О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий,утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р

1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852).
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р , в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415).
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

ИЗМЕНЕНИЯ,
которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий

1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:"220.
Печь камерная330.28.21
обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов
тип нагрева - электропечь;
печь с газовым нагревом
максимальная температура обжига - 1800°CИТС
04-2023
температура обжига°C800 - 1800
221.
Печь роликовая330.28.21.1
обжиг полуфабрикатов
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки -
не более 8,5 ГДж/т продукцииИТС
04-2023
удельное потребление энергии топлива
при производстве керамической плиткиГДж/т продукциине более 8,5

удельные выбросы
при обжиге керамической плитки:кг/т продукции

углерода оксидне более 1,5

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)не более 0,8

серы диоксидне более 0,2
222.
Печь туннельная330.28.21.1
обжиг полуфабрикатов

удельное потребление энергии топлива:ИТС
04-2023
удельное потребление энергии топлива:ГДж/т продукции

производство керамического кирпича и камня - не более
2,5 ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камняне более 2,5

производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции
производство санитарно-технического изделияне более 25

удельные выбросы
при обжиге керамического кирпича
и камня:кг/т продукции

углерода оксид
(без применения выгорающих добавок
в шихте)не более 0,37

углерода оксид (содержание выгорающих добавок
в шихте менее
2 процентов массовых)не более 1,28

углерода оксид (содержание выгорающих добавок
в шихте 2 процентов массовых и более)не более 8,98

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)не более 0,47

серы диоксид (содержание соединений серы
в сырье (в пересчете
на триоксид серы)
0,25 процента
и менее)не более 0,1

серы диоксид (содержание соединений серы
в сырье (в пересчете
на триоксид серы) более 0,25 процента)не более 1

удельные выбросы
при обжиге санитарно-технических изделий:

углерода оксидне более 3,8

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)не более 0,85

серы диоксидне более 0,2

удельные выбросы
при обжиге формованных огнеупоров:

углерода оксидне более 9,4

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)не более 8,46

серы диоксидне более 0,77
223.
Сушило вертикальное корзинное330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатовИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1
224.
Сушилка горизонтальная330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
тип - одноканальные; многоканальные
максимальная температура сушки - 350°C
остаточная влажность полуфабриката -
не более 1 процентаИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1
225.
Сушило камерное330.28.49
330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатаИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката:процентов

при производстве керамического кирпича и камняне более 7

при производстве санитарно-технических изделий из керамикине более 1
226.
Сушило туннельное330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатаИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката:процентов

при производстве керамического кирпича и камняне более 9

при производстве санитарно-технических изделий из керамикине более 1
227.
Сушилка башенная распылительная (атомизатор)330.28.99.31.120
приготовление пресс-порошка
температура сушки -
350 - 550°C
влажность пресс-порошка
на выходе - (3,5 - 7) процентов
удельный расход тепла -
750 - 850 ккал/л водыИТС
04-2023
влажность
пресс-порошка
на выходепроцентов3,5 - 7
228.
Фильтр рукавный330.28.25.14.120
очистка отходящих пылегазовых потоков
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентов
производительность
по очищаемому газу -
1000 - 1000000 куб. м/чИТС
04-2023
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся
значительным пылеобразованиемпроцентовне менее 95
229.
Циклон330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 70 процентовИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 70
230.
Электрофильтр330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентовИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95".

3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:"237.
Печь стекловаренная регенеративная
с подковообразным направлением пламени непрерывного действия
для получения тарного стекла330.28.21
производительность - более
200 т/сут.
энергопотребление -
7 ГДж/т (среднее)ИТС
05-2022
выбросы загрязняющих веществ:

оксиды азота (суммарно)кг/(т стекломассы)8,8

оксид углеродакг/(т стекломассы)0,9

пыль неорганическая (суммарно)кг/(т стекломассы)0,7

энергопотребление (снижение до)ГДж/(т стекломассы)6,5".

4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:"408.
Грохот инерционный самобалансный330.28.92.40.120
площадь просеиванияИТС
16-2023
площадь просеиваниякв. м9,1 - 11,4

мощность электродвигателя
мощность электродвигателякВт30 - 37

производительность
производительностьт/ч60 - 1800".

5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:"410.
Дробилка конусная330.28.92.40.122
крупность дробленного материалаИТС
16-2023
крупность дробленного материаламм20 - 1200

мощность электродвигателя
мощность электродвигателякВт200 - 250

производительность
производительностьт/ч250 - 8000

предел прочности при сжатии
предел прочности при сжатииМПадо 300".

6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:"412.
Дробилка щековая330.28.92.40.121
крупность дробленного материала
мощность электродвигателя
производительностьИТС
16-2023
крупность дробленного материаламм50 - 500

мощность электродвигателякВт110 - 250

производительностьт/ч250 - 1000
или
куб. м/чне более 550".

7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:"415.
Мельница шаровая330.28.92.40.120
производительность
мощность электродвигателяИТС
16-2023
производительностьт/ч16 - 50

мощность электродвигателякВт132 - 1600".

