ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКВА
1. В целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259³ Налогового кодекса Российской Федерации утвердить прилагаемый перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий.
1¹. Актуализация перечня, указанного в пункте 1 настоящего распоряжения, осуществляется в течение 9 месяцев со дня опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям для конкретной области применения. (Дополнение пунктом - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 31.03.2020 № 811-р)
2. Настоящее распоряжение вступает в силу с 1 января 2019 г., но не ранее первого числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

ПЕРЕЧЕНЬ
основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий
Наименование
технологического оборудования
в соответствии
с нормативно-технической
документацией*
Код Общероссийского классификатора основных фондов**
Существенные характеристики технологического оборудования
Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям

порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 2178-р
наименование показателя
единица измерения показателя
значение показателя

1.
Абсорбер (в составе установки получения варочной кислоты)
330.28.25.14.129
абсорбер с насадкой
для получения растворов сернистой кислоты
ИТС 01-2022
эффективность поглощения диоксида серы
процентов99

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

2.
Аппарат выпарной
330.28.95.11
выпаривание влаги
черного щелока тип конструкции - трубчатый
со свободно падающей пленкой; трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой; трубчатый
с поднимающейся пленкой; ламельный со свободно падающей пленкой
ИТС 01-2022
массовая концентрация абсолютно
сухого вещества
процентов30 - 60

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

3.
Каландр
(каландр машинный)
330.28.95.11
поверхностное каландрирование полотна с целью повышения гладкости бумаги, улучшения печатных свойств бумаги, повышения плотности и выравнивание толщины бумаги
тип - двух-, четырех-, шестивальный
ИТС 01-2022
гладкость полотна на выходе
секунд80 - 500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

4.
Установка каустизации
330.28.95.11
очистка зеленого щелока
и проведение реакции каустизации
ИТС 01-2022
степень каустизации
процентов84 - 87

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

5.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

6.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

7.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

8.
Установка для получения раствора диоксида хлора
330.28.95.11приготовление водного раствора диоксида хлора
ИТС 01-2022
расход хлората натрия
т хлората натрия/
т диоксида хлора
1,64 - 1,78

расход электроэнергии
кВт·ч/
т диоксида хлора
80 - 120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

9.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

10.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
11.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
12.

Котел непрерывной варки/
установка варочная
для производства
сульфатной целлюлозы

330.28.95.11

варка щепы на установке непрерывного действия в составе оборудования (в зависимости от комплектации производства целлюлозы для бумаги или химической переработки; производства целлюлозы высокого выхода) - котел непрерывной варки, бункер щепы; дозатор щепы;
питатель низкого давления; камера пропарочная / пропарочный бункер щепы; пропиточная колонка
(для предварительного кислотного гидролиза); питатель высокого давления; щеповой насос; система теплообменников
ИТС 01-2022
объем котла
куб. м200 - 3000

производительность
т/сут. воздушно-сухой целлюлозы 200 - 2800

давление рабочее в верхней части котла
МПа0,9 - 1,2

температура рабочая
°С130 - 180

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
13.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

14.
Котел варочный для установок периодической сульфатной варки целлюлозы для бумаги и химической переработки
330.28.95.11варка щепы на установке периодического действия
в составе оборудования - группа котлов периодической варки, крышка механизированная
с пневмоприводом,
бункер щепы; система теплообменников
материал корпуса котла -
для сульфатной варки -
20К-11+12Х18Н10Т
для сульфатной варки
с предгидролизом -
10К-11+08Х17Н15КУБ. МТ
ИТС 01-2022
объем котла
куб. м200 - 400

рабочее давление
МПа0,75

рабочая температура
°С170

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

15.
Котел содорегенерационный
330.25.30.1сжигание концентрированного черного щелока (75 - 85%), восстановление сульфата натрия до сульфида натрия
ИТС 01-2022
степень восстановления сульфата
процентов90 - 92

температура
°С450 - 515

пара давление пара
МПа7 - 10,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

16.
Машина бумаго-/
картоноделательная
330.28.95.11изготовление бумаги/картона
в составе (в зависимости
от комплектации) - напорный ящик; формующее устройство; прессовая часть; сушильная часть; клеильный пресс; меловальная установка;
каландр; накат
ИТС 01-2022
производительность
т/год20000 - 400000

ширина сетки
мм1800 - 10600

скорость на накате
м/мин.1000 - 2500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

17.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

18.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
19.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

20.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

21.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

22.
Мельница
330.28.92.40.120размол отходов сортирования; размол целлюлозной массы (суспензии); размол волокнистых полуфабрикатов до требуемой степени помола в зависимости от требуемых показателей тип - коническая; дисковая
ИТС 01-2022
степень помола
°ШР15 - 50

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

23.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

24.
Мельница молотковая
330.28.95.11размол отходов грубого сортирования
ИТС 01-2022
производительность
т/сут.30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

25.
Осветлитель белого щелока
330.28.95.11осветление белого щелока
ИТС 01-2022
содержание взвешенных веществ
мг/куб. дмменее 50

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
26.
Осветлитель зеленого щелока (отстойники/
уплотнители)
330.28.95.11отделение шлама
и осветление зеленого щелока
ИТС 01-2022
степень осветления
процентов85 - 90

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

27.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

28.
Печь известерегенерационная
330.28.99.3обжиг известкового шлама
с получением негашеной извести для каустизации зеленого щелока
ИТС 01-2022
степень регенерация извести
процентов85 - 95

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

29.
Печь серная циклонного типа в составе установки по сжиганию серы
330.28.95.11сжигание серы
для получения сернистого ангидрида
ИТС 01-2022
производительность на 1 куб. м объема печи
кг/ч40 - 50

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

30.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

31.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

32.
Пресс промывной
330.28.95.11промывка целлюлозы за счет обезвоживания и вытеснения фильтрата горячей водой, очищенным конденсатом или более чистым фильтратом последующей ступени
ИТС 01-2022
интегральный показатель промывки
Е10не менее 3

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

33.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

34.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
35.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
36.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
37.
Прессовая часть машины сушильной
330.28.95.11прессование
целлюлозного полотна
тип - комбинированная прессовая часть, включая вал "Пикап" и прессы различного типа (комбипресс, башмачный пресс и др.)
ИТС 01-2022
сухость на выходе
процентовдо 48,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

38.
Формующая часть машины сушильной
330.28.95.11формование
целлюлозного полотна
тип - кантеливерного типа, сеточный стол c верхним
(или без) формующим устройством и комплектом обезвоживающих элементов
ИТС 01-2022
сухость на выходе
процентовдо 32

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

39.
Сушильная часть машины сушильной
330.28.95.11сушка целлюлозного полотна
тип - конвективная сушка
на воздушной подушке, цилиндровая
ИТС 01-2022
сухость на выходе
процентовдо 90

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

40.
Промыватель-уплотнитель
330.28.95.11промывка шлама зеленого щелока
ИТС 01-2022
потери щелочи в единицах оксида натрия к массе абсолютно сухого шлама
процентов0,3 - 0,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

41.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

42.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
43.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
44.
Рафинер (в составе установки получения древесных масс)
330.28.95.11размол щепы для получения рафинерной древесной массы, термомеханической массы, химико-термомеханической массы, химико-механической массы в составе установки
ИТС 01-2022
выход
от массы абсолютно сухого вещества
процентовдо 95

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

45.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
46.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
47.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
48.
Реактор кислородно-щелочной делигнификации
330.28.95.11обработка небеленой целлюлозы в одну или в две ступени кислородом в среде окисленного белого щелока/гидроксида натрия, снижение степени делигнификации
ИТС 01-2022
степень делигнификации
процентов40 - 60

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

49.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

50.
Сгуститель
330.28.95.11сгущение и выравнивание концентрации волокнистой суспензии (беленой
и небеленой целлюлозы, древесной массы,
оборотного брака)
ИТС 01-2022
концентрация суспензии:
на входе
на выходе
процентов

1 - 4
8 - 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

51.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

52.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

53.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

54.
Сортировка в составе установки сортирования
330.28.95.11сортирование целлюлозной массы, бумажной массы, оборотного брака машины бумаго-/ картоноделательной; очистка черного щелока
от волокна тип - напорная, центробежная, вибрационная, лопастная тип сита - щелевое
ИТС 01-2022
концентрация массы

размер отверстий /
щели сита
процентов
мм
2 - 4

0,2 - 4

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

55.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

56.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11резка рулонов
на потребительские форматы
ИТС 01-2022
количество установок
в потоке машины

производительность

скорость
шт.

т/сут.

м/мин.
1 - 2

800

2300

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

57.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

58.
Суперкаландр
330.28.95.11дополнительная обработка бумажного полотна
в составе - оборудование
для размотки рулонов (раскат); суперкаландр (металлические и набивные валы); оборудование
для намотки в рулоны (накат)
ИТС 01-2022
увеличение плотности полотна
процентовдо 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

59.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

60.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

61.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

62.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

63.
Установка вихревой очистки
330.28.95.11улавливание и удаление тяжелых и легких включений
тип - многоступенчатая
(до 6 ступеней) установка вихревых конических очистителей
ИТС 01-2022
концентрация массы на входе

количество отходов
процентов

процентов
2

0,5 - 16

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

64.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

65.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

66.
Фильтр барабанный вакуумный
330.28.29промывка целлюлозы, отходов сортирования, шлама зеленого щелока; cгущение целлюлозы, механической массы
ИТС 01-2022
интегральный показатель промывки
Е10не менее 3

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

67.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

68.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

69.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

70.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

71.
Фильтр дисковый
330.28.29очистка оборотной воды
и фильтратов; сгущение древесной массы, промывка
и обезвоживание шлама
ИТС 01-2022
концентрация суспензии:
на входе
на выходе

процентов
процентов

0,6 - 0,9
12 - 14

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

72.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

73.
Абсорбер
330.28.25.14.129остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера
ИТС 02-2019
остаточное содержание углекислого газа (CO2)

процентов объемных
не более 0,05

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

74.
Абсорбер атмосферный
330.28.25.14.129конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов
ИТС 02-2019
производительность

т/ч
до 1000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

75.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.129 производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000

76.
Абсорбер насадочный двухступенчатый
330.28.25.14.129 эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
производительность по газу
концентрация серной кислоты
температура серной кислоты
процент абсорбции серного газа (SO3)
н куб. м/ч

процентов массовых
°C

процентов
до 180000

99 - 99,7

80 - 227

99,95 - 99,99

77.
Абсорбер насадочный
330.28.25.14.129 повышенный процент абсорбции серного газа (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
процент абсорбции серного газа (SO3)
(н куб. м)/ч

процентов
до 180000

99,95 - 99,99

78.
Абсорбер пенный скоростной (АПС)
330.28.25.14.129 повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов
ИТС 02-2015
производительность по газу
куб. м/ч
до 130 000

79.
Абсорбер среднего давления
330.28.25.14.129конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления

ИТС 02-2019
производительность
теплообменная поверхность
т/сут
кв. м
до 1000
до 290

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

80.
Агрегат машинный комплексный
330.28.13компримирование воздуха и нитрозного газа
ИТС 02-2019
расход воздуха
давление воздуха (избыточное)
расход нитрозного газа
давление нитрозного газа (избыточное)

куб. м/ч
МПа

куб. м/ч

МПа
не более 24000
0,2 - 0,37

не более 189000

не более 1,16

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

81.
Аммонизатор-гранулятор (АГ)
330.28.29производительность
ИТС 02-2019
массовый расход
т/ч
80 - 150 (по готовому продукту)

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

82.
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)
330.28.99.3 производительность
концентрация используемой фосфорной кислоты
ИТС 02-2015
объемный расход пульпы
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
куб. м/ч

процентов массовых
до 130

25 - 46

83.
Аммонизатор трубный скоростной
330.28.99.3смеситель потоков типа "труба в трубе"
аммонизация азотно-фосфорного раствора
ИТС 02-2019
диаметр
длина
производительность по пульпе
мм
мм
куб. м/ч
до 219
до 530
до 50

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

84.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190 повышенная эффективность теплообмена
ИТС 02-2015
производительность:
по пульпе
по охлажденному воздуху
площадь решетки охлаждения

куб. м/ч
куб. м/ч

кв. м

3500 - 7000
10000 - 60000

1 - 4

85.
Аппарат выпарной
330.28.99.3выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава
ИТС 02-2019
температура плава аммиачной селитры на выходе
давление плава аммиачной селитры на выходе
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
°C

МПа

процентов
до 185

не более 1,4

не менее 97,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

86.
Аппарат выпарной (обогрев паром)
330.28.99.3 производительность
ИТС 02-2015
испаряемая влага
т/ч
до 15

87.
Аппарат выпарной
330.28.99.3 упаривание раствора (плава) под давлением
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень)
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень)
процентов
82 - 84

97,5 - 98

88.
Аппарат гидрирования
330.28.25.14.129температура природного газа перед аппаратом гидрирования
ИТС 02-2019
температура
°C
до 425

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

89.
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое
330.28.99.3 охлаждение горячих гранул из башни
ИТС 02-2015
температура продукта после кипящего слоя
производительность
°C

т/час
не более 60

не более 90

90.
Аппарат доупарочный
330.28.99.3330.28.29.60
получение концентрированного плава аммиачной селитры
ИТС 02-2019
температура плава на выходе
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
°C

процентов
170 - 185

99,5 - 99,7

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

91.
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации
330.28.99.3 производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход по готовому продукту
т/ч
80 - 150

92.
Аппарат пенноструйный
330.28.99.3 очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
кг/т
менее 6,218

93.
Аппарат подготовки аммиака
330.28.25.1 производство азотной кислоты
испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0,8 - 1,2

94.
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)
330.28.99.3 производительность
ИТС 02-2015
-
-
-

95.
Аппарат пятислойный контактный
330.28.99.3 330.28.25.13.119 повышенный процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
н куб. м/ч

процентов
до 190000

99,7 - 99,85

96.
Аппарат сероочистки
330.28.25.14.129содержание серосодержащих соединений после сероочистки

ИТС 02-2019
содержание серы в газовой смеси
мг/(н куб. м)
не более 4,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

97.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120производство удобрений
ИТС 02-2019
пропускная способность

т/ч
до 600

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

98.
Барабан-гранулятор
330.28.99.31.120производство известково-аммиачной селитры
гранулирование продукта

ИТС 02-2019
диаметр
длина
мм
мм
до 4750
до 18120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

99.
Барабан-кондиционер (барабан для нанесения покрытий), барабан-холодильник, барабан-холодильник-кондиционер
330.28.29.3330.28.99.31.120
нанесение покрытий и (или) охлаждение

ИТС 02-2019
массовый расход продукта
т/ч
15 - 150

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

100.
Барабан-кондиционер - холодильник
330.28.29.3 производительность
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150

101.
Башня грануляционная
330.28.29.3производство удобрений, в том числе аммиачной селитры
ИТС 02-2019
диаметр
или сечение
высота
м
м x м
м
10 - 20
8,3 x 11,3
не более 120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

102.
Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа
330.28.9 330.28.25.14.129 снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах
ИТС 02-2015
скорость фильтрации газа:
броуновского типа улавливания
ударного типа улавливания
гидравлическое сопротивление:
броуновского типа улавливания
ударного типа улавливания
эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты
м/сек

Па

процентов
0,11 - 0,3

1,0 - 3 2000 - 3500 500 - 1000

95 - 99

103.
Генератор-ректификатор
330.28.25.13выделение аммиака из водоаммиачного раствора
ИТС 02-2019
давление (избыточное)

МПа
не более 1,7

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

104.
Грохот (машина просеивающая)
330.28.92.40.110производительность
ИТС 02-2019
пропускная способность

т/ч
до 3000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

105.
Гомогенизатор
330.28.92.40.139приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой

ИТС 02-2019
диаметр
внутренний объем
мм
куб. м
до 1450
до 4

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

106.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120производство удобрений
производство известково-аммиачной селитры

ИТС 02-2019
массовый расход готового продукта
т/ч
30 - 80

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

107.
Грохот
330.28.92.40.110производительность
ИТС 02-2019
пропускная способность

т/ч
100 - 200

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

108.
Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений акустический (разбрызгиватель (гранулятор) холина)
330.28.29330.28.29.3

разбрызгивание плава в грануляционной башне
(леечный тип)

ИТС 02-2019
производительность
т/ч
15 - 45

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

109.
Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений вращающийся
330.28.29330.28.99.3
330.28.29.22.1.90

разбрызгивание плава в грануляционной башне
(вибрационный тип)
ИТС 02-2019
производительность
т/ч
27-105

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

110.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120 производство удобрений производство известково-аммиачной селитры
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
не более 65

111.
Дистиллятор низкого давления
330.28.99.3поверхность теплообмена
экономия энергии
ИТС 02-2019
производительность
теплообменная поверхность

т/сут
кв. м
до 1000
до 290

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

112.
Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор)
330.28.99.3поверхность теплообмена
повышение эффективности работы узла
ИТС 02-2019
производительность
теплообменная поверхность

т/сут
кв. м
до 1000
до 809

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

113.
Донейтрализатор
330.28.99.3донейтрализация избытка азотной кислоты
создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры
ИТС 02-2019
температура раствора на выходе
массовая концентрация свободного аммиака

°C

г/куб. дм
120 - 170

0,12 - 0,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

114.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123производство удобрений
ИТС 02-2019
массовый расход материала

т/ч
30 - 400

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

115.
Дробилка молотковая (мельница ударно-отражательного типа)
330.28.92.40.125измельчение загружаемого материала при производстве удобрений
ИТС 02-2019
массовый расход материала
т/ч
10-400

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

116.
Дробилка цепная
330.28.92.40.129 производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50

117.
Испаритель жидкого аммиака
330.28.25.1производство азотной кислоты
испарение аммиака

ИТС 02-2019
давление (избыточное)
МПа
0,48 - 2

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

118.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты
ИТС 02-2019
концентрация азотной кислоты

процентов

до 60

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

119.
Колонна абсорбционная
330.28.99.3 получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака
ИТС 02-2015
концентрация карбоната аммония
процентов
33 - 39

120.
Колонна продувочная
330.28.25.14.129отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота
ИТС 02-2019
объемный расход воздуха
концентрация азотной кислоты
массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте
куб. м/ч

процентов

процентов
не более 28000

не менее 56

не более 0,15

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

121.
Колонна отпарная
330.28.29.11.130очистка от аммиака
ИТС 02-2019
остаточное содержание аммиака в технологическом конденсате после колонны

мг/л
не более 10

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

122.
Колонна синтеза аммиака
330.28.25.14.129температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза
содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза
содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза

ИТС 02-2019
температура
содержание аммиака

содержание инертов
°C
процентов объемных
процентов объемных

до 550
до 19,9

до 19

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

123.
Колонна сорбции-десорбции
330.28.29.12.190очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена

ИТС 02-2019
площадь фильтрующих патронов
кв. м
до 4,9

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

124.
Компрессор азотоводородной смеси (компрессор синтез-газа)
330.28.13компримирование азотоводородной смеси
ИТС 02-2019
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
до 32

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

125.
Компрессор воздуха
330.28.13 компримирование воздуха
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 3,5

126.
Конвертор метана
330.28.25.14.129остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора
температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора

ИТС 02-2019
содержание метана в газовой смеси
температура
процентов объемных

°C
не более 0,5

не более 1030

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

127.
Конвертор оксида углерода II-й ступени
330.28.25.14.129температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора
II-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора
II-й ступени

ИТС 02-2019
температура
остаточное содержание угарного газа (CO)
°C
процентов объемных
до 290
до 0,8

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

128.
Конвертор оксида углерода I-й ступени
330.28.25.14.129температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора
I-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора
I-й ступени
использование тепла конвертированного газа после конвертора
I-й ступени для выработки пара

ИТС 02-2019
температура
остаточное содержание угарного газа (CO)
давление
°C
процентов объемных

МПа
до 482
не более 4 (на сухой газ), не более 10,5

до 4,2

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

129.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110выработка пара
ИТС 02-2019
давление пара
МПа
до 12,41

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

130.
Котел-утилизатор специализированный
330.25.30.1 утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара
ИТС 02-2015
производительность по пару
параметры насыщенного пара:
давление
температура
температура серной кислоты
т/ч

МПа
°C
°C
до 70

0,6 - 1
160 - 180
200 - 227

131.
Котел-утилизатор
330.25.30.1повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации
ИТС 02-2019
выработка пара
температура газа
давление энергетического пара
т/ч
°C
МПа
до 120
до 1200
4,0

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

132.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110 вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ)
ИТС 02-2015
объем
куб. м
75

133.
Кристаллизатор регулируемой кристаллизации
330.28.25.11.110производительность
ИТС 02-2019
объемный расход солевого раствора

куб. м/ч
до 2500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

134.
Машина механическая флотационная многокамерная
330.28.92.40.110флотация сильвина
ИТС 02-2019
объем камеры
куб. м
до 16

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

135.
Метанатор
330.28.25.14.129 остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) в газе после метанирования
ИТС 02-2015
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2)
куб. см/куб. м
не более 20 (CO) и не более 5 (CO2)

136.
Нагнетатель природного газа
330.28.13 компримирование природного газа
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 4,5

137.
Нейтрализатор с использованием тепла реакции
330.28.99.3получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты
предварительная очистка сокового пара
ИТС 02-2019
температура раствора
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в растворе
°C

процентов
не более 184

не более 130
(ас-60)
не менее 78
не менее 62
(ас-60)

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

138.
Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени
330.28.25.14.129 окисление оксида азота в двуокись азота
утилизация тепла нитрозного газа
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 290

139.
Паросборник
330.25.30.12.110производство аммиака
выдача насыщенного пара
ИТС 02-2019
расход пара
т/ч
до 470

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

140.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119 330.28.99.31.120 производительность
ИТС 02-2015
массовый расход твердой фазы
т/ч
до 200

141.
Печь трубчатая
330.28.21.13.119соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь
температура газовой смеси на выходе из реакционных труб
остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи
первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой)

ИТС 02-2019
температура конвертированного газа на выходе из печи

содержание метана в газовой смеси
выбросы оксидов азота (NOx)
выбросы угарного газа (CO)
°C

процентов объемных
кг/т

кг/т
до 890

до 13

не более 1,43

не более 1,56

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)
142.
Подогреватель выхлопного газа
220.41.20.20.300 нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части
ИТС 02-2015
температура выхлопного газа на входе
температура выхлопного газа на выходе
°C

°C
не более 50

420 - 500

143.

