
330.25.30.1
производительность
ИТС 18-2016
производительность
т/ч
8 - 140

455.
Осушитель
330.28.99.3
диаметр - (1800 - 2800) мм
высота - (8500 - 14100) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
3 - 48

456.
Пароперегреватель
330.25.30.1
производительность по пару -
120 т/ч
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
32,0 - 39,2

457.
Печь
330.28.21.13.119
для нагрева сырья и
технологических газов
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
5,8 - 95,4

458.
Печь пиролиза
330.28.21.13.119
тепловая производительность -
(8 - 35) Гкал/ч
ИТС 18-2016
производительность
т/ч
8,5 - 38

459.
Печь трубчатая
330.28.21.13.119
высота - (11300 - 13000) мм
длина - (13950 - 20000) мм
ширина - (2830 - 6100) мм
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
6,5 - 13,0

460.
Реактор
330.28.29
высота - (4000 - 37000) мм
диаметр - (700 - 6400) мм
ИТС 18-2016
давление
МПа
0,29 - 7,3

объем
куб. м
5,8 - 75

461.
Регенератор
330.28.99.3
высота - (19,3 - 36) м
диаметр - (5,0 - 6,5) м
ИТС 18-2016
давление
МПа
0,28 - 0,30

462.
Сепаратор
330.28.99.3
давление - (0,29 - 0,6) МП
ИТС 18-2016
объем
куб. м
0,18 - 16,5

463.
Скруббер
330.28.25.14.120
диаметр - (4800 - 8000) мм
высота - (8000 - 24500) мм
ИТС 18-2016
диаметр
мм
4800 - 8000

высота
мм
8000 - 24500

464.
Теплообменник
330.28.99.3
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 432

465.
Турбокомпрессор
330.28.13
производительность -
(256 - 3500) куб. м/мин
рабочий диапазон оборотов -
(5300 - 15500) об/мин
ИТС 18-2016
давление
МПа
1,17 - 10,8

466.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
производительность по
воздуху - 1600 куб. м/ч
ИТС 18-2016
степень очистки
проценты
90 - 99,8

467.
Холодильник
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
0,3 - 1029

468.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
пропускная способность по газу
максимальная - 60000 куб. м/ч
ИТС 18-2016
эффективность очистки от пыли
проценты
не менее 80

469.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
50000 - 120000

470.
Автоклав
330.28.29.60
автоматизированная крышка
ИТС 19-2016
объем
куб. м
25

471.
Агрегат дробления
330.28.92.40
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
23 - 53

472.
Агрегат фильтровальный
330.28.25.14.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
1500

473.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
выпарной аппарат с
принудительной циркуляцией,
выносной греющей камерой
ИТС 19-2016
поверхность теплообмена
кв. м
65 - 700

474.
Аппарат контактный
330.28.29
с платиноидными сетками
ИТС 19-2016
активная поверхность
кв. м
33,2

475.
Аппарат кипящего слоя
330.28.21.12
объем рабочий
ИТС 19-2016
объем рабочий
куб. м
40

476.
Барабан прокалочный
330.28.21.12
габарит
ИТС 19-2016
длина
мм
14000

диаметр
мм
2800

477.
Барабан гранулятор-сушилка (БГС)
330.28.21.12
производительность

ИТС 19-2016
производительность
т/ч
12 - 45

478.
Барабан сушильный (СБ)
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 45

479.
Барабан - холодильник
330.28.21.13.119
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 45

480.
Брызгоуловитель
330.28.25.14.120
габарит
ИТС 19-2016
диаметр
мм
1016 - 3410

высота
мм
4000 - 10150

481.
Вакуум-фильтр карусельный
330.28.29.12
производство карбоната кальция

ИТС 19-2016
поверхность фильтрации
кв. м
50

482.
Вибросито
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
20

483.
Гранулятор
330.28.29.3
вертикальный цилиндрический
аппарат
ИТС 19-2016
высота общая
мм
30000

диаметр
мм
3200 - 4200

484.
Грохот
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
1,9 - 70

485.
Декарбонатор
220.25.29.11.140
330.28.25.14.12
вертикальный цилиндрический
аппарат барботажного типа и с
тарелками "провального" типа
ИТС 19-2016
производительность
т/сутки
170

486.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
17

487.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
одно и двухроторная
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
3 - 50

488.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
менее 480

489.
Карбонизатор
330.28.99.3
аппарат с механической мешалкой
ИТС 19-2016
объем
куб. м
25