8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:"419.
Сепаратор магнитный330.28.93.13.111
диаметр рабочей части барабанаИТС
16-2023
диаметр рабочей части барабанамм900 - 2000

длина барабана
длина барабанамм2000 - 2500

магнитная индукция
магнитная индукцияТл0,16 - 0,4

мощность электродвигателя
мощность электродвигателякВт4 - 37

производительность
производительностьт/ч650 - 1000

производительность
по тяжелой среде
производительность по тяжелой средекуб. м/ч160".

9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:"424.
Измельчитель330.28.92.40.120
330.28.92.40.129
330.28.99.3
измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 ммИТС
17-2021
производительностьт/ч10 - 60".

10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:"575.
Циклон330.28.25.14.120
330.28.92.40.110
эффективность механической очистки газового потока:ИТС
22-2016
скорость газам/сне менее 8".

для частиц с условным
диаметром 20 мкм -
99,5 процента

для частиц с условным диаметром 10 мкм -
95 процентов

для частиц с условным диаметром 5 мкм -
83 процента

для частиц с условным диаметром 2,5 мкм -
70 процентов

11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:"660.
Гидроциклон330.28.25.14.124
330.28.92.40.110
производительность
диаметр цилиндрической части - 250 - 650 ммИТС
25-2023
производительностькуб. м/ч80 - 120000".

12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:"666.
Дробилка конусная330.28.92.40
330.28.92.40.122
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
мощность главного привода - 250 - 800 кВтИТС
25-2023
производительностькуб. м/ч425 - 2790".

13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:"673.
Конвейер330.28.22.18
ширина ленты -
1000 - 2000 ммИТС
25-2023
производительностьт/чот 200

скорость движения лентым/с0,8 - 5,5".

14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:"719.
Аппарат теплообменный330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.25.30.12.110
поверхность теплообменаИТС
26-2022
поверхность теплообменакв. мот 3000".

15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:"723.
Воздухонагреватель доменной печи220.41.20.20.800
температура нагрева воздушного дутьяИТС
26-2022
температура нагрева воздушного дутья°C1000 - 1400".

16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:"738.
Конвертер сталеплавильный330.28.91.11.110
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна
и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)ИТС
26-2022
масса садкит50 - 350

время продувкимин12 - 25

удельный расход кислородакуб. м/т50 - 80".

17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:"741.
Машина разливочная товарного чугуна330.28.22.18.180
330.28.22.18.270
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.ИТС
26-2022
производительность по чушковому чугунут/чдо 250".

18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:"775.
Стальковш330.28.22.18.270
для перемещения жидкой сталиИТС
26-2022
объемтот 130".

19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:"784.
Установка аспирационная330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
330.28.25.14.129
производительностьИТС
26-2022
производительностькуб. м/чот 1000000".

20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:"808.
Агрегат лазерной обработки330.28.21.13.128
лазерный технологический комплекс
размеры полосы:
толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм
ширина полосы - до 1200 мм
масса рулона - 5 - 12 тИТС
27-2023
скорость транспортировки
производительностьм/мин
т/чот 100
от 4,3
809.
Агрегат нанесения полимерного покрытия330.28.22.18.180
размеры полосы:
толщина - 0,3 - 2 мм
ширина - 600 - 1850 мм
масса рулона - менее 30 т
скорость движения полосы
в агрегате - 10 - 120 м/мин
производительность
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмалиИТС
27-2023
скорость движения полосы в агрегате
производительностьм/мин
тыс. т/годот 10
200".

21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:"966.
Установка дробеметной
(дробеструйной) обработки поверхности труб330.28.99.3
330.28.29.22
применяемый материал - дробьИТС
27-2023
максимальная скорость дробим/с100

скорость обработким/мин150".

22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:"1007.
Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1
давление расчетноеИТС
28-2021
давление расчетноеМПа0,3 - 4".

23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:"1019.
Установка улавливания нефтяных газов220.41.20.20.344
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровИТС
28-2021
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровмм вод. ст.20

производительность
по отбираемому газу
производительность
по отбираемому газукуб. м/мин4,13 - 11,2".

24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:"1042.
Установка сжижения газа220.41.20.20.353
производительность
по перерабатываемому газуИТС
29-2017
производительность по перерабатываемому газун. куб. м/ч3000 - 15000".

25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:"1377.
Дымосос330.28.25.14.129
частота вращения -
1000 - 1500 об./минИТС
37-2023
производительностькуб. м/ч9930 - 16272".

26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:"1382.
Конвейер ленточный330.28.22.18
подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:
длина ленты - 3 м
ширина - 1 мИТС
37-2023
пыль каменного угляг/тне более 598".

27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:"1392.
Оборудование
для фильтрования или очистки воды330.28.29.12.110
фильтры осветлительные
фильтр засыпной
сорбционный напорный
боновое заграждение
и другие, в том числе установки аэрации воды
и другие установки для фильтрования или очистки воды
эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентовИТС
37-2023
взвешенные веществаг/тне более 286,6

железог/тне более 25,7

нефть
и нефтепродуктыг/тне более 0,7".

28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:"1398.
Сооружения для очистки сточных, карьерных вод220.42.21.13.127
очистка сточных вод
от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов,
от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации,
установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод
и аналогичные устройства)ИТС
37-2023
взвешенные веществаг/тне более 286,6

железог/тне более 25,7

нефть
и нефтепродуктыг/тне более 0,7".

29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:"1400.
Станок буровой330.28.92.12.190
бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками
производительность -
8,7 - 20 м/чИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598".