Подогреватель огневой
330.28.21.1эмиссии с производства
ИТС 02-2019
выбросы оксидов азота (NOx)
кг/т
до 0,111

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

144.
Подогреватель химочищенной обессоленной воды
330.28.25.14.129 утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды
ИТС 02-2015
температура питательной воды на выходе
°C
до 95

145.
Подогреватель азотной кислоты
330.28.25.14.129нагрев азотной кислоты
ИТС 02-2019
расход кислоты
температура азотной кислоты на выходе

кг/ч
°C
21000 - 63000
75 - 90 (ас-72)
70 - 80 (ас-67)
50 - 60 (ас-60)

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

146.
Подогреватель азотной бкислоты330.28.25.14.129нагрев атмосферного воздуха
ИТС 02-2019
объемный расход воздуха
температура воздуха на выходе
куб. м/ч

°C
13000 - 50000

175 - 200

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

147.
Подогреватель выхлопного газа
330.28.25.14.129 охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
температура выхлопного газа на выходе
°C

°C
110 - 130

200 - 270

148.
Подогреватель газообразного аммиака
330.28.25.14.129нагрев аммиака
ИТС 02-2019
объемный расход аммиака

температура аммиака на выходе
куб. м/ч

°C
до 18000

100 - 200
50 - 70 (ас-60)

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

149.
Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга
330.28.25.14.129температура парогазовой смеси после подогревателя
ИТС 02-2019
температура
°C
не более 525

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

150.
Подогреватель питательной воды
330.28.25.14.129 охлаждение нитрозного газа нагрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
температура питательной воды на выходе
°C

°C
145 - 165

не более 150

151.
Подогреватель питательной воды высокого давления
330.28.25.14.129производство аммиака
подогрев питательной воды технологической средой
ИТС 02-2019
температура
°C
не более 380

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

152.
Промыватель газовый
330.28.25.1 охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты промывка нитрозных газов от аммонийных солей
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°С
не более 80

153.
Промыватель нитрозного газа
330.28.25.14.129 промывка нитрозного газа от аэрозолей нитритнитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате
сопротивление аппарата
°C

процентов

кПа
40 - 50

не менее 35

6 - 10

154.
Промыватель сокового пара
330.28.25.14.129 промывка сокового пара после отделения грануляции
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в соковом паре на выходе
г/куб. дм
не более 2

155.
Реактор
330.28.99.3(330.28.25.14)
смешение компонентов, кислотное разложение
ИТС 02-2019

объем
куб. м
до 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

156.
Реактор
330.28.99.3(330.28.25.14)
разложение апатита
ИТС 02-2019

объем
куб. м
до 125

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

157.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.99.3330.28.25.14.120
(330.28.25.14)
очистка выхлопного газа от оксидов азота (NOx)
ИТС 02-2019
содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора
температура выхлопного газа на выходе
процентов объемных

°C
не более 0,005

200 - 790

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

158.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1 очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NOХ)
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOХ) в выхлопном газе после реактора
температура выхлопного газа на выходе
процентов объемных

°C
не более 0,005

220 - 300

159.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1 восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOХ) в выхлопном газе
процентов объемных
не более 0,005

160.
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат)
330.28.99.3330.28.25.14
окисление аммиака (NH3) кислородом воздуха до окиси азота (NO)
ИТС 02-2019
объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси

процентов
9,0 - 11,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

161.
Реактор полного жидкостного рецикла
330.28.92.40.139конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
ИТС 02-2019
производительность
т/сут
до 1000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

162.
Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения
330.28.99.3 увеличение мощности и снижение энергопотребления
ИТС 02-2015
производительность по пульпе
куб. м/ч
300 - 450

163.
Реактор стриппинг процесса330.28.99.3
конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
ИТС 02-2019
производительностьт/сут
до 2500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

164.
Реактор трубчатый
330.28.99.3 производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты,
влажность продукта после трубчатого реактора
ИТС 02-2015
массовый расход пульпы
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
содержание воды (H2O) (минимальные значения)
т/ч

процентов массовых

процентов массовых
до 50

43 - 52

2 - 6

165.
Регенератор
330.28.99.3 производство аммиака очистка от углекислого газа (СО2)
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
не более 0,3

166.
Рекуператор газов дистилляции
330.28.99.3поверхность теплообмена
температура раствора карбамида
давление
экономия энергии

ИТС 02-2019
производительность
теплообменная поверхность
т/сут
кв. м
до 2000
210 - 460

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

167.
Сгуститель
330.28.29.12.190осветление азотно-кислотной вытяжки апатита

ИТС 02-2019
объем
куб. м
до 726

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

168.
Сгуститель с периферическим или центральным приводом
330.28.92.40.110производительность
ИТС 02-2019
объемный расход суспензии

куб. м/ч
до 500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

169.
Скруббер
330.28.25.14.129производительность по газовоздушной (пылегазовоздушной) смеси
ИТС 02-2019
объемный расход газа
куб. м/ч
до 280000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

170.
Скруббер
330.28.25.14.129 очистка отходящих газов от аммиака (NH3)
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
выбросы аммиака (NH3)
кг/т

кг/т
менее 1

менее 0,662

171.
Скруббер
330.28.28.14.124мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу
ИТС 02-2019
объемный расход пылегазовоздушной смеси
куб. м/ч
150000
до 200000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

172.
Скруббер промывной
330.28.25.14.129 глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
кг/т
менее 2,03

173.
Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами
330.28.25.14.129 глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
г/т
менее 1,88

174.
Теплообменник выносной
330.28.25.11.110температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата

ИТС 02-2019
температура
°C
не более 361

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

175.
Теплообменник кондуктивный
Холодильник кондуктивный (пластинчатый или трубчатый)
330.28.25.11.110330.28.25
охлаждение удобрений
ИТС 02-2019
массовый расход продукта
т/ч
25 - 150

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

176.
Теплообменник с псевдоожиженным слоем
330.28.99.31.120 производительность
ИТС 02-2015
массовый расход продукта
т/ч
до 100

177.
Турбокомпрессор нитрозного газа
330.28.13.25компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну
ИТС 02-2019
объемный расход нитрозного газа
давление нитрозного газа на выходе
температура нитрозного газа на выходе

куб. м/ч

МПа

°C
до 32400

не более 0,35

220 - 285

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

178.
Турбокомпрессор газовый технологический
(газотурбинный агрегат)
330.28.13.25сжатие воздуха
ИТС 02-2019
объемный расход по газу
давление воздуха на выходе
куб. м/ч

МПа
до 100000

не более 0,73

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

179.
Узел десорбции и гидролиза
330.28.25.14.129 конструкция десорбера и гидролизера температура давление
ИТС 02-2015
производительность
куб. м/ч
15 - 60

180.
Узел очистки синтез-газа от кислородосодержащих примесей и масла
330.28.25.11.110 производство аммиака
ИТС 02-2015
расход жидкого аммиака
куб.м /ч
не более 15,5

181.
Установка выпарная (аппарат выпарной)
330.28.99.3упаривание растворов
ИТС 02-2019
объем одного аппарата

куб. м
до 86,6

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

182.
Установка грануляции в кипящем слое
330.28.99.3конструкция
ИТС 02-2019
электрическая энергия
тепловая энергия

кВт·ч/т

Гкал/т
до 38

до 0,015

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

183.
Установка кислотного улавливания
330.28.99.3конструкция
поверхность теплообмена
снижение концентрации аммиака в выбросах
ИТС 02-2019
производительность по готовому продукту
т/сутки
до 2000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

184.
Установка фильтровальная
330.28.25.14 -
ИТС 02-2015
объемный расход газов
куб. м/ч
до 32400

185.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21 система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры
получение теплоносителя для сушки удобрений с обеспечением постоянного температурного контроля процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизации образования оксидов азота
ИТС 02-2015
производительность по природному газу
куб. м/ч
не более 3000

186.
Фильтр
330.28.25.14очистка воздуха от пыли (механических примесей)
ИТС 02-2019
объемный расход воздуха
куб. м/ч
до 55000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

187.
Фильтр атмосферного воздуха
330.28.25.14 очистка атмосферного воздуха от механических примесей
ИТС 02-2015
общее сопротивление
массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе
кПа
мг/куб. м
не более 5
не более 0,007

188.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция

ИТС 02-2019
поверхность фильтрации
кв. м
до 40

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

189.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29увеличение производительности, снижение энергозатрат
ИТС 02-2019
рабочая поверхность
кв. м
до 120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

190.
Фильтр газообразного аммиака
330.28.25.14.120 очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла
ИТС 02-2015
производительность по аммиаку
куб. м/ч
17600

191.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120 производительность по газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 50000

192.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120 уменьшение выбросов пыли,
уменьшение потерь сырья
ИТС 02-2015
производительность по газовоздушной смеси
куб. м/ч
5000 - 50000

193.
Холодильник-конденсатор II ступени
330.28.25.1 охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°С
не более 70

194.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.13.119поверхность теплообмена
повышение надежности работы оборудования охлаждения
повышение стабильности работы в течение года

ИТС 02-2019
производительность
т/сут
до 1800

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

195.
Холодильник КС
330.28.25.12.190охлаждение гранул удобрений
ИТС 02-2019
массовый расход удобрения
т/ч
до 100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

196.
Холодильник серной кислоты специальный
330.28.25.1 эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
концентрация серной кислоты
температура серной кислоты
коэффициент теплопередачи
проценты массовые
°C

ккал/ (кв. м) х ч х °C
99 - 99,1

200 - 110

1000 - 1200

197.
Холодильники серной кислоты
330.28.25.11.110 повышенная эффективность теплообмена
ИТС 02-2015
поверхность теплообмена
коэффициент теплопередачи
кв. м ккал/(кв. м) х ч х
°C
до 750

до 30

198.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.1 охлаждение нитрозного газа оборотной водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
температура оборотной воды на выходе
°C

°C
30 - 50

не более 35

199.
Холодильник-конденсатор I ступени
330.28.25.1 охлаждение нитрозного газа оборотной водой
конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
температура оборотной воды на выходе
°C

°C
не более 65

не более 36

200.
Циклон
330.28.25.14.129 производительность по газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 100000

201.
Циклон
330.28.25.14.129330.28.29.12
очистка отходящих газов от твердых частиц
ИТС 02-2019
объемный расход газов
куб. м/ч
до 85000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

202.
Экономайзер
330.28.25.1 производство азотной кислоты подогрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура
°С
не более 260

203.
Агрегат совмещенной плавки-конвертирования
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

204.
Конвертер Пирса-Смита
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

205.
Конвертер поворотный с верхним дутьем
330.28.91.11.110 вращающаяся наклонная печь
ИТС 03-2015
-
-
-

206.
Печь Ванюкова
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

207.
Печь взвешенной плавки
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

208.
Печь кипящего слоя
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

209.
Печь наклонная вращающаяся кислородно-топливная
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

210.
Печь отражательная
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

211.
Печь цилиндрическая
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

212.
Печь шахтная
330.28.91.11.110 -
ИТС 03-2015
-
-
-

213.
Скруббер
330.28.25.14.125 -
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н куб. м
менее 70

214.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.124 -
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее

300 и менее

215.
Скруббер сухой (полусухой)
330.28.25.14.125 -
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее

300 и менее

216.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120 -
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической:
при подготовке сырья
при выплавке первичной меди
при выплавке вторичной меди
при производстве анодной меди
мг/н. куб. м

100 и менее
200 и менее

70 и менее

менее 70

217.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120 -
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н. куб. м
менее 70

218.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

219.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

220.
Печь камерная
330.28.21обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов
тип нагрева - электропечь;
печь с газовым нагревом
максимальная температура обжига - 1800°C
ИТС 04-2023
температура обжига
°C800 - 1800

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

221.
Печь роликовая
330.28.21.1обжиг полуфабрикатов
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки -
не более 8,5 ГДж/т продукции
ИТС
04-2023
удельное потребление энергии топлива
при производстве керамической плитки
ГДж/т продукциине более 8,5

удельные выбросы
при обжиге керамической плитки:
кг/т продукции
углерода оксид
не более 1,5

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)
не более 0,8

серы диоксид
не более 0,2

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

222.
Печь туннельная
330.28.21.1обжиг полуфабрикатов

удельное потребление энергии топлива:
ИТС 04-2023
удельное потребление энергии топлива:
ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камня - не более
2,5 ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камня
не более 2,5

производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции
производство санитарно-технического изделия
не более 25

удельные выбросы
при обжиге керамического кирпича
и камня:
кг/т продукции
углерода оксид
(без применения выгорающих добавок
в шихте)
не более 0,37

углерода оксид (содержание выгорающих добавок
в шихте менее
2 процентов массовых)
не более 1,28

углерода оксид (содержание выгорающих добавок
в шихте 2 процентов массовых и более)
не более 8,98

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)
не более 0,47

серы диоксид (содержание соединений серы
в сырье (в пересчете
на триоксид серы)
0,25 процента
и менее)
не более 0,1

серы диоксид (содержание соединений серы
в сырье (в пересчете
на триоксид серы) более 0,25 процента)
не более 1

удельные выбросы
при обжиге санитарно-технических изделий:

углерода оксид
не более 3,8

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)
не более 0,85

серы диоксид
не более 0,2

удельные выбросы
при обжиге формованных огнеупоров:

углерода оксид
не более 9,4

азота оксид, азота диоксид (в пересчете
на азота диоксид)
не более 8,46

серы диоксид
не более 0,77

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

223.
Сушило вертикальное корзинное
330.28.99.31.120сушка полуфабрикатов
ИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката
процентовне более 1

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

224.
Сушилка горизонтальная
330.28.99.31.120сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
тип - одноканальные; многоканальные
максимальная температура сушки - 350°C

остаточная влажность полуфабриката -
не более 1 процента
ИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката
процентовне более 1

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

225.
Сушило камерное
330.28.49
330.28.99.31.120сушка полуфабриката
ИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 7

при производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

226.
Сушило туннельное
330.28.99.31.120сушка полуфабриката
ИТС
04-2023
остаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 9

при производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

227.
Сушилка башенная распылительная (атомизатор)
330.28.99.31.120приготовление пресс-порошка
температура сушки -
350 - 550°C
влажность пресс-порошка
на выходе - (3,5 - 7) процентов
удельный расход тепла -
750 - 850 ккал/л воды
ИТС
04-2023
влажность
пресс-порошка
на выходе
процентов3,5 - 7

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

228.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120очистка отходящих пылегазовых потоков
степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентов
производительность
по очищаемому газу -
1000 - 1000000 куб. м/ч
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся
значительным пылеобразованием
процентовне менее 95

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

229.
Циклон
330.28.25.14.120степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 70 процентов
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 70

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

230.
Электрофильтр
330.28.25.14.120степень улавливания пыли (эффективность очистки) -
не менее 95 процентов
ИТС
04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 95

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

231.
Котел-утилизатор водогрейный
330.25.30.11.120номинальный расход
греющих газов на входе
в котел-утилизатор -
30000 - 80000 н.куб. м/ч
температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - 450°С температура воды на выходе из котла-утилизатора - не более 130°С
ИТС 05-2022
высвобождаемая энергия
ГДж/
(т стекло-
массы)не менее 0,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

232.
Котел-утилизатор паровой
330.25.30.11.110номинальный расход дымовых газов - 50000 - 10000 н.куб. м/ч
температура дымовых газов
на входе в котел-утилизатор - 450)°С
температура пара на выходе
из котла-утилизатора - 220°С
ИТС 05-2022
высвобождаемая энергия
ГДж/
(т стекло-
массы)не менее 0,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

233.
Машина стеклоформующая
330.28.29машина стеклоформующая
8-секционная и более, многокапельная с расстоянием между центрами форм более 5 дюймов
ИТС 05-2022
количество резов
на секцию
резовв минуту
0 - 12

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

234.
Печь стекловаренная регенеративная
с поперечным направлением пламени непрерывного действия для получения листового стекла методом флоат
330.28.21производительность -
более 500 т/сут.
энергопотребление -
7,1 ГДж/т (среднее)
ИТС 05-2022
выбросы загрязняющих веществ:

оксиды азота (суммарно)
кг/
(т стекло-
массы)не более
12

оксид углерода
кг/
(т стекло-
массы)не более 1

пыль неорганическая (суммарно)
кг/
(т стекло-
массы)не более 1,2

энергопотребление (снижение до)
ГДж/
(т стекло-
массы)6,3

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

235.
Печь отжига
330.28.21.13.119максимальная температура
в начале печи - 600°С
ширина транспортирующей
сетки - 1000 - 3800 мм
ИТС 05-2022
расход электроэнергии
кВт·чне более 2000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

236.
Печь стекловаренная горшкового типа для получения сортового стекла
330.28.21производительность -
более 20 т/сут.
энергопотребление -
14 ГДж/т (среднее)
ИТС 05-2022
выбросы загрязняющих веществ:

оксиды азота (суммарно)
кг/
(т стекло-
массы)не более 20

оксид углерода
кг/
(т стекло-
массы)не более 1

пыль неорганическая (суммарно)
кг/
(т стекло-
массы)не более 2,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

237.
Печь стекловаренная регенеративная
с подковообразным направлением пламени непрерывного действия
для получения тарного стекла
330.28.21производительность - более
200 т/сут.
энергопотребление -
7 ГДж/т (среднее)
ИТС
05-2022выбросы загрязняющих веществ:

оксиды азота (суммарно)
кг/(т стекломассы)8,8

оксид углерода
кг/(т стекломассы)0,9

пыль неорганическая (суммарно)
кг/(т стекломассы)0,7

энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)6,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

238.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.111эффективность очистки
ИТС 05-2022
эффективность очистки
процентовне менее 95

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

239.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

240.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123 производительность - до 12000 т/ч
мощность двигателя - до 1200 кВт
максимальная степень измельчения - (1:6)
размер куска на входе - до 2000 мм
размер куска на выходе - (15 - 400) мм
ИТС 06-2015
-
-
-

241.
Дробилка молотковая (роторная)
330.28.92.40.125 производительность - до 3000 т/ч
максимальная степень измельчения - (1:100)
мощность двигателя - до 3000 кВт
размер куска на входе - до 2500 мм
размер куска на выходе - (30 - 125) мм
ИТС 06-2015
-
-
-

242.
Дробилка-сушилка
330.28.92.40.129 производительность - 150 т/ч и более
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-

243.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

244.
Комплекс рентгеноспектральный
330.26.51.5 минимизация риска роста выбросов вредных веществ в окружающую среду
диапазон элементов - (бор (№ 5) - уран (№ 92)
ИТС 06-2015
-
-
-

245.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

246.
Мельница сырьевая валковая вертикальная
330.28.92.40.123 производительность - (300 - 1000) т/ч
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-

247.
Мельница шаровая
с сушильной камерой
330.28.92.40.120диаметр - (2,6 - 4,2) м
длина - (8 - 15) м
ИТС 06-2022
производительность
т/сут.800 - 11000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