490.
Кальцинатор паровой
330.28.99.3
производительность

ИТС 19-2016
производительность
т/ч по соде марки А
27 - 33

491.
Каплеуловитель
330.28.25.14.120
вертикальный цилиндрический
аппарат
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
45000

492.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129
приготовление аммонизированного рассола
вертикальный аппарат, состоящий
из ряда аппаратов
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800

высота
мм
48000

493.
Колонна дистилляционная
330.28.25.14.129
регенерация аммиака из маточной
жидкости и слабых жидкостей
вертикальный аппарат, состоящий
из ряда аппаратов, включающий
дополнительно смеситель с
мешалкой и испаритель
ИТС 19-2016
диаметр
мм
3000/3400

высота
мм
48000

494.
Колонна инверсионная
330.28.29
вертикальный цилиндрический
аппарат, разделенный по раствору
на верхнюю и нижнюю части
ИТС 19-2016
диаметр колонны
мм
800

высота колонны мм
мм
7000

495.
Колонна карбонизационная
330.28.25.14.129
карбонизация аммонизированного
рассола с образованием
гидрокарбоната натрия
цилиндрический пустотелый
аппарат колонного типа,
состоящий из восьми холодильных
бочек
между отдельными царгами колонны установлены пассеты (барботажные тарелки)
ИТС 19-2016
габаритные размеры:

диаметр
мм
2680/2800

высота
мм
2800/3000
28338; 27985

496.
Колонна-промыватель
330.28.25.14.129
-
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800

высота
мм
11376

497.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120
-
ИТС 19-2016
объем
куб. м
193

диаметр
мм
5000

высота
мм
8160

давление расчетное
МПа
028

498.
Колонна-холодильник
330.28.25.14.129
-
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800

высота
мм
10624

площадь теплообмена
кв. м
1320

499.
Колонна холодильника и промывателя газа
330.28.25.14.129
вертикальный цилиндрический
аппарат
ИТС 19-2016
диаметр колонны
мм
2800

высота колонны мм
мм
34000

количество холодильных бочек
шт
11

площадь охлаждения
м²
170 х 11

500.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 19-2016
объем
куб. м
5 - 36,5

диаметр
мм
600 - 8000

высота
мм
19100 - 94700

501.
Компрессор
330.28.13.1
тип - турбокомпрессор
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
8000

502.
Конвейер ленточный
330.28.93.17.119
производительность объемная
ИТС 19-2016
производительность объемная
куб. м/ч
10 - 15

503.
Конвейер трубный цепной
330.28.22.1
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
5 - 10

504.
Котел-утилизатор
330.25.30.1
производительность по пару
ИТС 19-2016
производительность по пару
т/ч
12

505.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110
горизонтальный вращающийся
цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800

длина
мм
4250 - 6300

506.
Кристаллизатор вакуумный
330.28.25.11.110
вертикальный аппарат, состоящий
из сепаратора с
брызгоотделителем,
циркуляционного насоса и
циркуляционных труб
ИТС 19-2016
объемная подача циркуляционного насоса
куб. м/ч
2300

507.
Оборудование абсорбционное
330.28.25.14.120
производительность

ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
18000 - 120000

508.
Охладитель переточный
330.28.99.3
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
7,6

509.
Печь вращающаяся
330.28.21.12
для сушки и прокаливания
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2200 - 3600

длина
мм
14000 - 100000

510.
Печь кипящего слоя (КС)
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
110

511.
Печь содовая
330.28.21.12
производительность

ИТС 19-2016
производительность
т/ч по карбонату натрия
15

512.
Промыватель воздуха фильтров
330.28.25.14.129
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
3 м /ч
540

513.
Промыватель газа
330.28.25.14.129
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
3 м /ч
180

514.
Реактор
330.28.99.3
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
80

515.
Реактор
330.28.99.3
очистка сырого рассола от солей
кальция (Ca2+) и магния (Mg2+)
дозированием каустификата
(смешанный раствор известкового
молока и содового раствора)
вертикальный цилиндрический
аппарат с эллиптическими
приварными днищем и крышкой
ИТС 19-2016
вместимость
м³
123, 148

габаритные размеры: диаметр
мм
4600, 5000

высота
мм
9800, 10180

516.
Реактор каталитической очистки
330.28.25.14
вертикальный цилиндрический
аппарат, загруженный
катализатором
ИТС 19-2016
высота слоя катализатора
мм
800