30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:"1419.
Циклон330.28.25.14.129
батарейный цилиндрическийИТС
37-2023
производительностькуб. м/ч4500 - 7200

габаритные размеры - 1115 х 1115 х 5704 мм
эффективность пылеулавливанияпроцентов96,2

эффективность
пылеулавливания - 96,2
пыль неорганическаяг/тне более 23,3".

31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:"1469.
Каландр отделочный330.28.94.21
средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм
средняя ширина ткани (выход) -
1510 - 2400 ммИТС
39-2023
мощность
энергопотреблениекВт
кВт·ч/тне более 143
не более 64,8".

32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:"1486.
Машина декатировочная330.28.94.21
рабочая скорость - не более
50 м/минИТС
39-2023
энергопотреблениекВт·ч/тне более 35".

33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:"1526.
Глубокорыхлитель330.28.30.34
ширина внесения удобрений -
до 4,5 мИТС
41-2023
глубина заделки удобренийсмдо 40".

34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:"1530.
Миксер-аэратор плавающий электрический330.28.30.86.110
производительность миксера - 3500 куб. м/ч
производительность компрессора - 250 куб. м/ч
глубина обработки
жидкости - до 8 мИТС
41-2023
объем навоза
на единицу оборудованиякуб. м/ч10000".

35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:"1773.
Установка напорной реагентной флотации220.41.20.20.720
автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления
водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха
в воде в сосуде-сатуратореИТС
44-2017
расход электроэнергиикВт·ч/
куб. м0,6 - 2,2

степень очистки
по жирампроцентов80

степень очистки
по химическому потреблению кислородапроцентов55".

36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:"1830.
Вагоноразмораживатель220.42.99.11
220.41.20.20.800
инфракрасный разогревИТС
46-2019---".

37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:"1889.
Печь сжигания330.28.21.12
очистка отходящих газовИТС
47-2023---".

38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:"1891.
Скруббер330.28.25.14
очистка газовых выбросовИТС
47-2023---".

39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:"1906.
Генератор сжатого воздуха (компрессоры)
с прямым приводом
и частотным регулированием330.28.13.2
отсутствие холостого хода
плавный запуск
отсутствие переходных процессов
производительность насосаИТС
48-2023
производительность насосакуб. м/сут.более 1000

мощность электродвигателя
мощность электродвигателякВтне менее 95,5".

40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:"1927.
Станок буровой для бурения подземных скважин330.28.92.12.130
применение для бурения подземных скважин вращательным способом,
для бурения направленных подземных скважинИТС
48-2023
диаметр скважиныммдо 500 (включительно)

длина скважинымдо 1000 (включительно)

диаметр скважиныммболее 500

длина скважинымболее 1000".

41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:"1939.
Устройство плавного пуска электродвигателей330.26.51.65
330.30.20.31.117
ограничение динамических моментов и пусковых токов
снижение вероятности перегрева двигателя повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателейИТС
48-2023
---".

42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:"1940.
Устройство распределительное330.30.20.31.117
напряжение 1 - 800 кВИТС
48-2023---".

43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:"1970.
Мельница шаровая с центральной разгрузкой330.28.92.40.120
мощность двигателя -
свыше 2500 кВт
рабочий объем -
82,9 - 190 куб. мИТС
49-2017
частота вращения мельницыоб./минот 13".

44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:"2743.
Самосвал карьерный
(землевоз)310.29.10.41.113
330.28.92.29
грузоподъемностьИТС
25-2023
грузоподъемностьтот 90

объем кузова
(с "шапкой" 2:1)куб. мот 60".

45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:"2760.
Кран разливочный мостовой330.28.22.14.121
транспортировка сталеразливочного ковша
со сталевоза на разливочный стенд и обратноИТС
26-2022
грузоподъемностьтот 220
2761.
Кран электромостовой330.28.22.14.121
грузоподъемностьИТС
26-2022
грузоподъемность

главного подъематот 5

вспомогательного подъематот 1,5

длина фермы моста
длина фермы мостамот 5

мощность
мощность главного приводакВтот 20".

46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:"2765.
Машина ломки футеровки330.28.22.18.270
330.28.29
максимальная технически допустимая массаИТС
26-2022
максимальная технически допустимая массат36,5

максимальная конструктивная скорость
максимальная конструктивная скоростькм/чот 2,5".

47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:"2778.
Система подачи сыпучих материалов
на конвейер330.26.51.66
330.28.22.18.270
производительностьИТС
26-2022
производительностькуб. м/чот 150
2779.
Сталевоз330.28.22.18.270
перемещение сталеразливочного ковшаИТС
26-2022
скорость перемещениям/минот 16".

48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:"2829.
Установка аспирационная330.28.25.14.129
330.28.25.14.119
330.28.28.14.121
улавливание пыли общейИТС
27-2023
объемный расход газакуб. м/чот 1500

эффективность очисткипроцентовот 92".