248.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

249.
Печь вращающаяся
с циклонным теплообменником
и декарбонизатором
330.28.21.13.119производительность
печи - (5000 - 14000) т/сут.
диаметр - (3 - 6,4) м
длина - (40 - 95) м
ИТС 06-2022
для заводов сухого способа производства
МДж/т3000 - 4120

удельный расход тепла на обжиг клинкера;
(кг условного топлива)/т100 - 140

уровень выбросов оксидов азота NOx (сумма азота оксида
и азота диоксида, в пересчете на NО2)
мг/
(н. куб. м)менее 500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

250.
Пресс-фильтр
330.28.29.12 снижение влажности сырьевого шлама
ИТС 06-2015
-
-
-

251.
Сепаратор воздушно-проходной (центробежный)
330.28.92.40.110 330.28.92.40.131 удельная поверхность - (2800 - 5000) кв. см/г
количество загружаемого материала - до 1550 т/ч
удельный расход электроэнергии - не более 0,7 кВт х ч/(т цемента)
ИТС 06-2015
-
-
-

252.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

253.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120обеспыливание технологических газов
ИТС 06-2022
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов99 - 99,9

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

254.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

255.
Холодильник клинкера
330.28.25 производительность - 5000 - 14000 т клинкера/сут.
температура на выходе - не более 75°C
тепловой коэффициент полезного действия - до 85 процентов
ИТС 06-2015
-
-
-

256.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

257.
Электрофильтр
330.28.25.14.120обеспыливание технологических газов
ИТС 06-2022
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов99,0 - 99,9

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

258.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123 диаметр валков - до 1600 мм
длина валков - до 2100 мм
ширина щели решетки - до 130 мм
производительность - до 900 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт х ч/(т известняка)
не более 1

259.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.123 размеры ротора:
диаметр - до 2000 мм
длина - до 3000 мм
ширина щели решетки - до 25 мм
производительность - до 1000 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт х ч/(т известняка)
не более 1

260.
Камера для гашения извести (гидратор, аппарат для гашения извести)
330.28.92.40.110 установленная мощность - до 45 кВ
расход электроэнергии - (8 - 15) кВт х ч/т
расход извести на 1 т гашеной извести - 0,75 т
запыленность отходящих газов - (10 - 30) мг/куб. м
ИТС 07-2015
производительность
т/ч
3 - 5

261.
Печь вращающаяся
330.28.92.40.125 вращающиеся печи с запечным теплообменником с проектной мощностью 50 т/сут и более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
т/т

мг/куб. м
1,6 - 2,9

40 - 2900

среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40

среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOХ) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500

среднесуточный уровень выброса углерода
мг/куб. м
0,2 - 110

среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/куб. м
0,01 - 0,07

суточный уровень выбросов оксидов азота (NOХ)
мг/куб. м
100 - 2000

потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2

262.
Печь шахтная
330.28.21.1 проектная мощность - 50 т/сут и более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
т/т
1,6 - 2,9

среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
мг/куб. м
40 - 2900

среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40

среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOХ) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500

среднесуточный уровень выброса углерода C
мг/(куб. м)
0,2 - 110

среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/ (куб. м)
0,01 - 0,07

суточный уровень выбросов оксидов азота (NOХ)
мг/куб. м
100 - 2000

потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2

263.
Скруббер
330.28.21.1 степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - до 99 процентов
ИТС 07-2015
снижение выбросов пыли
кг/т
до 0,11 - 0,14

264.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120 электрический степень пылеосаждения - 94 - 99 процентов
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
5 - 30

265.
Циклон
220.41.20.20.750 330.28.92.30.150 эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента,
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов,
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
40 - 160

266.
Гидроциклон напорный
220.41.20.20.767 производительность - (25 - 35) куб. м/ч
применяется для выделения структурированной взвеси, может применяться для сгущения осадка, обработки возвратного активного ила
давление рабочее - 0,25 Мпа
ИТС 08-2015
-
-
-

267.
Оборудование для диспергирования воздуха в аэротенках (аэрационные системы)
220.41.20.20.767 стандартная удельная эффективность передачи кислорода - не более (22 - 24) процентов
полиэтиленовые трубы с двойным диспергированным слоем потери давления - (1,8 - 3) кПа
ИТС 08-2015
-
-
-

268.
Оборудование для подачи воздуха в аэротенки - турбокомпрессоры
220.41.20.20.767 производительность - (60 - 500) куб. м/мин
коэффициент полезного действия использования электрической энергии - более 80 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-

269.
Отстойник - нефтеловушка - нефтеотделитель
220.41.20.20.767 исполняется в открытом и напорном варианте при самотечном отводе задержанных частиц производительность - (3 - 300) куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

270.
Реактор глубокой биологической очистки (биореактор)
220.41.20.20.767 содержание взвешенных веществ на выходе - не более (8 - 15) мг/л используется для достижения требуемых нормативов на сброс в водоем
ИТС 08-2015
-
-
-

271.
Фильтр трехсекционный
220.41.20.20.767 эффективность очистки воды - (98 - 99) процентов
гидравлическое сопротивление фильтрованной загрузки - до 5 м водного столба
фильтры напорные позволяют повысить компактность фильтрационных станций
ИТС 08-2015
-
-
-

272.
Флотатор илоразделения
220.41.20.20.767 эффективность очистки:
по взвешенным веществам - (70 - 90) процентов,
по БПК и ХПК - (30 - 40) процентов
производительность - 50 куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

273.
Флотатор импеллерный
220.41.20.20.767 эффективность выделения загрязнений - до 0,25 м водного столба
производительность - до 300 куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-

274.
Флотатор комбинированный
220.41.20.20.767 давление насыщения воды воздухом - 4,5 атм. имеет прямоугольный корпус, включающий камеру реакции и хлопьеобразования и имеющий секции импеллерной и напорной флотации
ИТС 08-2015
-
-
-

275.
Флотатор напорный реагентный
220.41.20.20.767 эффективность выделения загрязнений - до 0,2 м водного столба
эффективность очистки стоков - 95 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-

276.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

277.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

278.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

279.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

280.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

281.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

282.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

283.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

284.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

285.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков)
220.41.20.20.767 для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами
для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами
ИТС-10-2015
-
-
-

286.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы)
220.42.21.13.127330.28.30.39
330.28.13
330.28.29
330.28.99.3
310.29.10.59.130
330.25.30
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4,
7, 11, 15 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15
в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15

287.
Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом, денитрификаторы)
220.42.21.13.127осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное)
в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4,
7, 9 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4, 7, 9
в соответствии с НДТ 4, 7, 9

288.
Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов
220.42.21.13.120330.28.99.3
330.29.20.21.110
330.28.99.3
330.28.22.18
обеспечение проведения аэробной стабилизации осадка путем компостирования
ИТС 10-2019
эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования

процентов
более 22

289.
Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания)
220.25.29.11.910220.41.20.20.300
310.29.10.59.130
330.28.12.1
330.28.13
330.28.13.1
330.28.22.18
330.28.30.39
330.28.99.3
330.29.20.21.110
сокращение массы образующегося осадка путем обезвоживания в соответствии с технологическими показателями НДТ 10 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)
ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 10 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 10
в соответствии с НДТ 10

290.
Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы
обеззараживания УФ)
220.42.21.13.127310.29.10.59.130
330.28.99.3
обеззараживание очищенных сточных вод по санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4
(с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4
в соответствии с НДТ 4

291.
Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы)
220.42.21.12.140310.29.10.59.130
330.28.13
330.28.13.28
330.28.99.3
обеспечение подпроцессов биологической очистки и доочистки необходимым количеством кислорода в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4,
7, 9, 14 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14

292.
Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства)

220.25.29.12.191220.42.21.12.110
220.42.21.13.120
330.28.30.39
330.28.29
безопасная и эффективная генерация биогаза в метантенках в процессе анаэробного сбраживания и утилизация его энергии в соответствии с технологическими показателями НДТ 11 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)
ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 11 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 11
в соответствии с НДТ 11

293.
Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов
220.42.21.12.110310.29.10.59.130
330.26.51.66
330.26.51.70
330.28.13
330.28.13.1
330.28.25.14.119

330.28.29
330.28.30.39
330.28.99.3
автоматическое управление расходом реагентов для очистки сточных вод и обработки осадка, обеспечивающих их дозирование в количествах, минимально
достаточных для осуществления технологических процессов в соответствии с НДТ 9, 14 ИТС 10-2019

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 9, 14 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 9, 14
в соответствии с НДТ 9, 14

294.
Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки, дробилки, мацератор, конвейер (транспортер), сепаратор, скребковый механизм, насос)
220.42.21.13.120330.28.22.14.120
330.28.22.18
330.28.99.3
330.28.13
330.28.13.1
310.29.10.59.130
выделение грубодисперсных примесей и отмывка уловленных отбросов и песка от частиц органических загрязнений, обезвоживание по требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)

ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4, 15 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4, 15
в соответствии с НДТ 4, 15

295.
Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов)

220.42.21.13.120330.28.29
330.28.30.39
330.28.99.3
310.29.10.59.130
предотвращение загрязнения воздушной среды и существенное снижение концентрации вредных веществ и неприятных запахов в соответствии с технологическими показателями НДТ 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)
ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 15 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 15
в соответствии с НДТ 15

296.
Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков)
220.42.21.13.120безопасное высушивание осадка
безопасное обезвреживание осадков сточных вод
использование (утилизация) тепла при сжигании осадков сточных вод для нужд предприятий
снижение массы и объема отходов при обращении с осадками сточных вод

ИТС 10-2019
--
-

297.
Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.)
220.42.21.13.127очистка поверхностных сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, городских сточных вод от фосфатов

ИТС 10-2019
--
-

298.
Приборы и инструменты для измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, приборы и аппаратура для анализа проб сточных вод и осадков, для автоматического регулирования или управления процессами очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод
320.26.30.11.190330.26.51
330.26.51.43
330.26.51.53
330.26.51.6
330.26.51.65
330.26.51.66
330.26.51.70
330.26.70.2
330.28.13
330.28.29.31.115
330.28.99.3
330.30.20.31.117
330.32.50.50

обеспечение контроля, стабильной и безопасной работы сооружений и оборудования очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод в соответствии с требованиями НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 ИТС
10-2019 (с учетом применимости)
ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15
в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15

299.
Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом)
220.42.21.12.110220.42.21.12.140
220.42.21.13.120
220.42.21.13.126
осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное)
в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)
ИТС 10-2019
технологические показатели НДТ 4, 7, 9, 15 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15

286. - 299. (Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

300.
Автоклав
330.28.92.40.140 герметически закрытый сосуд, работающий под давлением
ИТС 11-2016
полезный объем
куб. м
100

301.
Агрегат сушильный
330.28.99.31.120 производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
не более 20

302.
Батарея выпарная
330.28.99.3 герметически закрытый сосуд, работающий под давлением и вакуумом
ИТС 11-2016
расход пара
т/цикл
466 - 1384

303.
Выщелачиватель трубчатый
330.28.91.1 аппарат непрерывного действия, работающий по принципу противотока
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
1920 - 2160

304.
Грохот330.28.92.40производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

305.
Декомпозеp
330.28.91.1 цилиндрический сосуд с коническим днищем
ИТС 11-2016
рабочее давление
МПа
0,49 - 0,93

305¹.
Дробилка330.28.92.40.120дробление фракций -
(0 - 12,5) мм
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
21 - 150

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

306.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

307.
Дробилка зубчатая
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

308.
Дробилка конусная
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

309.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

310.
Дробилка однороторная
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

311.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120 дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150

312.
Камера пылевая
330.28.25.14.120 запыленность газов на выходе до 100 г/н куб. м
ИТС 11-2016
запыленность газов на выходе
г/н куб. м
100

313.
Карбонизатор
330.28.91.1 сосуд цилиндрической формы с конусным днищем сварной конструкции
ИТС 11-2016
производительность
т/cут
3000 - 19000

314.
Машина литейная
330.28.91.11.140 оборудована пультами управления основными параметрами (температура металла, скорость литья, давление в системе и расход охлаждающей воды)
подготовка литейной оснастки к литью - до 1 ч
отливка слитков - в среднем 1,15 ч
ИТС 11-2016
отливка слитков
ч
1,15

315.
Мельница
330.28.92.40.120вращающаяся мельница с цилиндрической стальной обечайкой, загруженная мелющими телами (шары, цильпебсы),
технологический аппарат с цилиндрической стальной обечайкой, загруженный мелющими телами (стержни)
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

316.
Миксер
330.28.21.13
электрические отражательные печи
емкость миксера -
(15 - 80) т
время заливки - до 1,5 ч
доведение расплава
до заданного химического состава - до 1 ч
флюсование, отстой, снятие шлака - до 1 ч
ИТС 11-2016
емкость миксеров
т
до 80

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

317.
Пекоплавитель
330.28.21 металлический резервуар различной емкости, обогреваемый паром
ИТС 11-2016
температура пека в пекоприемнике
температура пека в пекоплавителе
°C

°C
140 - 220

150 - 220

318.
Печь вращающаяся
330.28.21
производительность по прокаленному коксу
три зоны термообработки:
сушка - прогрев слоя кокса - (20 - 400)°С
удаление летучих веществ - нагрев кокса - (400 - 1000)°С
прокаливание - прогрев слоя кокса до 1250°С
ИТС 11-2016
производительность по прокаленному коксу
т/ч
10

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

319.
Печь
индукционная
330.28.21.13
расплав чугуна для заливки ниппельных гнезд обожженных анодов вращающаяся трубчатая печь
циклонно-вихревая печь
обжиг производится за счет сжигания мазута и летучих веществ, выделяющихся при термообработке "зеленых" блоков,
температура обжига (температура в камере полного огня) - 1250°С
ИТС 11-2016
емкость печи
т
2,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

320.
Реактор
330.28.25.14.120
степень очистки по пыли и остальным компонентам
ИТС 11-2016
степень очистки:
по пыли
по остальным компонентам
процентов
98 до 90

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

321.
Сгуститель однокамерный
330.28.92.40.110 стальные цилиндроконические резервуары,
одноярусные и многоярусные сгустители
ИТС 11-2016
площадь отлива
кв. м
123

322.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.120 КПД - (50 - 85) процентов
остаточная запыленность газов - до 100 мг/н куб. м.
ИТС 11-2016
остаточная запыленность газов
мг/н куб. м
до 100

323.
Скруббер сухой
330.28.25.14.120 степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - менее 90 процентов
ИТС 11-2016
эффективность очистки:
фториды газообразные
твердых фторидов
смолистых веществ
возгоны каменноугольного пека
диоксид серы
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли
процентов

70 - 99,8
99,5 - 99,8
99,4 - 99,7
98,8 - 99,4

70
85 - 98,7
менее 90

324.
Смеситель непрерывного действия330.28.92.40смешение пескококсовой композиции
обеспечение гомогенизации и экструдирования в направлении выхода температура "зеленой" анодной массы - 220°С
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

325.
Труба Вентури
330.28.25.14.125 производительность - (1700 - 6500) куб. м/ч
ИТС 11-2016
эффективность очистки
производительность
процентов
куб. м/час
99,6 - 99,9
1700 - 6500

326.
Устройство формовочное330.28.91.1продавливание через экструдер или прохождение специального формовочного устройства и охлаждение "оборотной" водой
ИТС 11-2016
производительность
форм/
сут
4800 - 84000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

327.
Электролизер330.28.21330.28.91.1
330.28.99.39.190
330.28.22.18.180
сила тока,
выход по току
ИТС 11-2016
сила тока
выход по току
кА
процентов
до 600
88 - 96

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

328.
Электрофильтр330.28.25.14коэффициент полезного действия - (90 - 99) процентов
ИТС 11-2016
остаточная запыленность газов
мг/н
куб. м
до 300

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

329.
Циклон330.28.25.14.120эффективность очистки -
(70 - 93,9) процента
ИТС 11-2016
эффективность очистки
процентов
70,0 - 93,9

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 01.08.2019 № 1712-р)

330.
Автоклав
330.28.92.40.140 сероплавильный, для дезинтеграции емкость - (32 - 125) куб. м
рабочее давление - (0,49 - 1,176) МПа
с перемешивающим устройством
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
32 - 125

331.
Брикет-пресс валковый
330.28.41.33.190 производительность - (800 - 1000) кг/ч
ИТС 12-2016
производительность
кг/ч
800 - 1000

332.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180 полимербетонная ванна,
количество анодов - (50 - 51),
количество катодов - (49 - 50),
с рабочей поверхностью - 935 х 1085 м
ИТС 12-2016
рабочая поверхность
мм
935 х 1085

333.
Гидроциклон
330.28.92.40.110 -
ИТС 12-2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50

334.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120 -
ИТС 12-2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50

335.
Камера пылевая
330.28.25.14.120 длина - 7,2 м
ширина - 4,0 м
высота - 15,6 м
пропускная способность - (97200 - 151200) н. куб. м/ч
КПД - 30 процентов
ИТС 12-2016
пропускная способность
н куб. м/ч
97200 - 151200

336.
Конвертер горизонтальный
330.28.91.11.110 вместимость по файнштейну - 3,6 куб. м (30 т)
количество фурм - (16 - 18) шт.
диаметр фурм - 50 мм
площадь сечения фурм - 294,37 кв. см
расход воздуха - 7200 куб. м
мин давление дутья - (0,071 - 0,091) атм
расход электроэнергии - 50 кВт на 1 т файнштейна
ИТС 12-2016
расход электроэнергии
кВт на 1 т файнштейна
50

337.
Конвертер Пирса - Смита
330.28.91.11.110 длина кожуха - 12 м
внутренний диаметр кожуха - 3960 мм
число фурм - (44 - 48) шт.
диаметр фурм - 50000 мм
расход воздуха - (36000 - 45000) н. куб. м/с
ИТС 12-2016
емкость
куб. м
100

338.
Котел-утилизатор для конвертеров
330.25.30.11.110 производительность по газу - до 125000 н. куб. м/час
по утилизационному пару - до 100 т/час
ИТС 12-2016
производительность по газу
производительность по утилизационному пару
н. куб. м/час

т/час
менее 125000

менее 100

339.
Миксер индукционный
330.28.21.13.119 мощность трансформатора - 1300 кВА
ИТС 12-2016
мощность трансформатора
кВА
1300

340.
Нутч-фильтр
330.28.29.12 номинальная вместимость - (1950 - 2600) кг
фильтрующая поверхность - 4 кв. м
разрежение - до 80 Па
объем заливаемого раствора - (1,5 - 2,0) куб. м
ИТС 12-2016
номинальная вместимость
кг
1950 - 2600

341.
Пачук
330.28.91.1 для нейтрализации
ИТС 12-2016
объем
куб. м
225

342.
Печь взвешенной плавки
330.28.21 с устройствами распыления шихты и подачи кислородо-воздушной смеси с обогащением кислорода до 70 процентов
печь оборудована газогорелочными устройствами и выпускными шпурами штейна и шлака
ИТС 12-2016
площадь зеркала ванны
кв. м
245

343.
Печь кипящего слоя
330.28.21 высота печи - 9900 мм
расход воздуха - (3500 - 5000) куб. м/ч
давление воздуха под слоем - (0,025 - 0,04) Мпа
ИТС 12-2016
производительность
т/сут
65

344.
Печь руднотермическая
330.28.21 установленная мощность
ИТС 12-2016
установленная мощность
МВт
не более 30

345.
Печь шахтная
330.28.21 площадь сечения в области фурм - 20 кв. м
число фурм - 28 шт.
диаметр фурм - 273 мм
топливо - кокс
металлургический воздушное дутье - (55000-75000) н куб. м/ч
число газоотводящих труб - 4 шт.
диаметр газоотводящих труб - 1812 мм
ИТС 12-2016
производительность
т/кв. м х сут
25 - 35

346.
Печь трубчатая
330.28.21 частота вращения - (1,2 - 1,5) об./мин
топка - откатная, трубчатого типа
топливо - газ
электродвигатель - 7,5 кВт, 1000 об./мин
ИТС 12-2016
расход природного газа
расход воздуха
куб. м/ч
куб. м/ч
250 - 350
1600 - 1950

347.
Электропечь
330.28.21 мощность трансформаторов - менее 9000 кВА
номинальный линейный ток с высокой стороны - 288 А
номинальное линейное напряжение с низкой стороны - 135 В
номинальный линейный ток с низкой стороны - 12773 А
футеровка хромомагнезитовая или периклазовая
ИТС 12-2016
мощность трансформаторов
кВА
не более 9000

348.
Машина разливочная
330.28.91.11.120 производительность
ИТС 12-2016
производительность
т/ч
25