517.
Сгуститель (отстойник)
330.28.29.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
2000

518.
Сито дуговое
330.28.92.40.120
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
2 - 3

519.
Смеситель двухвальный
330.28.29
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 15

520.
Смеситель-испаритель
330.28.99.3
среда - магния гидроксид
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
ИТС 19-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1465

мощность электродвигателя
кВт
11

521.
Смеситель плужный
330.28.29
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 40

522.
Сушилка
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
0,1 - 7

523.
Теплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.11.110
рекуперация тепла отходящих
газов
ИТС 19-2016
площадь теплообмена
кв. м
369

524.
Теплообменник пластинчатый
330.28.25.11.110
-
ИТС 19-2016
площадь поверхности теплообмена
кв. м
15 - 50

длина аппарата
мм
2607

ширина
мм
2704

высота
мм
1328

диаметр кожуха
мм
800

длина трубного пучка
мм
2000

поверхность теплообмена
кв. м
50,4

525.
Установка охлаждения тяжелой соды в кипящем слое
330.28.21.13.119
производительность по продукту

ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
1200

526.
Установка приготовления содового раствора
330.28.99.3
приготовление содового раствора
для отделения очищенного
бикарбоната натрия (ОБН)
станции рассолоочистки
отделения тяжелой соды цеха
кальцинированной соды
приготовление содового раствора
из некондиционной соды (станция
содорастворения)
горизонтальный аппарат с
перемешивающим устройством
лопастного типа
ИТС 19-2016
габаритные размеры
мм
4150х1000х1000

527.
Установка приготовления флокулянта
330.28.99.3
производительность

ИТС 19-2016
производительность
л/ч
1875

528.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21.1
тепловая мощность

ИТС 19-2016
тепловая мощность
МВт
6,5 - 8,7

529.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29
площадь фильтрации

ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
5,6

производительность
т/ч
7,5

530.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29.12
площадь фильтрации

ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
10 - 12

531.
Фильтр ленточный
330.28.92.40.110
площадь фильтрации

ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
66

производительность
т/ч
47

532.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
66 - 530

533.
Фильтр-пресс мембранный с гидроприводом
330.28.29.1
фильтр-пресс мембранный

ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
150 - 650

534.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
30 - 520

535.
Фильтр-сгуститель
330.28.29.12.130
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
38,0 - 56,5

536.
Холодильник барабанный
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
4 - 7

537.
Холодильник вращающийся трубчатый
330.28.21.13.119
габарит

ИТС 19-2016
диаметр
мм
2500

длина
мм
10000

538.
Холодильник кипящего слоя
330.28.25.1
производительность по продукту

ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
12 - 30

539.
Холодильник циркулирующей жидкости
330.28.25.1
пластинчатый теплообменник

ИТС 19-2016
площадь теплообмена
кв. м
60 - 65

540.
Центрифуга
330.28.29.12
поверхность фильтрации
ИТС 19-2016
поверхность фильтрации
кв. м
4 - 7

541.
Циклон
330.28.25.14.120
производительность по газу
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
1500 - 77600

542.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
производительность по газу
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
85000

543.
Оборудование для оборотных водных систем промышленного охлаждения
220.41.20.20.765
включает теплообменное
оборудование, системы
распределения воды, оросители,
каплеуловители
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
для одноконтурных систем
°С
6 - 10

для двухконтурных систем
9 - 15

544.
Оборудование для воздушных систем промышленного охлаждения
330.28.25.1
включает теплообменное
оборудование (аппараты
воздушного охлаждения,
конденсаторы, калориферы,
радиаторы)
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
°С
10 - 15

545.
Оборудование для прямоточных водных систем промышленного охлаждения
220.25.11.23.139
включает теплообменное
оборудование

ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
для одноконтурных систем
°С
3 - 5

для двухконтурных систем
6 - 10

546.
Устройство брызгальное
330.28.29.22.190
220.25.11.23.139
механическое устройство для
разбрызгивания, рассеивания и
распыления воды
ИТС 20-2016
удельная тепловая нагрузка на единицу площади поверхности охлаждения
кВт/кв. м
5,8 - 23,0

547.
Автоклав с перемешивающим устройством
330.28.93.17.119
высота аппарата - 10750 мм
диаметр корпуса - 3200 мм
давление рабочее - 1,2 МПа
температура рабочая - 190°С
частота вращения мешалки -
(40-80) об/мин
мощность электродвигателя
мешалки - 132 кВт
ИТС 21-2016
давление
МПа
1,2