49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:"3250.
Барабан сушильный330.28.99.31.120
сушка сырья, материала
производительность -
1 - 200 т/ч
ИТС
04-2023
производительность
по выпаренной влагет/ч2,5
3251.
Бегуны (мельница бегунковая)330.28.92.40.140
измельчение сырья, материалов
производительность -
10 - 135 куб. м/ч
мощность привода -
75 - 250 кВт
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)ммне более 12
3252.
Бункер330.28.29.3
дозировка, взвешивание сырьевых компонентов
ИТС
04-2023
объем бункера (вместимость)куб. м5 - 30
3253.
Вентилятор330.28.25.14.129
удаление дымовых газов
режим работы - с частотным регулируемым приводом
ИТС
04-2023
производительностькуб. м/ч5000 - 125000
3254.
Вибросито330.28.92.40.120
330.28.92.40.110
просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;
обогащение (шликера); процеживание (глазури)
производительность -
25 - 100 т/ч
пропускная способность -
15 - 60 куб. м/ч
ИТС
04-2023
центробежная силакг97 - 6500
3255.
Гидрофильтр (пылеулавливатель)330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентов
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95
3256.
Глинорыхлитель330.28.92.40.120
предварительная переработка сырьевых материалов
допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм
ИТС
04-2023
размер кусков глины после измельченияммне более 150
3257.
Гранулятор330.28.92.40.110
330.28.99.3
330.28.99.39.190
330.28.92.40.139
330.28.99.31.120
грануляция; смешивание материалов
тип - тарельчатый; турболопастной
ИТС
04-2023
установленная мощностькВт1 - 88
3258.
Грохот330.28.92.40.110
разделение на ситах
по фракциям
тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения
размер отверстий сита -
0,5 - 40 мм
ИТС
04-2023
размер отверстий ситамм0,5 - 40
3259.
Дезинтегратор330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
допустимые размеры кусков глины - до 300 мм
ИТС
04-2023
зазор между валкамимм5 - 25
3260.
Дробилка валковая330.28.92.40.123
измельчение сырья, материалов
ширина валков -
600 - 15000 мм
производительность -
0,6 - 10000 т/ч
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм0,5 - 3,5
3261.
Дробилка зубчатая330.28.92.40.120
измельчение сырья,
материалов
максимальная твердость измельчаемых материалов -
4 по шкале Мооса
размер фракции на входе -
150 - 300 мм
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм0 - 55
3262.
Дробилка молотковая330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм30 - 100
3263.
Дробилка щековая330.28.92.40.121
измельчение сырья, материалов
размер фракции на входе -
150 - 1000 мм
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм5 - 280
3264.
Емкость
с мешалкой330.22.23.13
330.28.93.17.150
смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии
и шликера
тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная
объем - 5 - 120 куб. м
число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин
ИТС
04-2023
число оборотов (скорость вращения)об./мин7,1 - 15
3265.
Камнеотделитель330.28.92.40.120
твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса
ИТС
04-2023
твердость посторонних включений по шкале Моосаединицне более 5
3266.
Классификатор330.28.92.40.110
распределение материала
по размеру частиц
ИТС
04-2023
ширина щели ситовой поверхностимм0,5 - 40
3267.
Колонна оросительная330.28.25.14.124
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 80 процентов
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 80
3268.
Конвейер330.28.29.3
330.28.22.18
транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции
тип - ленточный;
цепной;
винтовой (шнековый); пластинчатый
ИТС
04-2023
производительностькуб. м/ч100 - 300
3269.
Линия глазурования330.28.92.40.140
глазурование полуфабрикатов
тип - ручная; автоматическая
в составе оборудования: инспекционная кабина; глазуровочная кабина;
моечная кабина;
система транспортировки
ИТС
04-2023
производительностьшт./ч35 - 150
3270.
Линия глазурования роботизированная330.28.99.39.200
глазурование полуфабрикатов
в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина;
моечная кабина;
система транспортировки
производительность -
50 - 150 шт./ч
ИТС
04-2023
количество осей роботашт.6 - 10
3271.
Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая330.28.93.17.114
для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов
ИТС
04-2023
влажность полуфабрикатапроцентов17 - 19
3272.
Линия подготовки опилок330.28.95.11
в составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки
ИТС
04-2023
размер фракций опилокмм3 - 8
3273.
Линия ректификации керамической плитки330.28.92.40.140
линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки
и загрузки
шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм
ИТС
04-2023
точность размера керамической плиткимм+/- 0,3
3274.
Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны330.28.92.40.140
сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка) в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер допускаемое отклонение на толщину - +/- 0,5 мм максимально допускаемое отклонение на высоту -
+/-10 мм
ИТС
04-2023
максимальная производительность
(в зависимости
от формата)шт./мин130
3275.
Линия упаковочная керамической плитки
в картонные коробки330.28.29
упаковка готовой продукции
в картонные коробки
в составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики
ИТС
04-2023
максимальная производительность
(в зависимости
от формата)шт./мин130
3276.
Машина глинорезательная (глинорастиратель)330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
крупность материала после измельчения - не более 50 мм
ИТС
04-2023
максимальная тонкость помоламмне более 50
3277.
Машина термоусадочная330.28.29
упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой
тип пленки - термоусадочный полиэтилен толщина пленки - 80 - 200 мкм
вид используемого топлива - природный газ
ИТС
04-2023
средняя установленная тепловая мощностькВт320
3278.
Машина упаковочная330.28.29
упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку
максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм
установленная мощность -
6 - 12 кВт
ИТС
04-2023
максимальная производительностьпаллет/ч20 - 250
3279.
Машина упаковочная обвязкой лентой330.28.29
горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой
тип ленты - PP (PET)
тип соединения - термосварка
ИТС
04-2023
время обвязочного цикласекунд2 - 7
3280.
Машина цифровой печати330.28.92.40.140
декорирование; глазурование керамической плитки
скорость ремня - не более
70 м/мин (в зависимости
от разрешения)
ИТС
04-2023
расход глазурикг/кв. мне более 1
3281.
Мельница маятниковая330.28.92.40.120
измельчение сырьевых материалов
допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм
ИТС
04-2023
максимальная тонкость помола
(за один этап переработки)мкмне более 15
3282.
Мельница молотковая330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
размер фракции на входе -
не более 50 мм
влажность глины - менее
12 процентов
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм5 - 25
3283.
Мельница роликовая330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
размер фракции на входе -
не более 55 мм
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мм1,5
3284.
Мельница шаровая330.28.92.40.120
мокрый (сухой) помол сырьевых материалов
ИТС
04-2023
тонкость помола (размер фракции
на выходе)мкм2 - 300
3285.
Насос330.28.13.14
перекачивание шликера, глинистой суспензии
тип - мембранный; перистальтический
ИТС
04-2023
давление на выходебар2 - 20
3286.
Печь вращающаяся330.28.21
обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов
ИТС
04-2023
удельные выбросы
при обжиге сырья
в производстве огнеупоров:

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70,
а также более 70 процентовкг/т обожженного сырьяне более 0,9

удельные выбросы при обжиге пропантов:кг/т продукции

углерода оксидне более 1,19

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 0,85

серы диоксидне более 0,15

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70,
а также более
70 процентовне более 0,9
3287.
Питатель330.28.92.40
приемка, подача, дозирование сырьевых материалов
тип: ящичный; весовой
производительность - 2,5 - 70 т/ч
ИТС
04-2023
производительностьт/ч2,5 - 70
3288.
Пресс330.28.41.33.130
прессование формованных полуфабрикатов (изделий)
тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный
ИТС
04-2023
давление прессования:МПа

прессование керамической плитки25 - 45

прессование формованных огнеупоров10 - 150
3289.
Пресс вакуумный330.28.29.12
проминание и вакуумирование фарфоровой массы
влажность полуфабриката -
(23 - 24) процентов
ИТС
04-2023
влажность полуфабрикатапроцентов22 - 23
3290.
Пресс шнековый (экструдер)330.28.92.40.140
пластическое формование полуфабрикатов
в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер
диаметр шнеков -
200 - 775 мм
ИТС
04-2023
давление прессованияМПа0,2 - 10
3291.
Реактор термокаталитический330.28.25.14.120
каталитическое дожигание отходящих газов
максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч
ИТС
04-2023
максимальный расход природного газакуб. м/ч130
3292.
Резчик330.28.92.40.140
резка глиняного бруса
на заданные форматы
тип - однострунный; многострунный
в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа
производительность
(в зависимости от формата) -
до 60 резов/мин
ИТС
04-2023
максимальная производительность
(в зависимости
от формата)резов/мин20 - 60
3293.
Робот-манипулятор330.28.99.39.200
перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка
максимальная нагрузка - 100 - 700 кг
количество осей - 4 - 6 шт.
ИТС
04-2023
максимальная нагрузкакг100 - 700
3294.
Система дозирования керамического порошка330.28.29.3
технологическая башня
для кареток питания пресса
ИТС
04-2023
количество бункеровшт.1 - 4
3295.
Система
загрузки-разгрузки печных вагонеток330.28.22.18
в составе оборудования: транспортные столы;
робот-манипулятор (захват)
ИТС
04-2023
производительностьт/ч0,6 - 90
3296.
Система
загрузки-разгрузки сушильных вагонеток330.28.22.18
в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)
ИТС
04-2023
производительностьт/ч0,6 - 90
3297.
Система очистки вагонеток автоматическая330.28.25.14
оборудование для очистки печных вагонеток от пыли
и битых полуфабрикатов/изделий
с системой пылеулавливания
ИТС
04-2023
степень очистки отходящего воздуха
от пылипроцентовне менее 95
3298.
Система пневмотранспорта330.28.22.18
перемещение сырья, материалов
ИТС
04-2023
давление
(система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)барболее 1