349.
Реактор-охладитель
330.28.93.1 из двухслойной стали (или титана) с перемешивающим устройством
ИТС 12-2016
емкость
рабочее давление
куб. м
МПа
50 - 80
0,49

350.
Реактор-подогреватель
330.28.93.1 -
ИТС 12-2016
емкость
рабочее давление
куб. м
МПа
50
0,5

351.
Сито ленточное
330.28.92.40.140 полимерный материал
ИТС 12-2016
площадь фильтрации
кв. м
0,825

352.
Смеситель шнековый
330.28.93.17.119 в кислотостойком исполнении с перемешивающим устройством диаметр - 7200 мм
высота - 7200 мм
ИТС 12-2016
частота оборотов шнека
об./мин
15 - 40

353.
Смеситель интенсивного действия
330.28.93.17.119 длина - 3000 мм
диаметр - 1100 мм
число оборотов мешалки - 107 об/м
число оборотов завихрителя - 1500 об/м
ИТС 12-2016
полезный объем
куб. м
1,5

354.
Сушилка барабанная
330.28.99.31.120 с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки
температура материала при загрузке - (10 - 20)°C
температура продукта на выходе - (70 - 90)°C
температура отходящих газов - 190°С
ИТС 12-2016
диаметр
длина
мм
мм
3000
25000

355.
Установка грануляции отвального шлака
330.28.29.3 оборудована системой замкнутого оборотного водоснабжения
ИТС 12-2016
производительность - до 250
т/ч
не более 250

356.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12 площадь фильтрации - 40 кв. м
содержание влаги в кеке - (6 - 9) процентов
ИТС 12-2016
площадь фильтрации
кв. м
40

357.
Фильтр дисковый вакуумный
330.28.29.12 взвешенные вещества
ИТС 12-2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

358.
Фильтр керамический
330.28.25.14.120 площадь фильтрации (одного фильтра) - 60 кв. м
влажность после фильтрации - до 12 процентов
ИТС 12-2016
площадь фильтрации
кв. м
60

359.
Фильтр ленточный
330.28.29.12 взвешенные вещества
ИТС 12-2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

360.
Фильтр вакуумный патронный
330.28.25.14.120 взвешенные вещества
ИТС 12-2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000

361.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120 рабочий объемный расход газа - 100000 куб. м/ч
максимальная температура газов - 250°С
расход воздуха на регенерацию - 100 куб. м/ч
материал рукавов - политетрафторэтилен (тефлон, ПТФЭ)
ИТС 12-2016
площадь фильтрации
кв. м
1642

362.
Фильтр-пресс
330.28.29.12 количество фильтрующих плит - 16 шт.
фильтровальная ткань - полипропилен
потребляемая мощность - 90 кВт
давление при подаче пульпы - (0,2 - 1,0) МПа
давление прессования - (0,5 - 1,6) МПа
давление при сушке - (0,4 - 1,2) МПа
давление воды для промывки ткани - (1,0 - 1,4) Мпа
ИТС 12-2016
площадь фильтрации
кв. м
96

363.
Фильтр электрический
330.28.25.14.120 коэффициент полезного действия - более 92 процентов
ИТС 12-2016
площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам
кв. м
60

364.
Флотомашина механическая
330.28.92.40.110 объем камеры - 6,3 куб. м производительность по потоку пульпы - до 12000 л /мин
ИТС 12-2016
производительность по потоку пульпы
л/мин
12000

365.
Барабан-холодильник
330.28.21.13.119 длина - 14000 мм диаметр - 2200 мм
ИТС 13-2016
площадь охлаждения
кв. м.
43

366.
Ванна электролизная
330.28.99.3 полезный объем
ИТС 13-2016
полезный объем
куб. м
2,4

367.
Градирня отработанного электролита
220.25.11.23.140 номинальный расход охлаждаемой воды
ИТС 13-2016
номинальный расход охлаждаемой воды
куб. м
120

368.
Конвейер разливочный
330.28.91.1 для разливки свинца состоит из изложниц
ИТС 13-2016
количество изложниц
шт.
120

369.
Котел рафинировочный330.28.22.18.180температура расплава -380 - 650°С
ИТС 13-2020
емкостьмощность
т
МВт
50 - 260
1,3 - 1,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

370.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110 площадь поверхности нагрева - 2124 кв. м
длина - 24000 мм
ширина - 9000 мм
высота - 27000 мм
ИТС 13-2016
паропроизводительность
т/ч
13

371.
Машина разливочная330.28.22.18.180с укладчикомИТС 13-2020
производительностьполная установленная мощность
т/ч
кВт
25
21

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

372.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120 длина - 10295 мм
ширина - 3518 мм
высота - 2520 мм
ИТС 13-2016
производительность
т/ч
6,3

373.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119 площадь пода печи - 35 кв. м
площадь форкамеры - 1,9 кв. м
две разгрузочные течки
один газовый стояк с пароиспарительным охлаждением
корпус сталь - 10 мм
футеровка шамотным или муллитокоррундовым кирпичом - 560 мм
свод, стояк, циклоны металлические пароиспарительного охлаждения
габариты внутренние:
диаметр - 6500 мм
высота - 8400 мм
габариты наружные:
диаметр - 7500 мм
высота - 11100 мм
ИТС 13-2016
площадь форкамеры
кв. м
1,9

374.
Печь короткобарабанная роторно-наклонная
330.28.21.13.119 объем печи
ИТС 13-2016
объем печи
куб. м
8

375.
Печь отражательная
330.28.21.13.117 масса цинка - 13360 кг
площадь пода печи - 2,69 кв. м
производительность - 0,5 т/ч
температура - (490 - 520)°С
габариты печи - 2900 х 2970 х 1900 мм
топливо - природный газ
ИТС 13-2016
объем плавильной ванны
куб. м
1,88

376.
Печь ротационная
330.28.21.13.119 плавление сеток и полюсов
ИТС 13-2016
вместимость
куб. м
3,5

377.
Печь рудно-термическая
330.28.21.13.113 объем печи
ИТС 13-2016
объем печи
куб. м
9,2

378.
Печь тигельная
330.28.21.1 габаритные размеры - 1500 x 3430 x 3130 мм
высота с дымовой трубой - 16000 мм
ИТС 13-2016
емкость тигля
тонн
10

379.
Печь трубчатая
330.28.21.1 3-х опорная трубчатая печь
длина - 41000 мм
диаметр - 2500 мм
угол наклона - 2 градуса
частота вращения - 0,65; 0,98; 1,0; 1,3 об/мин.
ИТС 13-2016
частота вращения
об/мин
0,65 - 1,30

380.
Реактор пневматический
330.28.99.3 цилиндрический аппарат с коническим днищем и аэролифтом в центре, стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом с подслоем из полиизобутилена
диаметр наружный - 3100 мм
высота цилиндра - 9080 мм
ИТС 13-2016
рабочая вместимость
куб. м
50

381.
Реактор цементационной очистки
330.28.99.3 цилиндрический аппарат с коническим днищем и пропеллерной мешалкой с диффузором (или без него)
ИТС 13-2016
вместимость
мощность двигателя
куб. м
кВт
65
10 - 14

382.
Сгуститель
330.28.92.40.110 цилиндрический чан с коническим днищем, снабженный перегребающим механизмом
площадь - 176 кв. м
объем - 500 куб. м
диаметр чана - 15000 мм
высота чана - 3000 мм
ИТС 13-2016
объем
куб. м
500

383.
Теплообменник
330.28.25.14.129 производительность
ИТС 13-2016
производительность
т/сут
2000 - 20000

384.
Установка карбонизации свинцового кека
330.28.91.1 два фильтр-пресса
два репульпатора
площадь общая - 205,94 кв. м
ИТС 13-2016
объем реактора карбонизации
куб. м
66

385.
Установка по переработке вторичного цинксодержащего сырья
330.28.91.1 длина - 8300 мм
ширина - 3000 мм
высота - 2700 мм
ИТС 13-2016
рабочий объем
куб. м
40

386.
Установка сушки свинцового концентрата
330.28.99.31.120 состоит из сушильного барабана - 2200 х 16000 мм
теплоноситель - топочные газы
ИТС 13-2016
влажность концентрата после сушки
процентов
1

387.
Фильтр рукавный330.28.25.14.120площадь фильтрацииИТС 13-2016
площадь фильтрациикв. м
280 - 2894

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

388.
Фильтр-пресс330.28.29.12объем камерколичество камер
установленная мощность
ИТС 13-2020
объем камерколичество камер
установленная мощность
л
шт.
кВт
100 - 3948
30 - 47
2 - 9,35

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

389.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180 объем
ИТС 14-2016
объем для золота
для серебра
куб. м
0,04
0,5

390.
Горно электрическое
330.28.91.1 температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500

391.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123 мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15

392.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121 мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15

393.
Пресс высокого давления
330.28.41.33.130 330.28.41.33.190 вырубной мощность - 40 т
ИТС 14-2016
мощность
т
40

394.
Печь индукционная
330.28.21.13.117 мощность - (100 - 400) кВт
напряжение - 380 В сила тока - (1100 - 4100) А
ИТС 14-2016
загрузка
кг
300

395.
Печь силитовая
330.28.21.13.119 температура - 1200°C
ИТС 14-2016
температура
°C
1200

396.
Печь электродуговая
330.28.21.13.112 мощность - 400 кВт
напряжение - 380 В сила тока - 1100 А
ИТС 14-2016
загрузка по объему
куб. м
До 0,5

397.
Реактор нитритный
330.28.29 объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,8

398.
Станок разливочный
330.28.22.18.180 жаростойкость
ИТС 14-2016
жаростойкость
°C
не ниже 1500

399.
Турило (сборник вакуумный)
330.28.91.1 объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,05 - 0,5

400.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.111 размеры - (500 - 2200) х (800 - 1800) м
ИТС 14-2016
скорость потока
куб. м/ч
1500 - 40000

401.
Фильтр-пресс
330.28.29.1 производительность по фильтрату
ИТС 14-2016
производительность по фильтрату
куб. м/ч
не менее 0,1

402.
Шкаф сушильный
330.28.99.31.120 температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500

403.
Оборудование для утилизации изделий из резины физическим способом
330.28.96.10.110330.28.41.32
утилизация изделий
из резины, утративших потребительские свойства,
в том числе резиновых шин, покрышек и камер,
с применением механических методов:
механическая переработка (резка, дробление) изделий из резины от больших фракций к малым с отделением (сепарацией) резины от текстиля, металла (при технологической необходимости) и получением готовой продукции, имеющей различное предназначение:
резиновой крошки различных фракций, сырья вторичного резиносодержащего; сырья вторичного, содержащего черные металлы; сырья вторичного текстильного.
Набор оборудования варьируется в зависимости от типоразмера и видов утилизируемых шин.
Оборудование может включать: шредерные установки (измельчение шин без предварительного вырезания посадочного кольца), дробилки, аспираторы, сепараторы, истирающий агрегат, вибросито, вспомогательное оборудование загрузки и перемещения материалов (шнековые и пресс-толкатели, конвейерные ленты, нории и др.).
При невозможности измельчения шин без предварительной обработки, дополнительное оборудование: вырезатель посадочного кольца, выжиматель резины из посадочного кольца
ИТС 15-2021
степень утилизации отходов

взвешенные
вещества (пыль тонкоизмельченного резинового вулканизата
из отходов подошвенных резин)
процентовг/с
не менее 95

не более 0,0222

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

404.
(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

405.
Трикантер
330.28.29.12.190 выделение из нефтесодержащих отходов углеводородного ресурса - нефти и нефтесодержащих продуктов, воды, твердого остатка технологические показатели по взвешенным веществам и нефтепродуктам
ИТС 15-2016
содержание взвешенных веществ в воде (сточных водах)
процентов

мг/куб. дм

процентов
не более 2 (без дополнительной очистки)
не более 50 (с дополнительной очисткой)
не более 4 (без дополнительной очистки)

мг/куб. дм
не более 50 (с дополнительной очисткой

406.
Оборудование для утилизации
и обезвреживания отходов, содержащих ртуть
330.28.21.1выделение вторичной ртути путем возгонки ртути из оборудования, содержащего ртуть, с последующей конденсацией паров ртути
и удалением продуктов переработки, в том числе
с применением термовакуумной технологии и дополнительного получения вторичных материальных ресурсов (стекла и алюминия)
ИТС 15-2021
содержание ртути
в выбросах
в атмосферный воздух
мг/ куб. мне более 0,0003

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

407.
Установка сверхвысокочастотного излучения (СВЧ) по обеззараживанию медицинских отходов
330.32.50.50 обеззараживание медицинских отходов микроволновым методом в установках СВЧ
получение из отходов вторичных материальных ресурсов материалов (пластмасса, резина, металл, стекло), пригодных для утилизации
ИТС 15-2016
степень обеззараживания
процентов
100

408.
Грохот инерционный самобалансный
330.28.92.40.120площадь просеивания
ИТС
16-2023площадь просеивания
кв. м9,1 - 11,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт30 - 37
производительность
производительность
т/ч60 - 1800
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

409.
Грохот линейный
330.28.92.40.110 площадь рассева
ИТС 16-2016
площадь рассева
кв. м
12

410.
Дробилка конусная
330.28.92.40.122крупность дробленного материала
ИТС
16-2023крупность дробленного материала
мм20 - 1200
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт200 - 250
производительность
производительность
т/ч250 - 8000
предел прочности при сжатии
предел прочности при сжатии
МПадо 300
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

411.
Дробилка ударного действия
330.28.92.40.124 установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
150 - 500

412.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121крупность дробленного материала мощность электродвигателя
производительность
ИТС
16-2023крупность дробленного материала
мм50 - 500
мощность электродвигателя
кВт110 - 250
производительность
т/ч250 - 1000
или
куб. м/чне более 550
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

413.
Комбайн очистной
330.28.92.12.110 суммарная установленная мощность электродвигателей резания - (500 - 1000) кВт
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт х ч/т
не более 0,7

414.
Установка струговая для добычи угля и руды
330.28.92.12.110 максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт х ч/т
не более 0,7

415.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120производительность
мощность электродвигателя
ИТС
16-2023производительность
т/ч16 - 50
мощность электродвигателя
кВт132 - 1600
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

416.
Машина отсадочная
330.28.92.40.110 размер фракции:
каменные угли и антрациты - (0,5 - 13) мм, (13 - 150) мм, (0,5 - 150) мм
руды черных, цветных редких металлов - до 4 мм и (4 - 100) мм
производительность по исходному углю - 500 т/ч
производительность по руде - (180 - 720) т/ч
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
производительность по руде
т/ч

т/ч
500

180 - 720

417.
Машина флотационная
330.28.92.40.110 вместимость камеры - 12,5 куб. м
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л) - не менее 80 т/ч
ИТС 16-2016
объемная производительность
т/ч
не менее 700

418.
Сепаратор тяжелосредный
330.28.92.40.110 размер фракции - (6 - 250) мм
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
производительность по исходной пульпе
т/ч

куб. м/ч
90 - 590

235 - 1500

419.
Сепаратор магнитный
330.28.93.13.111диаметр рабочей части барабана
ИТС
16-2023диаметр рабочей части барабана
мм900 - 2000
длина барабана
длина барабана
мм2000 - 2500
магнитная индукция
магнитная индукция
Тл0,16 - 0,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт4 - 37
производительность
производительность
т/ч650 - 1000
производительность
по тяжелой среде
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч160
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

420.
Фильтр-пресс ленточный
330.28.29.1 мощность электродвигателя привода - до (2 x 8,5) кВт
средний расход воды для очистки фильтровочной ткани - до 26 куб. м/ч
ИТС 16-2016
номинальная производительность по суспензии
куб. м/ч
не более 110 - 140

421.
Оборудование для сортировки отходов
330.28.30.59.145 механизированная сортировка отходов наличие сепараторов
ИТС 17-2016
производительность
т/год
10000 - 500000

422.
Пресс
330.28.41.33.130 прессование отходов перед размещением усилие прессования - (4 - 80) т
ИТС 17-2016
производительность
куб. м/ч
20-200

423.
Разрыватель пакетов
330.28.93.17.119 производительность
ИТС 17-2016
производительность
т/час
10 - 60

424.
Измельчитель
330.28.92.40.120
330.28.92.40.129
330.28.99.3измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм
ИТС
17-2021производительность
т/ч10 - 60
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

425.
Адсорбер
330.28.94.21объем
ИТС 18-2019
объем
куб. м
2,5 - 249

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

426.
Аппарат испарительный
330.28.25.11.110 поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 150

427.
Биореактор
330.28.93.1 диаметр - 15000 мм
высота - 4000 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
600

428.
Воздухонагнетатель
330.28.25.20.190 производительность давление
ИТС 18-2016
производительность
давление
куб. м/мин
МПа
5,17 - 310
0,10 - 0,24

429.
Гидрататор
330.28.93.1 диаметр - (1400 - 4000) мм
высота - (31200 - 41725) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 229

430.
Дегидрататор
330.28.93.1 диаметр - (1400 - 5800) мм
высота - 41725 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 337

431.
Дефлегматор
330.28.25.14.129 поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
16 - 758

432.
Колонна
330.28.25.14.129диаметр - (600 - 3600) мм
высота - (1700 - 65210) мм
ИТС 18-2019
объем
давление
куб. м
МПа
1,25 - 191,4
0,035 - 4,22

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

433.
Колонна - деметанизатор
330.28.99.3 диаметр - (1400 - 2800) мм
высота - 44500 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
64,5 - 190

434.
Колонна абсорбции
330.28.25.14.120высота - (6000 - 33500) мм
диаметр - (500 - 5100) м
ИТС 18-2019
давление расч.
объем

МПа
куб. м
0,15 - 4,5
6 - 550

435.
Колонна водной промывки
330.28.25.14.120объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота

куб. м
мм
мм
681 - 895
1000 - 7300
10500 - 36100

436.
Колонна вторичной депропанизации
330.28.99.3объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота

куб. м
мм
мм
50 - 55
1600
28955

437.
Колонна вторичной деэтанизации
330.28.99.3объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота

куб. м
мм
мм
58 - 65
1400 - 1800
26000

438.
Колонна выделения
330.28.25.14.120объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота

куб. м
мм
мм
31 - 828
1400 - 5000
13000 - 76500

439.
Колонна десорбции
330.28.25.14.120высота
диаметр
давление расч. -
(0,17 - 0,98) Мпа

ИТС 18-2019
высота
диаметр
мм
мм
30840 - 53000
1200 - 4500

440.
Колонна насадочная
330.28.99.3диаметр
высота

ИТС 18-2019
диаметр
высота общая
мм
мм
300 - 4750
11680 - 30040

441.
Колонна отгонки
330.28.99.3объем
диаметр
высота

ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
2,5 - 360
600 - 4150
10000 - 44600

442.
Колонна отпарная
330.28.99.3объем
диаметр
высота

ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
0,747 - 1284
400 - 5900
6000 - 44900

443.
Колонна отмывки
330.28.99.3объем
диаметр
высота

ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
2,44 - 181
600 - 3200
9500 - 37700

444.
Колонна очистки
330.28.25.14.120объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
48 - 69
1200 - 3300
26500 - 68860

(Позиции 434 - 444 в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

445.
Колонна первичного фракционирования
330.28.99.3 объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем цилиндрической части
диаметр
высота
куб. м

мм
мм
31000

7000
820,8

446.
Колонна разделения
330.28.99.3диаметр
высота

ИТС 18-2019
диаметр
высота
мм
мм
2600 - 8500
52170 - 83500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

447.
Колонна ректификациионная
220.41.20.20.318объем
диаметр
высота

ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
11 - 1231
400 - 5300
12200 - 78300

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

448.
Колонна стабилизации
330.28.99.3объем
диаметр
высота

ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
20 - 45
1200 - 3200
16290 - 31000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

449.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3объем
диаметр
высота
ИТС 18-2019
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
3,2 - 2250
600 - 8000
11300 - 94700

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

450.
Колонна экстрактивной дистилляции
330.28.99.3 нагрузка
ИТС 18-2016
нагрузка по фракции С4
т/ч
15,4

451.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120 диаметр - 5000 мм
высота - 8160 мм
ИТС 18-2016
объем
давление расчетное
куб. м
МПа
193
0,28

452.
Компрессор
330.28.13.1мощность - (132 - 67000) кВт
ИТС 18-2019
производительность
давление
н. куб. м/ч
кПа

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

453.
Конденсатор
330.28.25.14.129 поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
25,6 - 1600

454.
Котел
330.25.30.1 производительность
ИТС 18-2016
производительность
т/ч
8 - 140

455.
Осушитель
330.28.99.3диаметр - (1800 - 6400) мм
высота - (8500 - 14100) мм
ИТС 18-2019
объем
куб. м
3 - 405,6