температура рабочая
°С
195

548.
Аппарат выпарной с погружной горелкой
330.28.99.3
массовая производительность по
выпаренной воде -
(30 - 60) т/сут
массовая производительность по
исходному раствору -
(144 - 204) т/сут
давление рабочее - 0,069 Мпа
ИТС 21-2016
теплопроизводительность
кВт
1200 - 2400

температура рабочая
°С
140 - 145

549.
Гранулятор (капельно-разливочная станция)
330.28.25.11.110
производительность - (84 - 108)
т/сут

ИТС 21-2016
производительность
т/сут
84 - 108

частота вращения
об/мин
5 - 70

550.
Классификатор
330.28.93.17.119
мощность электродвигателя -
15 кВт
частота вращения
электродвигателя - 3000 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1450

551.
Компрессор
330.28.93.17.119
длина - 1040 мм
ширина - 1000 мм
высота - 1446 мм
давление рабочее -
(0 - 0,031) МПа
температура рабочая -
(30 - 61)°С
мощность электродвигателя -
15 кВт
частота вращения
электродвигателя -
2945 об/мин
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
1000

552.
Конвейер ленточный
330.28.93.17.119
производительность объемная
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
10 - 15

553.
Кристаллизатор ленточный
330.28.25.11.110
массовая производительность -
(91,2 - 108) т/сут
объемный расход солевого
раствора - 2300 куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность
т/сут
84 - 108

554.
Мельница
330.28.93.17.119
количество роторов - 8 шт.
температура рабочая - 400°С
частота вращения - 1485 об/мин
мощность электродвигателя -
160 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000

555.
Печь многоподовая
330.28.93.17.119
высота корпуса - 27500 мм
диаметр внешний - 7850 мм
количество подов - 12 шт.
ИТС 21-2016
температура
°С
150 - 1150

количество подов
единиц
8 - 18

556.
Питатель секторный
330.28.93.17.119
диаметр - (250 - 360) мм
давление рабочее - (0,103 -
0,138) МПа
температура рабочая -
(80 - 120)°С
мощность электродвигателя -
(0,75 - 1,0) кВт
частота вращения
электродвигателя -
1375 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1375 - 1395

557.
Питатель шнековый
330.28.93.17.119
длина - 3000 мм
ширина - 390 мм
высота - 390 мм
мощность электродвигателя -
11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1445

558.

Реактор с перемешивающим устройством

330.28.99.3

высота цилиндрической
части - 4000 мм
диаметр - 3400 мм
общая высота аппарата - 8540 мм
температура рабочая -
(80 - 95)°С
частота вращения мешалки -
40 об/мин
мощность электродвигателя
мешалки - 15 кВт
среда - суспензия магния
гидроксида

ИТС 21-2016

температура рабочая
°С
80 - 90

температура рабочая
°С
40 - 105

температура рабочая
°С
60

559.
Скруббер Вентури
330.28.25.14.129
объемная
производительность - 15000 куб.
м/ч
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
15000

абсорбент - водный раствор с показателем рН
ед. pH
8 - 10

560.
Смеситель
330.28.93.17.119
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
мощность электродвигателя -
11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1465

561.
Теплообменник
330.28.93.17.119
длина аппарата - 2607 мм
ширина - 2704 мм
высота - 1328 мм
диаметр кожуха - 800 мм
длина трубного пучка - 2000 мм
поверхность теплообмена -
50,4 кв. м
ИТС 21-2016
площадь поверхности теплообмена
кв. м
15 - 50

562.
Турбокомпрессор
330.28.93.17.119
объемная производительность
ИТС 21-2016
объемная производительность
куб. м/ч
4000 - 6000

563.
Установка сушки и помола гидроксида магния комплектная
330.28.93.17.119
производительность объемная по
воздуху

ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000

564.
Устройство топочно-горелочное
330.28.93.17.119
мощность тепловая

ИТС 21-2016
мощность тепловая
кВт
900 - 1000

565.
Фильтр кассетный силосный
330.28.93.17.119
площадь фильтрования - 30 кв. м

ИТС 21-2016
площадь фильтрования
кв. м
30

расход объемный
куб. м/ч
40

566.
Фильтр рукавный
330.28.93.17.119
количество фильтрующих
рукавов - 340 шт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
температура
°С
200