давление
(система пневматического перемещения порошков с низким давлением)менее 1
3299.
Система сухого окрашивания
пресс-порошка330.28.92.40.140
окрашивание пресс-порошка
влажность окрашиваемого
пресс-порошка -
(5,5 - 7) процентов
ИТС
04-2023
производительностькг/ч5000 - 18000
3300.
Система транспортировки керамической плитки330.28.22.18
система укладки плитки
в транспортировочные боксы; система транспортировки
и хранения плитки
в боксах и на столах;
система извлечения плитки
из транспортировочных боксов;
система укладки плитки
на транспортировочные столы
ИТС
04-2023
производительностькв. м/ч1000
3301.
Сито барабанное330.28.92.40.110
предварительный отсев, обеспыливание
ИТС
04-2023
размер ячейкимм0,5 - 5
3302.
Скруббер330.28.25.14.124
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентов
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95
3303.
Смеситель вертикальный (глинорастиратель)330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
гомогенизация;
смешивание глин;
подача материала
на формование
ИТС
04-2023
производительностьт/ч0,6 - 90
3304.
Смеситель двухвальный330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС
04-2023
частота вращения валов
мощность приводаоб./мин
кВт14 - 28
20 - 250
3305.
Смеситель
с фильтрующей решеткой330.28.92.40.139
приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС
04-2023
частота вращения валов
мощность приводаоб./мин
кВт14 - 28
20 - 250
3306.
Станок
для обработки керамических изделий330.28.41.23.130
330.28.93.13.132
тип обработки - шлифовка
ИТС
04-2023
количество осейшт.3 - 4
3307.
Сушилка скоростная вертикальная330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов
температура сушки -
120 - 350°С
ИТС
04-2023
остаточная влажность высушенных полуфабрикатовпроцентовне более 1
3308.
Установка литья под давлением330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
литье полуфабрикатов
под давлением
количество форм - 1 - 16 шт.
время цикла - 15 - 50 мин
ИТС
04-2023
давление литьяМПа0,3 - 14
3309.
Установка шликерного литья330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
литье полуфабрикатов (стенд
для традиционного литья
с гипсовыми формами)
количество форм - 5 - 100 шт.
время цикла - 3 - 4 ч
ИТС
04-2023
давление литьяМПа0,6 - 1,5
3310.
Фильтр магнитный330.28.92.40.110
магнитная сепарация
ИТС
04-2023
магнитная индукцияТл0,25 - 1,2
3311.
Фильтр-пресс330.28.29.12
фильтр-прессование; обезвоживание
фильтрующая поверхность (площадь фильтра) -
10 - 2200 кв. м
ИТС
04-2023
фильтрующая поверхность
(площадь фильтра)кв. м10 - 2200
3312.
Холодильник330.28.21.13.119
послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов;
продукции
тип - барабанный;
слоевой
средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80°С
ИТС
04-2023
средняя температура выходящего
из холодильника материала°Сне более 80
3313.
Элеватор многоковшовый330.28.92.27.119
объемная мощность выемки -
45 - 130 куб. м/ч
ИТС
04-2023
объемная мощность выемкикуб. м/ч45 - 130
3314.
Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка)
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
190 - 200 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
6,5
3315.
Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка),
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
190 - 200 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
6,5
3316.
Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка),
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое, пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
190 - 200 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
6,5
3317.
Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка),
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
140 - 150 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
7
3318.
Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка),
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
140 - 150 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
7
3319.
Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка),
в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая, захват330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
твердость в диапазоне -
140 - 150 HB
ИТС
05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
удельный расход энергии (максимум)процентов
ГДж/(т стекломассы)85
7

3320.
Агрегат тяговый (электровоз)
310.30.20.11.130
сила тяги
ИТС
16-2023КПДпроцентовот 75

3321.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки
и разгрузочного конвейера
ИТС
16-2023производительностьт/ч1000

3322.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.123
мощность электродвигателя -
2 x 18,5 - 55 кВт
ИТС
16-2023производительностьт/ч40 - 175

3323.
Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся
330.28.92.40.125
мощность электродвигателя -
800 кВт
ИТС
16-2023производительностьт/ч200 - 600

3324.
Конвейер ленточный330.28.22.18
ширина рабочей поверхности - 1400 мм длина - 36 - 42 м
мощность электродвигателя -
2 x 18,5 - 45 кВт
ИТС
16-2023производительностьт/ч800 - 1000
3325.
Конвейер ленточный
для открытых горных работ330.28.22.18
ширина ленты
ИТС
16-2023
ширина лентыммот 1600
3326.
Кран электромостовой330.28.22.14.121
грузоподъемность, длина фермы моста, мощность
ИТС
16-2023
грузоподъемность

главного подъематот 5

вспомогательного подъематот 1,5

длина фермы мостамот 5

мощность главного приводакВтот 20
3327.
Мельница молотковая330.28.92.40.120
мощность электродвигателя -
75 кВт
ИТС
16-2023
производительностьт/чот 40
3328.
Отвалообразователь330.28.99
перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона
ИТС
16-2023
производительностькуб. м/ч3100
3329.
Питатель вибрационный330.28.29.31
мощность электродвигателя -
4 - 55 кВт
ИТС
16-2023
производительностьт/ч250 - 1800
3330.
Клеть прокатная330.28.22.18.180
производительность
ИТС
27-2023
производительностьт/чот 20
3331.
Печь нагрева заготовок330.28.22.18.181
температура нагрева заготовки на выходе
ИТС
27-2023
температура нагрева заготовок на выходе°Сдо 1200

максимальная производительность
максимальная производительностьт/чот 20
3332.
Печь отпуска330.28.22.18.180
температура шаров на выходе
ИТС
27-2023
температура шаров на выходе°С60

максимальная производительность
максимальная производительностьт/чот 20
3333.
Рекуператор330.28.25.14.129
температура нагрева воздуха
ИТС
27-2023
температура нагрева воздуха°Сдо 550
3334.
Робот загрузки-выгрузки330.28.22.18.180
перемещение заготовки
с рольганга в нагревательную печь и обратно
ИТС
27-2023
масса заготовкикгот 300
3335.
Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии330.28.22.18.314
масса заготовки
ИТС
27-2023
масса заготовкикгот 300
3336.
Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами330.28.22.18.314
грузоподъемность
ИТС
27-2023
грузоподъемностькгот 1000
3337.
Робот-манипулятор портальный330.28.22.18.314
перемещение
на автоматической линии
ИТС
27-2023
грузоподъемностькгот 1000
3338.
Автогрейдер330.28.92.22.110
для проведения
землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598
3339.
Дизелевоз напочвенный310.30.20.13.110
для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути
ИТС
37-2023
максимальная мощностькВт99