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

456.
Пароперегреватель
330.25.30.1 производительность по пару - 120 т/ч
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
32,0 - 39,2

457.
Печь
330.28.21.12для нагрева сырья и технологических газов

ИТС 18-2019
теплопроизводительность
МВт
5,8 - 95,4

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

458.
Печь пиролиза
330.28.21.12тепловая производительность -
(8 - 105,6) Гкал/ч

ИТС 18-2019
производительность
т/ч
8 - 64

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

459.
Печь трубчатая
330.28.21.12высота -
(11300 - 45150) мм
ширина - (2830 - 19000) мм

ИТС 18-2019
теплопроизводительность
МВт
1,7 - 76

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

460.
Реактор
330.28.29высота - (1800 - 37000) мм
диаметр - (600 - 8500) мм
ИТС 18-2019
давление
объем
МПа
куб. м
0,004 - 32
3,7 - 727

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

461.
Регенератор
330.28.99.3 высота - (19,3 - 36) м
диаметр - (5,0 - 6,5) м
ИТС 18-2016
давление
МПа
0,28 - 0,30

462.
Сепаратор
330.28.99.3 давление - (0,29 - 0,6) МП
ИТС 18-2016
объем
куб. м
0,18 - 16,5

463.
Скруббер
330.28.25.14.120диаметр
высота

ИТС 18-2019
диаметр
высота
мм
мм
108 - 8000
2550 - 35292

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

464.
Теплообменник
330.28.99.3поверхность теплообмена
ИТС 18-2019

поверхность теплообмена
кв. м.
4 - 5185

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

465.
Турбокомпрессор
330.28.13производительность -
(256 - 3500) куб. м/мин
рабочий диапазон
оборотов -
(5300 - 15500) об/мин
ИТС 18-2019
давление
МПа
0,65 - 10,8

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

466.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120 производительность по воздуху - 1600 куб. м/ч
ИТС 18-2016
степень очистки
проценты
90 - 99,8

467.
Холодильник
330.28.25.13.119 поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
0,3 - 1029

468.
Электрофильтр330.28.25.14.120
пропускная способность
по газу
(44700 - 60000) куб. м/ чИТС 18-2019
эффективность очистки от пылипроценты
не менее 80

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 09.08.2021 № 2196-р)

469.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.120 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
50000 - 120000

470.
Автоклав
330.28.29.60 автоматизированная крышка
ИТС 19-2016
объем
куб. м
25

471.
Агрегат дробления
330.28.92.40 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
23 - 53

472.
Агрегат фильтровальный
330.28.25.14.120 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
1500

473.
Аппарат выпарной330.28.99.3выпарной аппарат
с принудительной циркуляцией, выносной греющей камеройИТС 19-2020
поверхность теплообменакв. м
47 - 700

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

474.
Аппарат контактный
330.28.29 с платиноидными сетками
ИТС 19-2016
активная поверхность
кв. м
33,2

475.
Аппарат кипящего слоя
330.28.21.12 объем рабочий
ИТС 19-2016
объем рабочий
куб. м
40

476.
Барабан прокалочный
330.28.21.12 габарит
ИТС 19-2016
длина диаметр
мм мм
14000 2800

477.
Барабан гранулятор-сушилка (БГС)
330.28.21.12 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
12 - 45

478.
Барабан сушильный (СБ)
330.28.21.12 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 45

479.
Барабан - холодильник
330.28.21.13.119 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 45

480.
Брызгоуловитель
330.28.25.14.120 габарит
ИТС 19-2016
диаметр
высота
мм
мм
1016 - 3410
4000 - 10150

481.
Вакуум-фильтр карусельный
330.28.29.12 производство карбоната кальция
ИТС 19-2016
поверхность фильтрации
кв. м
50

482.
Вибросито330.28.92.40.120производительностьИТС 19-2020
производительностькуб. м/ч
3 - 20

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

483.
Гранулятор
330.28.29.3 вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
высота общая
диаметр
мм
мм
30000
3200 - 4200

484.
Грохот330.28.92.40.120производительностьИТС 19-2020
производительностьт/ч
1,9 - 480

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

485.
Декарбонатор
220.25.29.11.140 330.28.25.14.12 вертикальный цилиндрический аппарат барботажного типа и с тарелками "провального" типа
ИТС 19-2016
производительность
т/сутки
170

486.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123 производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
17

487.
Дробилка молотковая330.28.92.40.125одно- и двухроторнаяпроизводительность
ИТС 19-2020
производительностьт/ч
3 - 170

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

488.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
менее 480

489.
Карбонизатор330.28.99.3вместимость -
25 - 27 куб. м,среда - дымовые газы, электрощелока
ИТС 19-2020
рабочая температура°C
20 - 70

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

490.
Кальцинатор паровой
330.28.99.3 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч по соде марки А
27 - 33

491.
Каплеуловитель
330.28.25.14.120 вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
45000

492.
Колонна абсорбционная330.28.25.14.129диаметрвысота
ИТС 19-2020
диаметрвысота
мм
мм
800 - 2800
6700 - 48000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

493.
Колонна дистилляционная
330.28.25.14.129 регенерация аммиака из маточной жидкости и слабых жидкостей
вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов, включающий дополнительно смеситель с мешалкой и испаритель
ИТС 19-2016
диаметр
высота
мм
мм
3000/3400
48000

494.
Колонна инверсионная330.28.29вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный
по раствору на верхнюю и нижнюю частиИТС 19-2020
диаметр колоннывысота колонны
мм
мм
800
7000 - 7657

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

495.
Колонна карбонизационная
330.28.25.14.129 карбонизация аммонизированного рассола с образованием гидрокарбоната натрия
цилиндрический пустотелый аппарат колонного типа, состоящий из восьми холодильных бочек
между отдельными царгами колонны установлены пассеты (барботажные тарелки)
ИТС 19-2016
габаритные размеры: диаметр
высота

мм
мм

2680/2800;
2800/3000
28338; 27985

496.
Колонна-промыватель330.28.25.14.129диаметрвысота
ИТС 19-2020
диаметрвысота
мм
мм
1000 - 2800
5145 - 11376

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

497.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120 -
ИТС 19-2016
объем
диаметр
высота
давление расчетное
куб. м
мм
мм
МПа
193
5000
8160
0,28

498.
Колонна-холодильник
330.28.25.14.129 -
ИТС 19-2016
диаметр
высота
площадь теплообмена
мм
мм
кв. м
2800
10624
1320

499.
Колонна холодильника и промывателя газа
330.28.25.14.129 вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
диаметр колонны
высота колонны мм
количество холодильных бочек
площадь охлаждения
мм
мм
шт

м²
2800
34000
11

170 х 11

500.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3 объем
диаметр
высота
ИТС 19-2016
объем
диаметр
высота
куб. м
мм
мм
5 - 36,5
600 - 8000
19100 - 94700

501.
Компрессор330.28.13.1производительностьИТС 19-2020

производительностькуб. м/ч
11 - 8000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

502.
Конвейер ленточный330.28.93.17.119производительность объемнаяИТС 19-2020
производительность объемнаякуб. м/ч
10 - 100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

503.
Конвейер трубный цепной
330.28.22.1 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
5 - 10

504.
Котел-утилизатор
330.25.30.1 производительность по пару
ИТС 19-2016
производительность по пару
т/ч
12

505.
Кристаллизатор330.28.25.11.110горизонтальный вращающийся цилиндрический аппаратИТС 19-2020
диаметрдлина
мм
мм
1600 - 2800
4250 - 18700

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

506.
Кристаллизатор вакуумный
330.28.25.11.110 вертикальный аппарат, состоящий из сепаратора с брызгоотделителем, циркуляционного насоса и циркуляционных труб
ИТС 19-2016
объемная подача циркуляционного насоса
куб. м/ч
2300

507.
Оборудование абсорбционное
330.28.25.14.120 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
18000 - 120000

508.
Охладитель переточный
330.28.99.3 производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
7,6

509.
Печь вращающаяся
330.28.21.12 для сушки и прокаливания
ИТС 19-2016
диаметр
длина
мм
мм
2200 - 3600
14000 - 100000

510.
Печь кипящего слоя (КС)
330.28.21.12 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
110

511.
Печь содовая
330.28.21.12 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч по карбонату натрия
15

512.
Промыватель воздуха фильтров
330.28.25.14.129 диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
м³/ч
540

513.
Промыватель газа
330.28.25.14.129 диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
м³/ч
180

514.
Реактор
330.28.99.3 производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
80

515.
Реактор
330.28.99.3 очистка сырого рассола от солей кальция (Ca2+) и магния (Mg2+) дозированием каустификата (смешанный раствор известкового молока и содового раствора)
вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими приварными днищем и крышкой
ИТС 19-2016
вместимость
габаритные размеры:
диаметр
высота
м3

мм
мм
123, 148

4600, 5000
9800, 10180

516.
Реактор каталитической очистки
330.28.25.14 вертикальный цилиндрический аппарат, загруженный катализатором
ИТС 19-2016
высота слоя катализатора
мм
800

517.
Сгуститель (отстойник)
330.28.29.12 производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
2000

518.
Сито дуговое
330.28.92.40.120 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
2 - 3

519.
Смеситель двухвальный
330.28.29 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 15

520.
Смеситель-испаритель
330.28.99.3 среда - магния гидроксид
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
ИТС 19-2016
частота вращения электродвигателя
мощность электродвигателя
об/мин

кВт
1465

11

521.
Смеситель плужный
330.28.29 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 40

522.
Сушилка
330.28.99.31.120 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
0,1 - 7

523.
Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.11.110площадь поверхности теплообменаИТС 19-2020
площадь поверхности теплообменакв. м
22 - 370

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

524.
Теплообменник пластинчатый
330.28.25.11.110 -
ИТС 19-2016
площадь поверхности теплообмена
длина аппарата
ширина
высота
диаметр кожуха
длина трубного пучка
поверхность теплообмена
кв. м

мм
мм
мм
мм
мм
кв. м
15 - 50

2607
2704
1328
800
2000
50,4

525.
Установка охлаждения тяжелой соды в кипящем слое
330.28.21.13.119 производительность по продукту
ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
1200

526.
Установка приготовления содового раствора
330.28.99.3 приготовление содового раствора для отделения очищенного бикарбоната натрия (ОБН) станции рассолоочистки отделения тяжелой соды цеха кальцинированной соды
приготовление содового раствора из некондиционной соды (станция содорастворения)
горизонтальный аппарат с перемешивающим устройством лопастного типа
ИТС 19-2016
габаритные размеры
мм
4150х1000х1000

527.
Установка приготовления флокулянта
330.28.99.3 производительность
ИТС 19-2016
производительность
л/ч
1875

528.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21.1 тепловая мощность
ИТС 19-2016
тепловая мощность
МВт
6,5 - 8,7

529.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
производительность
кв. м
т/ч
5,6
7,5

530.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29.12 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
10 - 12

531.
Фильтр ленточный
330.28.92.40.110 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
производительность
кв. м
т/ч
66
47

532.
Фильтр-пресс
330.28.29.12 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
66 - 530

533.
Фильтр-пресс мембранный с гидроприводом
330.28.29.1 фильтр-пресс мембранный
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
150 - 650

534.
Фильтр рукавный330.28.25.14.120площадь фильтрацииИТС 19-2020
площадь фильтрациикв. м
30 - 907

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

535.
Фильтр-сгуститель
330.28.29.12.130 площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
38,0 - 56,5

536.
Холодильник барабанный
330.28.25.14.129 производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
4 - 7

537.
Холодильник вращающийся трубчатый
330.28.21.13.119 габарит
ИТС 19-2016
диаметр
длина
мм
мм
2500
10000

538.
Холодильник кипящего слоя
330.28.25.1 производительность по продукту
ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
12 - 30

539.
Холодильник циркулирующей жидкости
330.28.25.1 пластинчатый теплообменник
ИТС 19-2016
площадь теплообмена
кв. м
60 - 65

540.
Центрифуга330.28.29.12мощность электродвигателя -
15 - 75 кВтИТС 19-2020
производительностьт/ч
3 - 25

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

541.
Циклон330.28.25.14.120производительность по газуИТС 19-2020
производительность по газукуб. м/ч
1500 - 77600

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

542.
Электрофильтр
330.28.25.14.120 производительность по газу
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
85000

543.
Оборудование для оборотных водных систем промышленного охлаждения
220.41.20.20.765 включает теплообменное оборудование, системы распределения воды, оросители, каплеуловители
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение для одноконтурных систем
для двухконтурных систем
°С
6 - 10

9 - 15

544.
Оборудование для воздушных систем промышленного охлаждения
330.28.25.1 включает теплообменное оборудование (аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, калориферы, радиаторы)
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
°С
10 - 15

545.
Оборудование для прямоточных водных систем промышленного охлаждения
220.25.11.23.139 включает теплообменное оборудование
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение для одноконтурных систем
для двухконтурных систем
°С
3 - 5

6 - 10

546.
Устройство брызгальное
330.28.29.22.190 220.25.11.23.139 механическое устройство для разбрызгивания, рассеивания и распыления воды
ИТС 20-2016
удельная тепловая нагрузка на единицу площади поверхности охлаждения
кВт/кв. м
5,8 - 23,0

547.
Автоклав с перемешивающим устройством
330.28.93.17.119 высота аппарата - 10750 мм
диаметр корпуса - 3200 мм
давление рабочее - 1,2 МПа
температура рабочая - 190°С
частота вращения мешалки - (40-80) об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 132 кВт
ИТС 21-2016
давление
температура рабочая
МПа
°С
1,2
195

548.
Аппарат выпарной с погружной горелкой
330.28.99.3 массовая производительность по выпаренной воде - (30 - 60) т/сут
массовая производительность по исходному раствору - (144 - 204) т/сут
давление рабочее - 0,069 Мпа
ИТС 21-2016
теплопроизводи
тельность
температура рабочая
кВт

°С
1200 - 2400

140 - 145

549.
Гранулятор (капельно-разливочная станция)
330.28.25.11.110 производительность - (84 - 108) т/сут
ИТС 21-2016
производительность
частота вращения
т/сут
об/мин
84 - 108
5 - 70

550.
Классификатор
330.28.93.17.119 мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 3000 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1450

551.
Компрессор
330.28.93.17.119 длина - 1040 мм
ширина - 1000 мм
высота - 1446 мм
давление рабочее - (0 - 0,031) МПа
температура рабочая - (30 - 61)°С
мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 2945 об/мин
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
1000

552.
Конвейер ленточный
330.28.93.17.119 производительность объемная
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
10 - 15

553.
Кристаллизатор ленточный
330.28.25.11.110 массовая производительность - (91,2 - 108) т/сут
объемный расход солевого раствора - 2300 куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность
т/сут
84 - 108

554.
Мельница
330.28.93.17.119 количество роторов - 8 шт.
температура рабочая - 400°С
частота вращения - 1485 об/мин
мощность электродвигателя - 160 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000

555.
Печь многоподовая
330.28.93.17.119 высота корпуса - 27500 мм
диаметр внешний - 7850 мм
количество подов - 12 шт.
ИТС 21-2016
температура
количество подов
°С
единиц
150 - 1150
8 - 18

556.
Питатель секторный
330.28.93.17.119 диаметр - (250 - 360) мм
давление рабочее - (0,103 - 0,138) МПа
температура рабочая - (80 - 120)°С
мощность электродвигателя - (0,75 - 1,0) кВт
частота вращения электродвигателя - 1375 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1375 - 1395

557.
Питатель шнековый
330.28.93.17.119 длина - 3000 мм
ширина - 390 мм
высота - 390 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1445

558.
Реактор с перемешивающим устройством
330.28.99.3 высота цилиндрической части - 4000 мм
диаметр - 3400 мм
общая высота аппарата - 8540 мм
температура рабочая - (80 - 95)°С
частота вращения мешалки - 40 об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 15 кВт
среда - суспензия магния гидроксида
ИТС 21-2016
температура рабочая
температура рабочая
температура рабочая
°С
°С
°С
80 - 90
40 - 105
60

559.
Скруббер Вентури
330.28.25.14.129 объемная производительность - 15000 куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность объемная
абсорбент - водный раствор с показателем рН
куб. м/ч

ед. pH
15000

8 - 10

560.
Смеситель
330.28.93.17.119 длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1465

561.
Теплообменник
330.28.93.17.119 длина аппарата - 2607 мм
ширина - 2704 мм
высота - 1328 мм
диаметр кожуха - 800 мм
длина трубного пучка - 2000 мм
поверхность теплообмена - 50,4 кв. м
ИТС 21-2016
площадь поверхности теплообмена
кв. м
15 - 50

562.
Турбокомпрессор
330.28.93.17.119 объемная производительность
ИТС 21-2016
объемная производительность
куб. м/ч
4000 - 6000

563.
Установка сушки и помола гидроксида магния комплектная
330.28.93.17.119 производительность объемная по воздуху
ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000

564.
Устройство топочно-горелочное
330.28.93.17.119 мощность тепловая
ИТС 21-2016
мощность тепловая
кВт
900 - 1000

565.
Фильтр кассетный силосный
330.28.93.17.119 площадь фильтрования - 30 кв. м
ИТС 21-2016
площадь фильтрования
расход объемный
кв. м
куб. м/ч
30
40

566.
Фильтр рукавный
330.28.93.17.119 количество фильтрующих рукавов - 340 шт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
температура
количество фильтрующих рукавов
°С
шт
200
340

567.
Фильтр электростатический
330.28.93.17.119 площадь поверхности фильтрования - 2340 кв. м
температура рабочая - 380°С
давление газа статическое - 0,0015 МПа
содержание пыли на входе - 100 мг/куб. м
содержание пыли на выходе - 70 мг/куб. м
ток орошения - 0,35 мА/кв. м
ИТС 21-2016
температура
площадь поверхности фильтрования
°С
кв. м
300 - 400
2400

568.
Фильтр-пресс мембранный
330.28.29.1 длина - 14255 мм
ширина - 3500 мм
высота - 5230 мм
количество камер - (100 - 140)
вместимость полостей камер - (6,78 - 9,7) куб. м
давление расчетное - 3,0 МПа
площадь фильтрования - (495 - 736) кв. м
среда - суспензия магния гидроксида
ИТС 21-2016
площадь поверхности фильтрования
кв. м
900

569.
Холодильник
330.28.25.14.129 диаметр кожуха - 600 мм
диаметр трубок - 20 мм
длина трубного пучка - 3000 мм
поверхность теплообмена - 70 кв. м
ИТС 21-2016
температура
°С
30

570.
Циклон
330.28.99.31.120 производительность по газовоздушной смеси - (3000 - 5000) куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность по газу
расход жидкости на орошение
куб. м/ч

куб. м/ч
3000 - 5000

36 - 90

571.
Шнек реверсивный
330.28.93.17.119 диаметр шнека - 140 мм
мощность электродвигателя - 1,1 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1430

572.
Очиститель мокрый
330.28.25.14. 124 степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов
для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - 99 процентов
степень десульфуризации при соотношении кальций/сера (Ca/S) (1,05 - 95) процентов
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
40 - 160

573.
Фильтр волокнистый
330.28.25.14.120 степень пылеулавливания - 99 процентов
ИТС 22-2016
концентрация дисперсной твердой фазы
мг/куб. м
0,5 - 5,0

574.
Фильтр тканевый
330.28.25.14.120 степень пылеулавливания - 99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/мин
1,6 - 1,8

575.
Циклон
330.28.25.14.120
330.28.92.40.110эффективность механической очистки газового потока:
ИТС
22-2016скорость газа
м/сне менее 8
для частиц с условным
диаметром 20 мкм -
99,5 процента

для частиц с условным диаметром 10 мкм -
95 процентов

для частиц с условным диаметром 5 мкм -
83 процента

для частиц с условным диаметром 2,5 мкм -
70 процентов

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)
576.
Электрофильтр
330.28.25.14.120 степень пылеулавливания твердых частиц (с минимальным размером менее 1 мкм) - 99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
0,7 - 1,0

577.
Анализатор вольтамперометрический
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 качественный и количественный анализ различных объектов на содержание металлов и других электрохимически активных веществ в режиме инверсионной вольтамперометрии на вращающемся твердотельном рабочем электроде
ИТС 22.1-2016
-
-
-

578.
Анализатор жидкости многопараметрический
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 измерение рН, окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), удельной электрической проводимости (УЭП), температуры жидкости, массовой концентрации растворенных солей (TDS), массовой концентрации растворенного кислорода
ИТС 22.1-2016
-
-
-

579.
Анализатор пыли
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 автоматическое непрерывное измерение массовой концентрации взвешенных частиц в промышленных выбросах при технологическом контроле после проведения градуировки на конкретном источнике выбросов, а также скорости (объемного расхода) и температуры газопылевых потоков
ИТС 22.1-2016
-
-
-