количество фильтрующих рукавов
шт
340

567.
Фильтр электростатический
330.28.93.17.119
площадь поверхности
фильтрования -
2340 кв. м
температура рабочая - 380°С
давление газа статическое -
0,0015 МПа
содержание пыли на входе -
100 мг/куб. м
содержание пыли на выходе -
70 мг/куб. м
ток орошения - 0,35 мА/кв. м
ИТС 21-2016
температура
°С
300 - 400

площадь поверхности фильтрования
кв. м
2400

568.
Фильтр-пресс мембранный
330.28.29.1
длина - 14255 мм
ширина - 3500 мм
высота - 5230 мм
количество камер - (100 - 140)
вместимость полостей камер -
(6,78 - 9,7) куб. м
давление расчетное - 3,0 МПа
площадь фильтрования -
(495 - 736) кв. м
среда - суспензия магния
гидроксида
ИТС 21-2016
площадь поверхности фильтрования
кв. м
900

569.
Холодильник
330.28.25.14.129
диаметр кожуха - 600 мм
диаметр трубок - 20 мм
длина трубного пучка - 3000 мм
поверхность теплообмена -
70 кв. м
ИТС 21-2016
температура
°С
30

570.
Циклон
330.28.99.31.120
производительность по
газовоздушной смеси -
(3000 - 5000) куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность по газу
куб. м/ч
3000 - 5000

расход жидкости на орошение
куб. м/ч
36 - 90

571.
Шнек реверсивный
330.28.93.17.119
диаметр шнека - 140 мм
мощность электродвигателя -
1,1 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1430

572.
Очиститель мокрый
330.28.25.14.
124
степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер
извлекаемых частиц должен
составлять более 10 мкм) -
80 процентов
для скрубберов Вентури
(минимальный размер удаляемой
частицы составляет более
0,5 мкм) - 99 процентов
степень десульфуризации при
соотношении кальций/сера (Ca/S)
(1,05 - 95) процентов
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
40 - 160

573.
Фильтр волокнистый
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания -
99 процентов
ИТС 22-2016
концентрация дисперсной твердой фазы
мг/куб. м
0,5 - 5,0

574.
Фильтр тканевый
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания -
99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/мин
1,6 - 1,8

575.
Циклон
330.28.25.14.120
эффективность механической
очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром
20 мкм - 99,5 процента
для частиц с условным диаметром
10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром
5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром
2,5 мкм - 70 процентов
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
не менее 8

576.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания твердых
частиц
(с минимальным размером менее
1 мкм) - 99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
0,7 - 1,0

577.
Анализатор вольтамперометрический
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
качественный и количественный
анализ различных объектов на
содержание металлов и других
электрохимически активных
веществ в режиме инверсионной
вольтамперометрии на вращающемся
твердотельном рабочем электроде
ИТС 22.1-2016
-
-
-

578.
Анализатор жидкости многопараметрический
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
измерение рН,
окислительно-восстановительного
потенциала (ОВП), удельной
электрической проводимости
(УЭП), температуры жидкости,
массовой концентрации
растворенных солей (TDS),
массовой концентрации
растворенного кислорода
ИТС 22.1-2016
-
-
-

579.
Анализатор пыли
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
автоматическое непрерывное
измерение массовой концентрации
взвешенных частиц в промышленных
выбросах при технологическом
контроле после проведения
градуировки на конкретном
источнике выбросов, а также
скорости (объемного расхода) и
температуры газопылевых потоков
ИТС 22.1-2016
-
-
-

580.
Анализатор фотометрический промышленный
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
измерение массовой концентрации
нитратов и химического
потребления кислорода в
технологических растворах,
питьевой и сточной воде
ИТС 22.1-2016
-
-
-

581.
Газоанализатор
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
непрерывное измерения объемной
доли или массовой концентрации
загрязняющих веществ
ИТС 22.1-2016
-
-
-

582.
Спектрометр атомно-абсорбционный
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
элементный анализ жидких проб
различного происхождения и
состава: в питьевой и природной
воде, в промышленных сточных
водах, в растворах-минерализатах,
полученных после соответствующей обработки твердых и газообразных
проб
ИТС 22.1-2016
-
-
-

583.
Фотометр
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
для измерения массовой
концентрации натрия, калия,
кальция, лития в растворах
питьевых, минеральных, сточных и
биологических жидкостей в
исследовательских и научных
лабораториях различных отраслей
промышленности
ИТС 22.1-2016
-
-
-

____________