количество цилиндровшт.6

объем цилиндровкуб. дм6,8
3340.
Драглайн330.28.92.26.110
для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598
3341.
Дробилка щековая330.28.92.40.121
максимальный размер куска -
до 800 мм
производительность -
90 - 250 т/ч
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598
3342.
Машина комбинированная330.28.22.18
мощность двигателя - 240 л.с.
объем цистерны - 10 т
транспортная скорость -
до 15 км/ч
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/т0,04
3343.
Машина породоразделочная330.28.22.18
оснащена электродвигателем
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598
3344.
Насос секционный горизонтальный330.28.12.13
производительность -
850 куб. м
напор - 360 м
ИТС
37-2023
производительностькуб. м850

напор
частота вращениям
об./мин360
1500

мощность электродвигателякВт1250

массакг4633

коэффициент полезного действия насосапроцентов72
3345.
Перегружатель скребковой передвижной330.28.22.18
номинальная мощность электродвигателя -
160 - 200 кВт
ИТС
37-2023
максимальная производительностьт/ч1500
3346.
Центрифуга вибрационная330.28.29.12
для обезвоживания класса -
1 - 50 мм
ИТС
37-2023
производительность
размер подаваемой фракциит/ч
мм210
1 - 50
3347.
Экскаватор гидравлический330.28.92.26.110
для выемки вскрышных пород
с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе
ИТС
37-2023
пыль неорганическаяг/тне более 598
3348.
Электровоз аккумуляторный310.30.20.11.140
транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт
ИТС
37-2023
мощность электродвигателей (суммарная)кВт28

скоростьм/с1,7 +/-0,17
км/ч6,1 +/-0,6
3349.
Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110
производительность по сырью
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
выход готовой продукции
ИТС
41-2023
производительность
по сырьют/сут.50

срок переработки
до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40

выход готовой продукциит/сут.13 - 16
3350.
Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110
производительность по сырью
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
выход готовой продукции
ИТС
42-2023
производительность
по сырьют/сут.50