580.
Анализатор фотометрический промышленный
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 измерение массовой концентрации нитратов и химического потребления кислорода в технологических растворах, питьевой и сточной воде
ИТС 22.1-2016
-
-
-

581.
Газоанализатор
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 непрерывное измерения объемной доли или массовой концентрации загрязняющих веществ
ИТС 22.1-2016
-
-
-

582.
Спектрометр атомно-абсорбционный
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 элементный анализ жидких проб различного происхождения и состава: в питьевой и природной воде, в промышленных сточных водах, в растворах-минерализатах, полученных после соответствующей обработки твердых и газообразных проб
ИТС 22.1-2016
-
-
-

583.
Фотометр
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 для измерения массовой концентрации натрия, калия, кальция, лития в растворах питьевых, минеральных, сточных и биологических жидкостей в исследовательских и научных лабораториях различных отраслей промышленности
ИТС 22.1-2016
-
-
-

584.
Грохот инерционный 330.28.92.40.120самобалансный
объемная масса насыпного груза - (1,4 - 2,8) т/куб. м
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
96 - 800

585.
Грохот линейный 330.28.92.40.110размер грохота - 12 кв. м
размер фильтровальной
ткани - 3500/(12250 - 13000) мм
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
300

586.
Дробилка конусная 330.28.92.40.120размер - (500 - 3000) см
содержание влаги - до 4 процентов
ИТС 23-2017
предел прочности при сжатии

крупность дробленого материала
МПа

мм
менее 300

50 - 1000

587.
Дробилка ударного действия 330.28.92.40.124установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
150 - 500

588.
Дробилка щековая 330.28.92.40.121крупность дробленого материала - (150 - 500) мм
предел прочности при
сжатии - менее 300 Мпа
ИТС 23-2017
производительность
куб. м/ч
менее 550

589.
Концентратор центробежный330.28.29.12производительность по твердому
ИТС 23-2017
производительность по твердому
т/ч
15 - 35

590.
Машина отсадочная 330.28.92.40.110размер фракции - 0,5 - 150 мм
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
180 - 720

591.
Машина флотационная 330.28.92.40.110тип - колонная
вместимость камеры -
12,5 - 13,7 куб. м
установленная мощность электродвигателей на одну камеру 38,03 кВт
ИТС 23-2017
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л)

объемная производительность
т/ч

куб. м/ч
более 80

более 700

592.
Мельница мокрого самоизмельчения 330.28.92.40.120рабочий объем 80 куб. м
мощность двигателя 1600 кВт
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
80 - 600

593.
Мельница полусамоизмельчения 330.28.92.40.120диаметр барабана - 3 - 8,5 м
мощность - 700 - 5000 кВт
максимальный размер куска:
в питании
в разгрузке
ИТС 23-2017
производительность

максимальный размер куска:
в питании

в разгрузке
т/ч

мм

мм
100 - 700

300

40

594.
Мельница сверхтонкого помола330.28.92.40.120мощность - 0,5 - 2,5 мВт
ИТС 23-2017
номинальный объем
куб. м
10 - 70

595.
Мельница шаровая 330.28.92.40.120рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя -
1000 - 2500 кВт
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
до 3040

596.
Пылеуловитель барботажный (барботеры)330.28.25.14.129гидравлическое сопротивление -
500 - 1000 Па
ИТС 23-2017
расход жидкости
куб. м на 1000 куб. м газа
0,2 - 0,3

597.
Пылеуловитель инерционный 330.28.25.14.129скорость газа на входе
ИТС 23-2017
скорость газа на входе
м/c
7,3 - 13,4

598.
Пылеуловитель камерный330.28.25.14.129рабочая температура
ИТС 23-2017
рабочая температура
°С
менее 600

599.
Пылеуловитель мокрый 330.28.25.14.124диаметр входного патрубка 315 - 940 мм
ИТС 23-2017
расход воды
куб. м/ч
0,27 - 2,36

600.
Пылеуловитель пленочный 330.28.25.14.129эффективность очистки пыли
ИТС 23-2017
эффективность очистки пыли
процентов
более 90

601.
Пылеуловитель прямоточный 330.28.25.14.129длина канала - (160 - 315) мм
ИТС 23-2017
производительность

эффективность очистки пыли
куб. м/ч

процентов
300 - 4000

до 90

602.
Пылеуловитель центробежный 330.28.25.14.125рабочая скорость -
(18 - 22) м/c
ИТС 23-2017
производительность по воздуху

эффективность очистки менее
куб. м/ч

процентов
2000

до 99

603.
Сгуститель 330.28.29.12высокопроизводительный
пастовый
диаметр чаши - (30 - 50) м
ИТС 23-2017
производительность по сгущенному продукту
т/ч
350 - 600

604.
Сепаратор магнитный 330.28.93.13.111диаметр рабочей части барабана - 900 мм
длина барабана - 2500 мм
магнитная индукция - 0,16 Тл
мощность электродвигателя - 4 кВт
ИТС 23-2017
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч
160

605.
Сепаратор тяжелосредный 330.28.92.40.110размер фракции - (6 - 250) мм
ИТС 23-2017
производительность по исходному сырью

производительность по исходной пульпе
т/ч

куб. м/ч
90 - 590

235 - 1500

606.
Скруббер центробежный 330.28.25.14.120эффективность очистки
ИТС 23-2017
эффективность очистки
процентов
до 99

607.
Установка аэрации воды (аэратор)330.28.29.12пропускная способность -
60 н. куб. м/ч
ИТС 23-2017
эффективность подачи кислорода
кислорода/ куб. м
30

608.
Установка обеззараживания УФ-излучением330.28.29.12.113условная производительность
ИТС 23-2017
условная производительность
куб. м/ч
145 - 400

609.
Установка озонирования330.28.29.12.113предварительное озонирование стоков дозой озона
ИТС 23-2017
предварительное озонирование стоков дозой озона
мг/куб. м
2000 - 5000

610.
Установка окисления активным илом330.28.29.12пропускная способность
ИТС 23-2017
пропускная способность
куб. м/сут
12 - 700

611.
Фильтр боновый330.28.29.12.119площадь фильтрации
ИТС 23-2017
площадь фильтрации
кв. м
100 - 700

612.
Фильтр засыпной сорбционный 330.28.25.14.111производительность
ИТС 23-2017
производительность
(номинальная / максимальная)
куб. м/ч
0,15/0,36 -
0,8/1,92

613.
Фильтр рукавный 330.28.25.14.120 площадь фильтрации
ИТС 23-2017
площадь фильтрации
кв. м
280

614.
Фильтр-пресс камерный 330.28.29.1размер плит - (1,5 x 1,5 м, 2 x 2) м
ИТС 23-2017
производительность по твердому продукту
т/ч
30 - 40

615.
Фильтр-пресс ленточный330.28.29.1мощность электродвигателя-привода - менее (2 x 8,5) кВт
ИТС 23-2017
номинальная производительность по суспензии

средний расход воды для очистки фильтровочной ткани
куб. м/ч

куб. м/ч
110 - 140

26

616.
Циклон батарейный330.28.25.14.125аэродинамическое сопротивление - 40 кгс/кв. м
ИТС 23-2017
допустимая температура газов на входе
°С
400

617.
Электрофильтр мокрый330.28.25.14.120площадь активного сечения -
(4,5 - 10) кв. м
ИТС 23-2017
площадь осаждения
кв. м
230 - 700

618.
Электрофильтр сухой 330.28.25.14.120объем очищаемого газа
ИТС 23-2017
объем очищаемого газа
куб. м
900 - 2000

619.
Аппарат возгоночный330.28.21материал - сталь
элемент - спираль
облицован асбестом
ИТС 24-2017
номинальная вместимость
кг
300

620.
Аппарат воздушного охлаждения330.28.25.13.110материал - сталь
количество теплообменных секций - 3
ИТС 24-2017
условное давление
МПа
160

621.
Аппарат с механическим перемешивающим устройством330.28.99.3аппарат с эллиптическим днищем, перемешивающим устройством, отбойными перегородками, тепловой рубашкой, выполнен из титана,
объем - 16 куб. м
диаметр - 2400 мм
высота - 6000 мм
ИТС 24-2017
число оборотов
об./мин
50 - 190

622.
Бак-выщелачиватель330.28.91.1материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
6,3

623.
Бак-нейтрализатор330.28.91.1материал - сталь
футерована полипропиленом
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5

624.
Бак-репульпатор330.28.21.13.119материал - сталь
футерована полипропиленом
ИТС 24-2017
объем
куб. м
10

625.
Ванна электролизная330.28.22.18.180материал корпуса - сталь
футерована винипластом
ИТС 24-2017
полезный объем
куб. м
2

626.
Вибросито330.28.92.40.120предназначено для разделения по крупности на товарные фракции - (- 2 + 0 и - 12 + 2) мм
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
5 - 12

627.
Грохот барабанный330.28.92.40.110производительность по загрузке
ИТС 24-2017
производительность по загрузке
т/ч
менее 3

628.
Дохлоратор330.28.91.1материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
36

629.
Дробилка валковая330.28.92.40.123длина валков - 325 мм
проходное сечение между валками - 50 мм
число оборотов валков -
15 об./мин
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
60

630.
Дробилка молотковая330.28.92.40.120масса - 2300 кг
диаметр ротора - 800 мм
ИТС 24-2017
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
20 - 160

631.
Испаритель четыреххлористого углерода330.28.25.11.110объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
0,15

632.
Колонна ректификационная 220.41.20.20.318высота - 3,5 м
диаметр - 600 мм
ИТС 24-2017
количество тарелок (щелевые провального типа)
шт.
4

633.
Куб-испаритель330.28.25.11.110объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
7

634.
Мельница вибрационная330.28.92.40.120производительность
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
2,5

635.
Мельница шаровая330.28.92.40.120внутренний диаметр барабана - 1500 ммИТС 24-2020
скорость вращения барабанаоб/мин
30

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

636.
Мельница шахтная тангенциальная330.28.92.40.120масса - 3400 кг
диаметр ротора - 1300 мм
ИТС 24-2017
частота вращения ротора
об./мин
750 - 1000

637.
Микросепаратор330.28.92.40.110загрузочное устройство
сепаратор
рукавный фильтр
вентилятор
вес - 2000 кг
площадь фильтров - 31 кв. м
ИТС 24-2017
расход воздуха
куб. м/мин
17

638.
Нутч-фильтр330.28.29.12.130корпус - нержавеющая сталь,сушка - горячим воздухом
ИТС 24-2020
температура°C
80

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

639.
Печь индукционная330.28.21.13.117корпус - сталь
нагревательный элемент - спираль
вместимость - 300 кг
ИТС 24-2017
емкость печи
т
4 - 6,4

640.
Печь обжига330.28.21.13.119барометрическая труба
эжектор - титан
теплоизоляция - каолиновая вата
ИТС 24-2017
температура обжига (температура
в камере полного огня)
°C
1250

641.
Пресс послойной резки330.28.41.33.190номинальное усилие
ИТС 24-2017
номинальное усилие
Н
1 -·107

642.
Реактор330.28.99.3длинаширина
объем
ИТС 24-2020
длинаширина
объем
м
м
куб. м
1,97
5,05
6,3

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

643.
Реактор восстановления330.28.29материал - титан, сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
1,2

644.
Реактор выпарки330.28.91.1материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5

645.
Реактор выщелачивания селена330.28.91.1объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5,6

646.
Реактор осаждения селена330.28.91.1материал - титан
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5,6

647.
Фильтр вакуумный барабанный330.28.29.12электродвигатель привода барабана:
мощность - 3 кВт
электродвигатель привода мешалки:
мощность - 2,2 кВт
ИТС 24-2017
число оборотов привода барабана

число оборотов привода мешалки
об./мин

об./мин
1500

750 - 1500

648.
Фильтр солевой оросительный 330.28.29.12тип - двухкамерный
с солевым орошением
рабочее сечение аппарата -
2,5 кв. м
ИТС 24-2017
емкость солевой ванны

плотность орошения
куб. м

т/кв. м
6,5 - 8

20

649.
Фильтр-пресс рамный330.28.29.12фильтрующая поверхностьИТС 24-2020
фильтрующая поверхностькв. м
32 - 48

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

650.
Хлоратор330.28.99.3температурарасход хлора
разряжение над зеркалом расплава
ИТС 24-2020
температурарасход хлора
разряжение над зеркалом расплава
°C
кг/ч
кПа
800 - 950
менее 240
0,05 - 0,07

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

651.
Холодильник-дефлегматор водный330.28.25.14.129поверхность теплообмена
ИТС 24-2017
поверхность теплообмена
кв. м
60

652.
Шкаф сушильный330.28.99.31.120потребляемая мощностьИТС 24-2020
потребляемая мощностькВт
20

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 11.07.2022 № 1896-р)

653.
Электропечь дистилляции330.28.21материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
6 - 12

654.
Электропечь фильтрации330.28.21материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
4 - 10

655.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120мощность электродвигателя -
315 - 450 кВт
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса - 300 - 800°C
допускаемая температура на выгрузке - менее 120°C
ИТС 25-2021
допускаемая температура загрузочной
и средней части корпуса

допускаемая температура на выгрузке
°C

°C
300 - 800

120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

656.
Барботер нижнего уплотняющего газа 330.28.29сосуд - сварная углеродистая сталь
внутренний диаметр - 2450 мм
газоход нижнего уплотняющего газа к барботеру и вентиляционная труба-трубопровод (сталь) опоры, арматура
ИТС 25-2017
производительность

давление
н.
куб. м/ч

Па
16000

0,25

657.
Вагоноопрокидыватель330.28.22.18.140количество одновременно разгружаемых вагонеток -
3 шт.
ИТС 25-2017
продолжительность одного оборота

угол поворота
с
более 20

170

658.
Вакуум-фильтр дисковый 330.28.29.12мощность эл. двигателя -
8 - 17 кВт
количество дисков -
(12 - 15) шт.
количество секторов -
(12 - 18) шт.
ИТС 25-2017
площадь поверхности фильтрования
кв. м
менее 160

659.
Виброгрохот
330.28.92.40.110двухпродуктовый вибрационный отсев
ИТС 25-2021
производительность
т/ч450 - 1000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

660.
Гидроциклон
330.28.25.14.124
330.28.92.40.110производительность
диаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм
ИТС
25-2023производительность
куб. м/ч80 - 120000
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

661.
Грохот
330.28.92.40.110двухпродуктовый вибрационный отсев фракций +10-70 мм и менее -10+0 мм
ИТС 25-2021
производительность
т/ч250 - 650

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

662.
Грохот роликовый 330.28.92.40.110производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
400

663.
Дешламатор330.28.92.40.110диаметр чана - 12 000 мм
мощность электродвигателя -
4,0 кВт
ИТС 25-2017
скорость вращения граблин
об./мин
0,6

664.
Дозатор дифференциальный весовой 330.28.29.3производительность
диаметр разгрузочного
шнека - 76 мм
ИТС 25-2017
производительность
кг/ч
2000

665.
Дробилка валковая 330.28.92.40.123высокого давления
мощность главных приводов -
1182 кВт

напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В
диаметр валков - 1,5 м
длина валков - 1 м
ИТС 25-2017
производительность

удельная пропускная способность
т/ч
(куб. м/ч)

т/ч· куб. м
655 (220)

327

666.
Дробилка конусная
330.28.92.40
330.28.92.40.122ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
мощность главного привода - 250 - 800 кВт
ИТС
25-2023производительность
куб. м/ч425 - 2790
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

667.
Дробилка молотковая330.28.92.40.125размер поступающего куска -
600 мм
размер выходящего куска -
(3 - 183) мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
250 - 500

668.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121ширина разгрузочной щели -
(70 - 195) мм
ИТС 25-2021
производительность
куб. м/ч60 - 600

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
669.
Дымосос центробежный
330.25.30.12.110скорость вращения ротора -
(750 - 1000) об./мин.
ИТС 25-2021
рабочая производительность

температура
куб. м/ч

°C
45000 - 900000

менее 360

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
670.
Заборщик роторный330.28.22.18.310производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
600 - 1200

671.
Каплеуловитель 220.25.11.23.139скорость газа в свободном сечении аппарата - (210 - 300) м/мин
ИТС 25-2017
концентрация жидкости в газе

предельная температура
очищаемого газа

производительность
л/куб. м

°С

тыс. куб. м/ч
менее 1

80

120 - 250

672.
Классификатор шнековый 330.28.92.40.110диаметр спирали -
(610 - 3000) мм
длина спирали - 16857 мм
двигатель привода -
(2,2 - 90) кВт
ИТС 25-2017
удаление крупных взвешенных частиц с размером гранул

число оборотов
мм

об./мин
0,25 - 12

3,56 - 8

673.
Конвейер
330.28.22.18ширина ленты -
1000 - 2000 мм
ИТС
25-2023производительность
т/чот 200
скорость движения ленты
м/с0,8 - 5,5
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

674.
Конвейер загрузочный печи
330.28.22.18мощность двигателя - 5 - 110 кВт частота - 1500 - 14857 об./мин. ширина ленты - до 1600 мм
ИТС 25-2021
производительность
т/ч10 - 350

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

675.
Конвейер охлаждающий330.28.22.18возвратно-поступательного действия
ИТС 25-2017
охлаждение брикетов
°С
менее 80

676.
Котел-утилизатор330.28.25.11.110 паропроизводительность
ИТС 25-2017
паропроизводительность
т/ч
31 - 60

677.
Машина обжиговая 330.28.92.40.140рабочая площадь машины -
(108 - 768) кв. м
ИТС 25-2017
проектная удельная производительность
т/
(ч·кв. м)
0,855 - 1,15

678.
Мельница валковая330.28.92.40.120диаметр валков - 1150 мм
количество валков - 3 шт.
мощность электродвигателя привода - 400 кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
12,5

679.
Мельница мокрого самоизмельчения
330.28.92.40.120диаметр барабана внутренний - (9350 - 9500) мм
длина измельчительной камеры - (2900 - 3100) мм
ИТС 25-2021
рабочий объем барабана (номинальный)
куб. м80 - 175

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

680.
Мельница рудно-галечная
330.28.92.40.120диаметр барабана внутренний - 5500 мм
длина измельчительной камеры - 7500 мм
ИТС 25-2021
рабочий объем барабана (номинальный)
куб. м83 - 160

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

681.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120внутренний диаметр барабана - (2700 - 4430) мм
длина барабана - (3600 - 6010) мм номинальный объем барабана - 85 куб. м
мощность электродвигателя привода - (400 - 2500) кВт
ИТС 25-2021
производительность
т/ч50 - 440

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

682.
Окомкователь барабанный 330.28.92.40.140диаметр барабана - 3,6 м
длина барабана - 14 м
мощность электродвигателя привода - 150 кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/кв. м в ч
0,6 - 0,8

683.
Окомкователь чашевый 330.28.92.40.140внутренний диаметр чаши -
7500 мм
частота вращения - 42920 об./мин
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
90 - 120

684.
Осушитель продувочного газа330.28.25.14.119тип - адсорбционный состоит из влагопоглотительного агрегата
2 башни
точка росы - 40°С на выходе
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
1000

685.
Перемешиватель330.28.92.40.110диаметр чана - 11000 мм
диаметр мешалки - 3150 мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
109

686.
Печь шахтная330.28.21сварная металлическая емкость с огнеупорной футеровкой внутри
вес - 177500 кг
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
90 - 265

687.
Питатель ленточный330.28.92.11ширина полотна - 1600 мм
ИТС 25-2017
производительность

скорость движения полотна
куб. м/ч

м/с
600 - 1500

0,25 - 0,5

688.
Питатель пластинчатый
330.28.92.11ширина полотна -
1200 - 2400 мм
ИТС 25-2021
производительность
куб. м/ч116 - 1500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

689.
Питатель разгрузочный 330.28.29.3разгрузочный питатель шнекового типа с гидравлическим приводом для выгрузки окатышей из шахтной печи
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
140

690.
Пресс брикетировочный 330.28.41.33.130пресс сегментного типа для получения брикетов
мощность привода (номинальная/ максимальная) - (484 - 579 кВт)
полный вес - 66510 кг
ИТС 25-2017
производительность (номинальная/ максимальная)
т/ч
62 - 69

691.
Рама скребковая330.28.22.18состоит из:
двух вращающихся штанг
двух укороченных штанг направление штанг - внутрь
предназначена для сбора и переноса шлама с поверхности дна сгустителя
привод скребковой рамы с устройством сигнализации о перегрузке, с редукционным узлом, состоящим из 2 планетарных редукторов и зубчатого колеса
ИТС 25-2017
число оборотов
об./мин
0,078