срок переработки
до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40

выход готовой продукциит/сут.13 - 16
3351.
Абсорбер330.28.25.14.129
очистка газовых выбросов
ИТС
47-2023---
3352.
Адсорбер330.28.25.14
очистка газовых выбросов
ИТС
47-2023---
3353.
Аппарат
вакуум-выпарной330.28.99.3
упаривание сточных вод
ИТС
47-2023---
3354.
Аппарат выпарной330.28.99.3
упаривание сточных вод
ИТС
47-2023---
3355.
Аэротенк220.41.20.20.729
окисление органических
и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил
ИТС
47-2023---
3356.
Биореактор220.41.20.20.729
ведение процесса биохимочистки
ИТС
47-2023---
3357.
Биофильтр330.28.29.12.190
ведение процесса биохимочистки
ИТС
47-2023---
3358.
Газоанализатор330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
контроль концентрации компонентов выбросов
в выхлопном газе
ИТС
47-2023---
3359.
Газоконвертор330.28.29
окисление органических веществ в отводимом воздухе
ИТС
47-2023---
3360.
Генератор озона330.28.25.14.113
генерация озона
ИТС
47-2023---
3361.
Гидрофильтр330.28.25.14.120
очистка газовоздушной смеси
ИТС
47-2023---
3362.
Колонна отпарная220.25.29.11.170
отпарка из стока легких углеводородов
ИТС
47-2023---
3363.
Колонна санитарная220.25.29.11.170
очистка отходящих газов
ИТС
47-2023---
3364.
Конденсатор вихревой330.28.25.11.110
для очистки абгазов
ИТС
47-2023---
3365.
Метантенк220.41.20.20.729
биохимическое анаэробное окисление растворенных
и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод
ИТС
47-2023---
3366.
Насос дозировочный330.28.13
подача флокулянта, реагентов
ИТС
47-2023---
3367.
Насос погружной330.28.13
подача (перекачка) воды, сточных вод
ИТС
47-2023---
3368.
Насос циркуляционный330.28.13
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС
47-2023---
3369.
Насос шнековый330.28.13
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС
47-2023---
3370.
Нефтеловушка220.41.20.20.729
для физико-химической очистки сточных вод
ИТС
47-2023---
3371.
Нутч-фильтр330.28.29.12
фильтрация сточных вод после обработки
ИТС
47-2023---
3372.
Окислитель регенеративный термический330.28.29
для очистки отработанного воздуха
ИТС
47-2023---
3373.
Окситенк220.41.20.20.729
для ведения процесса биологической очистки сточных вод
ИТС
47-2023---
3374.
Пароразлагатель330.28.29
разложение газов водяным паром
ИТС
47-2023---
3375.
Песколовка220.41.20.20.729
осаждение тяжелых механических примесей
ИТС
47-2023---
3376.
Преаэратор220.41.20.20.729
для выделения
из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ
ИТС
47-2023---
3377.
Пресс винтовой промывочный330.28.29
для отмывки мусора
от легкоокисляющихся органических соединений
и обезвоживания
ИТС
47-2023---
3378.
Пресс-фильтр330.28.29.12
для обработки осадка методом фильтрации под давлением
ИТС
47-2023---
3379.
Пылеуловитель инерционный330.28.25.14.129
очистка газов
ИТС
47-2023---
3380.
Реактор каталитической очистки330.28.29
для очистки хвостовых газов
от оксидов азота
ИТС
47-2023---
3381.
Реактор селективной низкотемпературной очистки330.28.29
для очистки хвостовых газов
от оксидов азота
ИТС
47-2023---
3382.
Реактор термического обезвреживания330.28.29
для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков
ИТС
47-2023---
3383.
рН-метр поточный330.26.51.5
контроль рH в стоке
ИТС
47-2023---
3384.
Скруббер "Вентури"330.28.25.14.124
очистка газовых выбросов
ИТС
47-2023---
3385.
Турбовоздуходувка многоступенчатая330.28.25.20.190
для выработки воздуха для систем аэрации
ИТС
47-2023---
3386.
Установка обратного осмоса330.28.29.12.190
обессоливание фильтрата
ИТС
47-2023---
3387.
Установка очистки производственных стоков от ионов лития220.41.20.20.729
для очистки стоков от солей лития
ИТС
47-2023---
3388.
Установка утилизации
и очистки воздушных выбросов330.28.25.14
для очистки воздушных выбросов
ИТС
47-2023---
3389.
Установка факельная330.28.99.3
термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок
ИТС
47-2023---
3390.
Фильтр кассетный330.28.25.14
улавливание пыли
ИТС
47-2023---
3391.
Фильтр осветительный330.28.29.12.110
для фильтрации очищенной воды (осветления воды)
ИТС
47-2023---
3392.
Фильтр рукавный330.28.25.14.120
очистка газов
ИТС
47-2023---
3393.
Флотатор330.28.99
для удаления взвешенных веществ из сточных вод
ИТС
47-2023---
3394.
Центрифуга декантерная330.28.29.12
выделение кристаллов солей
из упаренного раствора
ИТС
47-2023---
3395.
Циклон330.28.25.14.120
очистка газов от твердых частиц
ИТС
47-2023---
3396.
Электрофильтр330.28.25.14.120
для улавливания пыли
из дымовых газов
ИТС
47-2023---
3397.
Аппарат теплообменный330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.28.25.11.111
330.28.25.11.112
330.28.25.11.119
330.25.30.12.110
поверхность теплообмена
ИТС
48-2023
поверхность теплообменакв. мот 5
3398.
Генератор330.30.20.31.117
частота вращения ротора
ИТС
48-2023
частота вращения ротораоб./минот 1500
3399.
Коатер - моечная станция330.28.49
линия нанесения покрытия
с использованием деминерализованного пермеата
ИТС
48-2023
потребление пермеатакуб. м/ч9
3400.
Насос центробежный двухстороннего всасывания330.28.13.14.110
производительность
ИТС
48-2023
производительностькуб. м/чот 3200
3401.
Система охлаждения стеклоленты330.28.25.1
коэффициент полезного действия инвертора
ИТС
48-2023
коэффициент полезного действия инверторапроцентов85 - 90
3402.
Станция водоочистки330.28.29.12
производительность
ИТС
48-2023
производительностькуб. м/чдо 4
3403.
Станция водоподготовки330.28.29.12.110
производительность
ИТС
48-2023
производительностькуб. м/чдо 10
3404.
Станция обезжелезивания330.28.29.12.110
производительность
ИТС
48-2023
производительностькуб. м/чдо 50
3405.
Станция смешивания330.28.2
максимальное смешивание
при наименьших электрических потерях
ИТС
48-2023
объем смешиваниякуб. мдо 200
3406.
Станция умягчения330.28.29.12.110
производительность
ИТС
48-2023
производительностькуб. м/чдо 50
3407.
Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1
давление расчетное
ИТС
48-2023
давление расчетноеМПа0,3 - 4
3408.
Насосы с частотно-регулируемым приводом330.28.12.13
330.28.13
наличие на насосе частотно-регулируемого привода
ИТС
48-2023---
3409.
Насосы
с гидромуфтами330.28.12.13
330.28.13
наличие на насосе гидромуфты
ИТС
48-2023---
3410.
Батарея коксовая220.42.99.11.130
проектная мощность
ИТС
26-2022
проектная мощностьтыс. т400 - 800
3411.
Кран мостовой электрический330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
грузоподъемность
ИТС
26-2022
грузоподъемностьт5 - 50
3412.
Кран мостовой электрический330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
грузоподъемность
ИТС
16-2023
грузоподъемностьт5 - 50
3413.
Насос центробежный330.28.13.14.110
подача:
ИТС
48-2023
коэффициент полезного действияпроцентов

до 37 куб. м/чне менее 50

38 - 300 куб. м/чне менее 70

свыше 300 куб. м/чне менее 72
3414.
Штабелеукладчик330.28.22.18
ширина ленты конвейера -
от 1400 мм
ИТС
25-2023
производительностьт/чот 1200

ширина лентыммот 1400".

___________