692.
Сгуститель330.28.92.40.110объем
ИТС 25-2017
объем
куб. м
700

693.
Сепаратор магнитный
330.28.92.40.110ширина ленты -
(900 - 1500) мм
ИТС 25-2021
производительность по питанию
т/ч60 - 250

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

694.
Скип 330.28.92.11.110грузоподъемность -
(15 - 50) т
ИТС 25-2017
номинальная вместимость
куб. м
44013

695.
Скруббер колошникового газа330.28.25.14.124остаточная запыленность
ИТС 25-2017
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
40 - 170

696.
Скруббер сбора пыли 330.28.25.14.120вес - 14000 кг
ИТС 25-2017
объемная производительность
куб. м/ч
15000

697.
Смеситель 330.28.92.40.134производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
1200

698.
Сосуд десульфурации 220.41.20.20.305изолированный сосуд из нержавеющей стали
внутренний диаметр - 5100 мм
наружный диаметр - 5944 мм вместимость - 182,5 куб. м
внутри находится
катализатор - оксид цинка
ИТС 25-2017
производительность

температура среды
н. куб. м/ч

°С
204500

450

699.
Станок буровой 330.28.92.12.130установленная мощность -
650 кВт
диаметр скважины -
(140 - 311) мм
максимальная частота вращения бурового става -
(0 - 120) об./мин
ИТС 25-2017
рабочее давление гидравлики (наибольшее)
МПа
14,5

700.
Станция природного газа330.28.25.14давление на входе - 1,2 МПа
давление на выходе - 0,6 МПа
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
58000

701.
Сушилка330.28.99.31.120сушилка инертного и уплотнительного газа рефрижераторного типа
давление - 0,26 МПа
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
2000

702.
Сушилка воздушная330.28.25.14.119адсорбционная
давление - 0,7 МПа
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
610

703.
Труба Вентури330.28.25.14.124производительность
ИТС 25-2017
производительность
тыс. куб. м/ч
120 - 250

704.
Узел десульфурации220.41.20.20.305удельный расход газа-носителя - 0,5 куб. нм/ч
ИТС 25-2017
степень десульфурации
процентов
30 - 70

705.
Укладчик качающийся 330.28.92.40.140частота вращения - 901 об./мин
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
220 - 770

706.
Укладчик роликовый 330.28.92.40.140мощность мотора редуктора -
1 кВт
ИТС 25-2017
скорость вращения
об./мин
90 - 120

707.
Фильтр гипербарический330.28.29.1мощность эл. двигателя (на дисках) - 11 кВт
количество дисков - 10 шт.
количество секторов - 20 шт.
ИТС 25-2017
площадь поверхности фильтрования

производительность
кв. м

т/ч
360

333

708.
Фильтр песочный330.25.30.12.110для очистки технологической воды
рабочее давление -
0,6 куб. м/ч
пробное давление -
0,9 куб. м/ч
объем - 37,5 куб. м
масса конструкции фильтра - менее 10,5 т
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
180

709.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.129производительность
ИТС 25-2021
производительность
тыс.
куб. м/ч1,5 - 120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

710.
Фильтр сетчатый330.28.29.12температура среды фильтра сетчатого муфтового -
(10 - 110)°С
ИТС 25-2017
условное давление

условный проход
МПа

мм
1,6

15 - 50

711.
Холодильник инертного газа330.28.25.11.110трубчатый газо-водяной теплообменник
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
2100

712.
Холодильник уплотнительного газа330.28.25.11.110холодильник внутри обложен огнеупорным материалом
внутренний диаметр - 3600 мм объем - 9 куб. м
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
20000

713.
Циклон330.28.25.14.124производительность
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
8

714.
Штабелеукладчик 330.30.20.31.110ширина ленты стрелкового конвейера - 1400 мм
ИТС 25-2017
производительность

скорость передвижения
т/ч

м/мин
1200

12

715.
Электрофильтр
330.28.25.14.129производительность
ИТС 25-2021
производительность
тыс.
куб. м/ч430 - 800

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

716.
Агломашина (агломерационная конвейерная машина)330.28.92.40.140площадь спекания
производительность
скорость движения спекательных тележек
ИТС 26-2017
площадь спекания

производительность

скорость движения спекательных тележек
кв. м

т/ч

м/мин
18 - 312

35 - 500

0,5 - 8

717.
Агрегат "ковш-печь"
330.28.21.13.119
330.28.22.18.270номинальная емкость ковша
скорость нагрева расплава
ИТС 26-2021
номинальная емкость ковша

скорость нагрева расплава
т

°C/мин.
40 - 375

2 - 5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

718.
Аппарат воздушного охлаждения 330.28.25.13.119поверхность теплообмена
ИТС 26-2017
поверхность теплообмена
кв. м
1 - 8020

719.
Аппарат теплообменный
330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.25.30.12.110поверхность теплообмена
ИТС
26-2022поверхность теплообмена
кв. мот 3000
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

720.
Бак - реактор330.28.99.3 330.28.93.17.290материал - нержавеющая сталь, полипропилен
ИТС 26-2017
объем
куб. м
более 2

721.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
330.28.92.40.140
330.28.21.13.111включает газовый воздухоподогреватель
и систему газоочистки
ИТС 26-2021
температура материала

температура продукта на выходе

температура отходящих газов
°C
°C

°C
10 - 20

70 - 90

110 - 190

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

722.
Вагоноопрокидыватель
330.28.22.18.140грузоподъемность
угол поворота
ИТС 26-2021
грузоподъемность

угол поворота
т
градусов
60 - 150

до 178

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

723.
Воздухонагреватель доменной печи
220.41.20.20.800температура нагрева воздушного дутья
ИТС
26-2022температура нагрева воздушного дутья
°C1000 - 1400
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

724.
Грохот инерционный330.28.92.40.140 330.28.92.40.110производительность по загрузке
ИТС 26-2017
производительность по загрузке
т/ч
1 - 800

725.
Детектор сцинтилляционный330.26.51.41детектор сцинтилляционный с кристаллом йодида цезия 40/ 50 предназначен для регистрации (обнаружения) гамма-излучения от источника ионизирующего излучения, проходящего через кристаллизатор с расплавленным металлом, в целях измерения уровня металла в кристаллизаторе
ИТС 26-2017
рабочая температура

питание

мощность
°C

В

Вт
минус 20 - 50

12 - 24

1,2

726.
Дозатор ленточный весовой 330.28.29.31.110дозатор ленточный весовой предназначен для подачи металлизованных окатышей в соответствии с технологией выплавки стали
ИТС 26-2017
максимальная подача

насыпной вес

зернистость

максимальная температура

предел интенсивности подачи

ширина ленты
т/ч

т/куб. м

мм

°С

т/ч

мм
300

1,8

3 - 25

70

30 - 300

1000 - 1200

727.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
330.28.92.40.125
330.28.92.40.129производительность для крупности - (10 - 40) мм
производительность для крупности - (25 - 125) мм
ИТС 26-2021
производительность при крупности:
10 - 40 мм
25 - 125 мм

т/ч
т/ч

до 30
80 - 120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

728.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125производительность
ИТС 26-2021
производительность
т/ч3 - 900

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

729.
Дробилка роторная330.28.92.40.124производительность
мощность двигателя
ИТС 26-2017
производительность

мощность двигателя
т/ч

кВт
0,6 - 200

11 - 200

730.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
330.28.92.40.121производительность
ИТС 26-2021
производительность для кусков:
до 100 мм

150 - 500 мм

производительность для агломерата

т/ч

т/ч

т/ч

до 250

до 550

до 700

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

731.
Кантователь слябов330.28.22.18грузоподъемность
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
менее 60

732.
Каплеуловитель технологического газа
330.28.99.3емкость
расчетное давление
расчетная температура
производительность
ИТС 26-2021
емкость

расчетное давление

расчетная температура

производительность
куб. м
бар

°C

н. куб. м/ч
18

2,3

минус 37 - плюс 100

70000 - 100000

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

733.
Классификатор спиральный330.28.92.40.110диаметр спирали
ИТС 26-2017
диаметр спирали
мм
1200

734.
Комплекс газоаналитический 330.26.51.53газоаналитический комплекс предназначен для анализа объемной доли оксида углерода (СО) и кислорода (О2) в отходящих газовых потоках технологического процесса выплавки стали на электродуговой печи
ИТС 26-2017
диапазон измерения СО

погрешность измерения

диапазон измерения О2

сигнал обратной связи

напряжение питания
процентов

процентов

процентов

В

мА
0 - 5

±2,5

0 - 25

4 - 20

220

735.
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке доменного шлака330.28.92.40.129 330.28.22.18.270производительность
ИТС 26-2017
производительность
млн. т/год
до 2,5

736.
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке сталеплавильного шлака330.28.92.40.129производительность
ИТС 26-2017
производительность
млн. т/год
менее 2,5

737.
Конвейер ленточный
330.28.22.18скорость движения ленты
производительность
ширина ленты - до 1100 мм
ИТС 26-2021
скорость движения ленты

производительность
м/с

т/ч
до 4

10 - 1800

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

738.
Конвертер сталеплавильный
330.28.91.11.110плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна
и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)
ИТС
26-2022масса садки
т50 - 350
время продувки
мин12 - 25
удельный расход кислорода
куб. м/т50 - 80
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

739.
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
330.28.22.18.270330.28.21.13.111
330.28.91.11.149
330.28.25.11.110
комплекс оборудования, включающий подъемно-поворотный стенд, промежуточный ковш, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, тянуще-правильный агрегат, резаки, рольганг
для получения сортовой
или слябовой заготовки
сечение слитка - (150 - 360) мм
диаметр непрерывнолитой заготовки - (145 - 600) мм
ИТС 26-2021
скорость разливки
м/мин.0,2 - 3,5

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

740.
Машина огневой зачистки слябов330.28.22.18.270скорость огневой обработки
глубина зачистки
ИТС 26-2017
скорость огневой обработки

глубина зачистки
м/мин

мм
4 - 24

1,5 - 6

741.
Машина разливочная товарного чугуна
330.28.22.18.180
330.28.22.18.270количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
ИТС
26-2022производительность по чушковому чугуну
т/чдо 250
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

742.
Мельница валковая среднеходная330.28.92.40.120производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
менее 7

743.
Мельница стержневая330.28.92.40.120номинальная частота вращения барабана
производительность
ИТС 26-2017
номинальная частота вращения барабана

производительность
об./мин

т/ч
20 - 40

5 - 40

744.
Мельница трубчатая 330.28.92.40.120диаметр - 1500 мм
длина - 5600 мм
вес - 26605 кг
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
6

745.
Мельница шаровая330.28.92.40.120производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 40

746.
Миксер330.28.21.13.119емкость миксера
время заливки
время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
ИТС 26-2017
емкость миксера

время заливки

время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
т

ч

ч
11 - 1300

менее 2,5

менее 2

747.
Модуль газокислородный
330.28.21количество горелок максимальная мощность максимальный расход газа
ИТС 26-2021
количество горелок

максимальная мощность

максимальный расход газа

расход кислорода (периферийная подача)

расход кислорода сверхзвуковой

расход угольного порошка
шт.
мВт

куб. м/ч

куб. м/ч

куб. м/ч

кг/ мин.
3 - 5

3,5 - 6

600

до 1200

до 3000

до 100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

748.
Окомкователь
330.28.92.40.139330.28.92.40.140
производительность
ИТС 26-2021
производительность
т/чменее 500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

749.
Охладитель агломерата 330.28.92.40.140производительность
расход воздуха
ИТС 26-2017
производительность

расход воздуха
т/ч

куб. м/т
70 - 400

менее 3000

750.
Пакетир-пресс330.28.29номинальное усилие прессования
рабочее давление гидравлической системы
мощность электродвигателей насосов
теоретическая производительность пресса
масса пакета
ИТС 26-2017
номинальное усилие прессования

рабочее давление гидравлической системы

мощность электродвигателей насосов

теоретическая производительность пресса

масса пакета
т

МПа

кВт

т/ч

т
1200 - 1600

0 - 30

900 - 1050

менее 35

менее 3

751.
Печь для прокаливания ферросплавов
330.28.21садка ферросплавов
ИТС 26-2017
садка ферросплавов
т
менее 5

752.
Печь доменная330.28.21.13.119 220.42.99.11.130полезный объем
производительность (по чугуну)
ИТС 26-2017
полезный объем

производительность
(по чугуну)
куб. м

т/сут
1000 - 2002

1500 - 4500

753.
Печь коксовая330.28.21.13.119производительность по коксу
ИТС 26-2017
производительность по коксу
т/ч
0,57 - 100

754.
Печь обжиговая
330.28.21.13.129330.28.21.13.119
длина печи, диаметр барабана, температура обжига
ИТС 26-2021
длина печи

диаметр барабана

температура обжига
м
м

°C
20 - 150

1,4 - 5

700 - 1300

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

755.
Печь одноподовая газовая330.28.21 площадь пода
производительность
ИТС 26-2017
площадь пода

производительность
кв. м

т/ч
18,5

1,6

756.
Печь рафинировочная330.28.21.13.112активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
ИТС 26-2017
активная мощность

установленная мощность печных трансформаторов
МВт

МВА
2 - 10

2,5 - 12

757.
Печь руднотермическая330.28.21 330.28.21.13.113активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
ИТС 26-2017
активная мощность

установленная мощность печных трансформаторов
МВт

МВА
8 - 80

9 - 110

758.
Печь сушильная330.28.99.31.120 330.28.21.13.111номинальная температура в рабочем пространстве
ИТС 26-2017
номинальная температура в рабочем пространстве
°С
200

759.
Печь сушки-плавки пятиокиси ванадия330.28.21.13.119 330.28.22.18.180 330.28.21.13.112температура в рабочем пространстве
ИТС 26-2017
температура в рабочем пространстве
°С
более 700

760.
Печь электродуговая330.28.21.13.112мощность источника питания
садка
удельный расход энергоресурсов
ИТС 26-2017
мощность источника питания

садка

удельный расход энергоресурсов
МВА/т

т/ч

кг
у.т./т
0,7 - 1

менее 150

менее 73

761.
Питатель барабанный 330.28.93.17.119номинальная производительность температура материала
ИТС 26-2017
номинальная производительность

температура материала
куб. м/ч

°С
более 1

менее 200

762.
Питатель вибрационный330.28.29.31производительность
ИТС 26-2017
производительность
куб. м/ч
до 50

763.
Питатель дисковый
330.28.29.31диаметр тарели
ИТС 26-2021
диаметр тарели
мм2500 - 3150

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

764.
Питатель электровибрационный330.28.29.31производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 500

765.
Пресс-фильтр330.28.29.1автоматическая или полуавтоматическая машина, применяемая для накачивания и последующего обезвоживания жидкой пульпы
количество камер - 74 шт.
количество мембранных
плит - 36 шт.
количество камерных плит -
(2 - 35) шт.
толщина камеры - 40 мм
вес - (8430 - 20 000) кг
ИТС 26-2017
поверхность фильтрации

размер пластин

рабочее давление
кв. м

мм

МПа
80 - 152

1200 x 1200

0,6

766.
Пылеуловитель330.28.25.14.129эффективность очистки от грубой пыли
ИТС 26-2017
эффективность очистки от грубой пыли
процентов
80 - 95

767.
Сгуститель330.28.92.40.110 220.41.20.20.300цилиндрический резервуар с коническим днищем, снабженный гребковым механизмом с центральным приводом, сгуститель выполнен из железобетона ферма металлическая
сталь Ст.3
ИТС 26-2017
мощность электродвигателя механизма вращения
кВт
2,8

768.
Сгуститель-отстойник330.28.92.40.110 220.41.20.20.300цилиндрический резервуар с коническим днищем
ИТС 26-2017
объем

площадь осаждения
куб. м

кв. м
более 36

более 12

769.
Сероочистка330.28.25.14.129степень десульфурации
остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
ИТС 26-2017
степень десульфурации

остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
процентов

мг/н. куб. м
85 - 95

менее 200

770.
Система газоочистки
330.28.25.14.129330.28.25.14.120
220.41.20.20.750
220.41.20.20.720
330.28.25.14.123
330.28.25.14.119
система пылегазоочистки (промышленный рукавный фильтр)
ИТС 26-2021
интенсивность отсоса газов

производительность дымососа

максимальная температура перед фильтром

эффективность очистки
куб. м/ч

куб. м/ч

°C

процентов
до 2500000

до 700000

140

90 - 99

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

771.
Система гидроинжекции для бездымной загрузки коксовых печей330.28.12.1давление
объем воды, подаваемой на орошение
ИТС 26-2017
давление

объем воды, подаваемой на орошение
Па

куб. м/ч
352

60

772.
Скруббер обеспыливания
330.28.99.3диаметр - 2,8 м
высота - 10130 м
ИТС 26-2021
производительность по газу

эффективность очистки
куб. м/ч

процентов
128000

98,8

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

773.
Скруббер-холодильник инертного газа330.28.99.3производительность
расчетное избыточное давление
ИТС 26-2017
производительность

расчетное избыточное давление
н. куб. м/ч

бар
9000 - 12000

1,8

774.
Смеситель330.28.93.17.119
330.28.92.40.139температура нагрева шихты (острым паром или факелом газовой горелки) - (55 - 70)°С
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 1200

775.
Стальковш
330.28.22.18.270для перемещения жидкой стали
ИТС
26-2022объем
тот 130
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

776.
Станок зачистной330.28.4сечение

ширина
ИТС 26-2017
сечение

ширина
мм

мм
100 - 350

500 - 2300

777.
Стенд выжигания скардовин330.28.22.18.270рабочая среда - кислород
ИТС 26-2017
давление
кг/кв.см
12

778.
Стенд для сушки колен вакуумкамер330.28.22.18.270стенд сушки колен вакуумкамер служит для сушки футеровки колена вакуумкамеры
рабочая среда - природный газ
температура внутренней поверхности футеровки -
200°С
ИТС 26-2017
максимальный расход газа

максимальная температура отходящих газов
куб. м/ч

°С
25

600

779.
Стенд подъемно-поворотный МНЛЗ330.28.22.18.270количество траверс - 2 шт.
ИТС 26-2017
грузоподъемность

вес траверсы

высота подъема траверсы

угол поворота стенда
т

т

мм

град.
до 260

80

800

180

780.
Стенды разогрева сталеразливочного ковша330.28.22.18.270 330.28.25.14.129температура разогрева
ИТС 26-2017
температура разогрева
°С
до 1100

781.
Стенд сушки сталеразливочных ковшей
330.28.22.18.270температура сушки
ИТС 26-2021
температура сушки
°Cдо 1100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

782.
Трайбаппарат
330.28.22.18.270четырехручьевой
(и двухручьевой) для подачи
4 различных типов проволоки
в расплав для получения определенной марки стали вес - 1860 кг
ИТС 26-2021
скорость подачи
м/мин.до 300

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
783.
Турбина газовая утилизационная бескомпрессорная (ГУБТ)330.28.22.18.270мощность
ИТС 26-2017
мощность
МВт
5 - 25

784.
Установка аспирационная
330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
330.28.25.14.129производительность
ИТС
26-2022производительность
куб. м/чот 1000000
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

785.
Установка беспылевой выдачи кокса 330.28.22.18.180 210.00.11.10.911 210.00.11.10.450начальная запыленность воздуха

запыленность после очистки
ИТС 26-2017
начальная запыленность воздуха

запыленность после очистки
г/куб. м

мг/куб. м
8

менее 30

786.
Установка вдувания пылеугольного топлива в доменные печи330.28.22.18.270расход пылеугольного топлива
ИТС 26-2017
расход пылеугольного топлива
кг/т чугуна
менее 200

787.
Установка газоочистная мокрого типа330.28.25.14.124 220.41.20.20.750остаточная запыленность
ИТС 26-2017
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
40 - 170

788.
Установка горн
(печь-горн)330.28.91.1 330.28.21.13.113объем горна
ИТС 26-2017
объем горна
куб. м
3 - 8

789.
Установка гранулирования шлака330.28.29.3 330.28.22.18.270производительность
ИТС 26-2017
производительность
куб. м/ч
до 250

790.
Установка десульфурации чугуна330.28.22.18.270степень десульфурации
удельный расход газа-носителя
ИТС 26-2017
степень десульфурации

удельный расход газа-носителя
процентов

куб. м/ч
30 - 70

0,5

791.
Установка продувки аргоном330.28.22.18.270очищение металла от неметаллических включений, неизбежно образующихся во время раскисления-легирования, ввиду выноса их на поверхности пузырей (флотации)
дегазация металла (удаление водорода, частично азота)
длина продувочной фурмы -
4900 мм
ИТС 26-2017
полезный объем

подача алюминиевой проволоки

расход вдуваемого аргона

скорость подачи

расход десульфурирующих реагентов
куб. м

мм

куб. м/с

м/с

кг/т жидкой стали
1,5

12

0,5 - 3

6

4 - 6

792.
Установка сухого тушения кокса (УСТК)330.25.30.12.110 330.28.22.18.270комплекс оборудования, обеспечивающий подачу раскаленного кокса в камеру тушения и продувку через него охлаждающего газа с последующим производством пара
ИТС 26-2017
удельная выработка
теплоэнергии в паре

давление
Гкал/т кокса

МПа
0,3 - 0,6

1,6 - 10

793.
Установка термокаталитическая 330.28.25.14.129эффективность очистки от бенз(а)пирена
ИТС 26-2017
эффективность очистки от бенз(а)пирена
процентов
90

794.
Установка улавливания аммиака круговым фосфатным способом330.28.29комплекс оборудования для улавливания аммиака
содержание аммиака в коксовом газе на выходе с КФС - менее 0,03 мг/куб. м
ИТС 26-2017
содержание аммиака в коксовом газе
мг/ куб. м
0,03

795.
Установки вакуумирования стали330.28.22.18.270масса плавки
ИТС 26-2017
масса плавки
т
до 150

796.
Устройство для передачи слябов 330.28.29грузоподъемность
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
60

797.
Фильтр330.28.29.1 330.26.51.53 330.28.92.40.110 площадь фильтрации
ИТС 26-2017
площадь фильтрации
кв. м
более 25

798.
Фильтр вакуумный330.28.29.12содержание влаги в кеке
ИТС 26-2017
содержание влаги в кеке
процентов
6 - 9

799.
Фильтр рукавный330.28.25.14.120 330.28.25.14.112 330.28.92.40.110 330.28.25.14.129эффективность очистки от тонкой пыли
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки от тонкой пыли

остаточная запыленность
процентов

мг/куб. м
90 - 99

менее 10

800.
Циклон
330.28.25.14.120330.28.25.14.125
эффективность очистки
остаточная запыленность
ИТС 26-2021
эффективность очистки

остаточная запыленность
процентов

мг/куб. м
70 - 85

менее 600

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

801.
Циклон батарейный330.28.25.14.120эффективность очистки частиц - более 10 мкм
эффективность очистки частиц - менее 10 мкм
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки частиц более 10 мкм

эффективность очистки частиц менее 10 мкм

остаточная запыленность
процентов

процентов

мг/н. куб. м
90 - 95

60 - 80

100 - 200

802.
Элеватор ленточный330.28.22.18высота,
производительность
ИТС 26-2017
высота

производительность
м

т/ч
менее 40

менее 30

803.
Элеватор цепной330.28.22.18производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 30

804.
Электрофильтр
330.28.25.14.120330.28.22.18.270
330.28.25.14.129
эффективность очистки температура отходящих газов производительность
остаточная запыленность
ИТС 26-2021
эффективность очистки

температура отходящих газов

производительность

остаточная запыленность
процентов
°C

н. куб. м/ч

мг/н. куб.
м
95 - 99

менее 300

более
50000

менее 100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

805.
Агрегат горячего лужения листов330.28.22.18.180толщина оловянного слоя -
(10 - 15) мкм
скорость движения жести -
(6 - 15) м/мин
ИТС 27-2017
расход олова

производительность
кг/т

тыс. т/год
19 - 21

10

806.
Агрегат горячего цинкования полос
330.28.21.13.128330.28.22.18.180
размеры полосы:
максимальная толщина - 4 мм
максимальная ширина - 2000 мм масса рулона - (5 - 45) т
суммарная масса цинкового покрытия на двух сторонах полосы - (100 - 600) г/кв. м
нагрев цинковальной ванны - индукционный
ИТС 27-2021
скорость движения полосы

производительность
м/с

тыс. т/год
до 3

менее 500

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

807.
Агрегат горячего цинкования проволоки330.28.21.13.128состав оборудования:
печь
ванна с расплавом свинца для высокоуглеродистой проволоки
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна флюсования
сушильное устройство
ванна с расплавом цинка
намоточное устройство -
(12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550°С) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
травление - соляная кислота
диаметр проволоки - диаметр
(0,8 - 6) мм
ИТС 27-2017
производительность

температура нагрева печи
тыс.т/год

°С
1,2 - 2,4

800 - 1000

808.
Агрегат лазерной обработки
330.28.21.13.128лазерный технологический комплекс
размеры полосы:
толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм
ширина полосы - до 1200 мм
масса рулона - 5 - 12 т
ИТС
27-2023скорость транспортировки

производительность
м/мин

т/чот 100

от 4,3
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

809.
Агрегат нанесения полимерного покрытия
330.28.22.18.180размеры полосы:
толщина - 0,3 - 2 мм
ширина - 600 - 1850 мм
масса рулона - менее 30 т
скорость движения полосы
в агрегате - 10 - 120 м/мин
производительность
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали
ИТС
27-2023скорость движения полосы в агрегате

производительность
м/мин

тыс. т/годот 10

200
(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 № 260-р)

810.
Агрегат непрерывного отжига330.28.22.18.180масса рулонов, поступающих на обработку, - до 45 т
ИТС 27-2017
максимальная скорость транспортировки полосы
м/мин
200

811.
Агрегат непрерывного отжига и азотирования330.28.22.18.180размеры полосы:
толщина - (0,23 - 0,3) мм
ширина - (970 - 1250) мм
вес рулона - до 30 т
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева

максимальная скорость обработки
°С

м/мин
1050

76

812.
Агрегат непрерывной печной сварки труб
330.28.41.1тип проходной печи - туннельный вид топлива: природный газ
горелочные устройства температура подаваемого
воздуха - до 500°C
ИТС 27-2021
производительность
т/ч45 - 51

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

813.
Агрегат непрерывный травильный
330.28.22.18.180количество ванн - 3 и более
кислоты: соляная, серная, азотная, плавиковая
щелочное травление - расплав гидроксида натрия
ИТС 27-2021
максимальная скорость кислотного травления полосы

максимальная скорость кислотного травления образцов
м/с

мин.
6

120

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

814.
Агрегат обезуглероживающего отжига330.28.22.18.180толщина полосы -
(0,15 - 0,9) мм
ширина полосы - до 1060 мм
масса рулона - до 15 т
ИТС 27-2017
скорость транспортировки полосы

производительность
м/мин

т/ч
до 60

до 6

815.
Агрегат патентирования проволоки330.28.21.13.128состав оборудования:
печь
селитровая ванна или ванна с расплавом свинца
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна для нанесения подсмазочного покрытия
сушильное устройство
намоточное устройство -
(12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при
температуре - (450 - 550°С) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
размеры проволоки:
диаметр - (0,8 - 5) мм
ИТС 27-2017
температура нагрева

производительность
°С

тыс. т/год
800 - 1000

1,2 - 24

816.
Агрегат подготовки рулонов
330.28.21.13.128толщина полосы - (0,2 - 6,0) мм ширина полосы - до 1550 мм масса рулона - до 16,5 т
ширина обрезаемой кромки -
(10 - 30) мм
ИТС 27-2021
скорость обработки

производительность
м/мин.
т/ч
до 480

до 78

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

817.
Агрегат поперечной резки полосы330.28.41.33.190двухпозиционные разматыватель и отгибатель концов полос
дрессировочная клеть дисковые и кромкокрошительные ножницы
правильная машина намоточное устройство
толщина разрезаемого листа -
(1,2 - 12) мм
ИТС 27-2017
производительность

скорость
млн. т/год

м/с
менее 1

3

818.
Агрегат продольной резки
330.28.41.33.190330.28.91.11
330.28.22.18.180
размеры исходного проката:
ширина - (60 - 2000) мм
толщина полосы - (0,18 - 16,0) мм максимальная масса - 36 т
ИТС 27-2021
максимальная скорость движения полосы / линии
м/мин.360

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

819.
Агрегат профилегибочный
330.28.41.33.190диаметр труб - (89 - 219) мм
ширина заготовки -
(100 - 600) мм
толщина - (2 - 8) мм
ИТС 27-2021
скорость профилирования
м/с0,2 - 1,2

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

820.
Агрегат рекристаллизационного отжига330.28.41.33.190нагрев электрический защитная газовая атмосфера камеры: нагрева, выдержки, регулируемого охлаждения и ускоренного охлаждения
толщина полосы -
(0,5 - 0,8) мм
ширина полосы -
(700 - 1050) мм
масса рулона - до 16,5 т
ИТС 27-2017
скорость транспортировки полосы через печь
м/мин
до 90

821.
Агрегат свинцевания330.28.22.18.180флюс - раствор хлористого цинка
размеры листа:
толщина - (0,5 - 1,5) мм
ширина - (600 -1000) мм
длина - (1000 - 1200) мм
полоса в рулонах:
ширина - (100 - 350) мм
масса - менее 5 т
толщина покрытия -
(6 - 12) мкм
ИТС 27-2017
рабочая температура ванны свинцевания

рабочая температура жировой ванны
°С

°С
370 - 400

300 - 350

822.
Агрегат трубопрокатный330.28.22.18.180наружный диаметр готовых труб - (19 - 550) мм
ИТС 27-2017
максимальная производственная мощность
тыс. т/год
650

823.
Агрегат трубоэлектросварочный
330.28.22.18.180геометрические размеры
готовых труб:
круглого сечения - наружный диаметр (3,2 - 1420) мм максимальная толщина стенки - 16 мм максимальная длина - 16 м профильного сечения - размером полок - (15 - 250) мм максимальная толщина стенки - 12 мм
ИТС 27-2021
максимальная производительность
тыс. т/год250

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

824.
Агрегат электролитического лужения330.28.22.18.180диаметр рулона:
наружный - (1,5 - 2) м внутренний - 0,5 м
ИТС 27-2017
температура электроосаждения

скорость полосы в технологической части

температура электроосаждения
°С

м/с

°С
35 - 55

5 - 9

35 - 55

825.
Блок редукционно-калибровочный
330.28.91.11.150среднесортной линии
производство проката диметром - (25 - 83) мм
ИТС 27-2021
максимальная скорость прокатки

производительность
м/с

т/ч
10

50 - 240

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

826.
Ванна закалочная330.28.91.1 наружный диаметр труб
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
60 - 550

827.
Ванна кислотная
330.28.41.3кислоты: серная, азотная, азотно-плавиковая
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м
ИТС 27-2021
объем
куб. м12 - 45

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

828.
Ванна меднокупоросная330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина -
24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
70

829.
Ванна нанесения консервационного покрытия
330.28.41.3геометрические размеры труб: максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2021
емкость ванны

объем
т
куб. м
240 - 490

41

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

830.
Ванна нейтрализации330.28.41.3размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
69

831.
Ванна пассивации
330.28.41.3размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
ИТС 27-2021
объем
куб. м2,4 - 81

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

832.
Ванна промывки
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм объем - 26 куб. м
ИТС 27-2021
производительность
т/чдо 13

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

833.
Ванна промывная горячая
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2021
емкость

производительность
т
т/ч
12 - 230

до 13

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

834.
Ванна травления
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 12 - 26 куб. м
ИТС 27-2021
производительность
т/чдо 13

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

835.
Ванна флюсования
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2021
производительность

объем
т/ч
куб. м
до 13

12 - 26

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

836.
Ванна фосфатная
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2021
объем
куб. м2,3 - 50

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

837.
Ванна химического обезжиривания
330.28.41.3геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 2,2 - 26 куб. м
ИТС 27-2021
производительность
т/чдо 15

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

838.
Ванна цинкования330.25.91.11рабочая среда: цинк
геометрические размеры обрабатываемых труб:
наружный диаметр -
(15 - 159) мм
максимальная толщина стенки - 10 мм
максимальная длина -
10000 мм
ИТС 27-2017
емкость ванны
т
340 - 570

839.
Камера нанесения хроматного концентрата330.28.22.18.180геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный диаметр -
(114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
длина - (8 - 12,5) м
сварные трубы:
наружный диаметр -
(530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
максимальная температура трубы - 60°С
ИТС 27-2017
температура трубы
°С
до 60

840.
Камера нанесения эпоксидного покрытия330.28.22.18.180бесшовные трубы:
наружный диаметр -
(114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
сварные трубы:
наружный диаметр -
(530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб

длина труб
мм

м
до 1422

до 12,5

841.
Камера охлаждения330.28.29 охлаждение поверхности труб с наружным антикоррозионным покрытием
размеры труб:
наружный диаметр
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
114 - 1420

842.
Клеть "дуо" горячей прокатки 330.28.22.18.180прокатка плоского проката
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр -
1250 мм
длина бочки - 2800 мм
ИТС 27-2017
производительность

максимальное усилие прокатки
млн. т/г

тн
1,25

3250

843.
Клеть "кварто" горячей прокатки плоского проката330.28.22.18.180размеры слябовой заготовки:
ширина - (900 - 1135) мм
толщина - (130 - 300) мм
длина - (1320 - 20600) мм
масса - до 6,95 т
размеры листа:
толщина - (7 - 50) мм
ширина - (1500 - 2650) мм
длина - (5800 - 27000) мм
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр -
1780 мм
длина бочки - 2800 мм
ИТС 27-2017
производительность

максимальное усилие прокатки
млн. т/г

тн
1,25

600

844.
Клеть сварочная
330.28.22.18.180диаметр труб - (33 - 245) мм
толщина стенки - (1,2 - 13) мм
количество валков - (2 - 5) шт.
рабочая частота - (220 - 440) кГц входная мощность - 960 кВт
ИТС 27-2021
максимальная скорость сварки
м/мин.до 100

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

845.
Клеть шовонаправляющаядиапазон толщин стенок -
(4 - 16) мм
ИТС 27-2017
скорость сварки
м/мин
40

846.
Линия двухстадийного охлаждения мелкосортного проката и катанки330.28.2камера водяного охлаждения: максимальное давление
воды - 16 бар
линия воздушного охлаждения:
максимальная длина - 120 м
шахта виткосборника: максимальный диаметр -
1300 мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки

максимальный наружный диаметр бунта
м/с

мм
50

1400

847.
Линия двухстадийного охлаждения проката в прутках330.28.2скорость проката
ИТС 27-2017
скорость проката
м/с
до 20 м/с

848.
Линия для плазменной резки бесшовных труб330.28.41.31тип - автоматическая
длина отрезаемых концов -
(60 - 300) мм
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб

длина трубы
мм

м
до 168

4 - 12

849.
Линия механического удаления окалины330.28.41.31диаметр катанки - (5 - 12) мм
масса бунта - (400 - 2200) кг
диаметр барабана намотки - (1000 - 1100) мм
ИТС 27-2017
скорость обработки
м/мин
до 180

850.
Линия нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия труб330.28.22.18.180геометрические размеры труб: наружный диаметр -
менее 1422 мм
толщина стенки - менее 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
ИТС 27-2017
максимальный расход краски в покрасочной камере

максимальное давление жидкости в пистолете
распыления краски

максимальная температура в рабочем пространстве камеры полимеризации
л/мин

бар

°С
4

280

65

851.
Линия нанесения наружного антикоррозионного покрытия труб330.28.22.18.180геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина
стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальное давление в экструдере:
адгезив - 165 бар
полиэтилен - 350 бар
максимальная частота вращения шнека экструдера:
адгезив - 65 об./мин
полиэтилен - 80 об./мин
максимальная температура нагрева труб - 850°С
максимальная температура полиэтилена на выходе из насадки экструдера - 250°С
максимальная температура воды в камере охлаждения - 35°С
ИТС 27-2017
максимальная производительность нанесения покрытия

максимальная скорость движения труб в экструдере
кв. м/ч

м/мин
650

5,5

852.
Линия покраски труб330.28.41.31наружный диаметр труб
длина трубы
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб

длина трубы
мм

м
до 426 мм

до 12,5 м.

853.
Линия производства проката
в бунтах
330.28.41.31масса бунта - до 2,45 т
секции ускоренного охлаждения проката (1 секция длиной 3,5 м, 3 секции длиной по 5 м)
ИТС 27-2021
наружный диаметр мотка

внутренний диаметр мотка
мм

мм
до 1450 мм

до 900

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)
854.
Машина волочения проволоки330.28.41.3диаметр готовой проволоки -
(0,1 - 8) мм
диаметр чистового барабана -
(150 - 1000) мм
кратность волочения (количество барабанов) -
(1 - 21)
ИТС 27-2017
скорость волочения
м/мин
до 1500

855.
Машина вязальная
330.28.22.18.180автоматическая обвязка
пакетов или вручную в определенной точке
толщина вязальной ленты - 0,8 мм ширина вязальной ленты - 32 мм автоматическая обвязка мотков и пакетов проволокой диаметром 6 мм
ИТС 27-2021
усилие затяжки вязальной ленты

скорость рольганга
кН

м/с
до 32

до 1

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

856.
Машина газовой резки листов330.28.41.3характеристика разрезаемого листа:
толщина - (20 - 50) мм
ширина - до 2600 мм
длина - до 12200 мм
вес - до 6,5 т
ширина колеи (пути
машины) - 3470 мм
транспортная скорость -
до 10 м/мин
рабочая скорость -
(250 - 800) мм/мин
ИТС 27-2017
рабочая скорость
мм/мин
до 800

857.
Машина газовой резки сляба330.28.41.3максимальная толщина разрезаемого сляба -
(100 - 150) мм
масса разрезаемого сляба -
(14 900) кг
ИТС 27-2017
максимальная скорость порезки
мм/мин
260

858.
Машина зачистная 330.28.91.11для зачистки концов труб от покрытия
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина
стенки - 36 мм
максимальная длина -
12,5 кв. м
сварные трубы:
наружный диаметр -
(508 - 1422) мм
максимальная толщина
стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальная длина обрабатываемых участков - 320 мм
ИТС 27-2017
максимальная частота вращения инструмента
об./мин
3600

859.
Машина изгибо-растяжная330.28.41.31количество роликов -
не менее 5
ИТС 27-2017
величина деформации (удлинения)
процентов
1

860.
Машина листогибочная 330.28.41.31трехвалковая
геометрические размеры обрабатываемых листов:
ширина - (1430 - 4480) мм
толщина - (6 - 42) мм
длина - (8 - 12,5) м
ИТС 27-2017
наружный диаметр готовых труб
мм
508 - 1422

861.
Машина листоправильная
330.28.41.31правка листа для производства труб размеров:
наружный диаметр труб -
(13,5 - 1067) мм
толщина стенки - (2 - 32) мм
длина труб - (до 12,5) м
максимальный класс прочности - в соответствии с механическими свойствами стали размер листа:
максимальная ширина - 2800 мм максимальная толщина - 60 мм максимальная длина -
максимальный диаметр рабочих роликов - 540 мм
ИТС 27-2021
скорость правки

предел текучести материала
м/с
МПа
0,1 - 2

до 800

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

862.
Машина правильная
330.28.41.31с косорасположенными валками/роликами
максимальное количество
валков - (14 - 15) шт.,
угол разворота валков -
(24,15 - 25) - 60) град.
размеры прутков:
наружный диаметр - (12 - 190) мм длина - (3 - 12) м
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина
стенки - 55 мм
максимальная длина - 27 - 28 м
восьмивалковая правильная машина для правки квадратной заготовки 170 х 170 мм длина
9 - 11 м
ИТС 27-2021
максимальная скорость прокатки

максимальная температура

максимальная скорость прокатки
м/мин.

°C

об./мин.
130

750

до 1400

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 29.11.2023 № 3404-р)

863.
Машина роликовая 330.28.41.31закалочная
размеры листа:
толщина - (8 - 50) мм
ширина - (1500 - 2500) мм
длина - (4 - 12) м
наибольшая масса металла - 7500 кг
ИТС 27-2017
максимальная температура транспортируемой заготовки
°С
1010

864.
Машина роликоправильная 140001000количество роликов
шаг роликов
ИТС 27-2017
количество роликов

шаг роликов
шт.

м
8

0,63

865.
Машина сплошной зачистки листа330.28.41.31размер листов:
толщина - (8 - 150) мм
ширина - 2700 мм
длина - 13000 мм
диаметр шлифовального
круга - (400/210) мм
ИТС 27-2017
число оборотов шлифовального круга

скорость поперечного перемещения суппорта

скорость продольного перемещения моста машины
об./мин

м/мин

м/мин
1900

1,74

28

866.
Машина упаковочная
330.28.91.11для упаковки поверхности
и торцов пакета прутков
в пленку (фольгу) или бумагу
с ингибиторами коррозии с последующим перекрытием упакованного пакета
прочной пленкой (фольгой), упаковочным материалом
без ингибитора коррозии,
максимальное перекрытие краев фольги, пленки (бумаги) - 50 процентов
диаметр кольца - 900 мм
ИТС 27-2021
скорость обмотки
м/мин.до 130