Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"

Министерство юстиции
Российской Федерации
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный № 82406
от 29 мая 2025 г.

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

Москва

19 марта 2025 г. № 125н

Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"

В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. № 603н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 октября 2020 г., регистрационный № 60266).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-инструментальщик

151

Регистрационный номер

Содержание

I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12 - 14-му квалитету"
3.2. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8 - 1-му квалитету"
3.3. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм"
3.4. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм"
3.5. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм"
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте

I. Общие сведения

Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений40.028
(наименование вида профессиональной деятельности)код

Краткое описание вида профессиональной деятельностиОбеспечение качества и производительности изготовления инструментов

Группа занятий7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий--

(код ОКЗ 1 )
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)

Отнесение к области профессиональной деятельности40Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

(код ОПД 2 )
(наименование области профессиональной деятельности)

Отнесение к видам экономической деятельности25.73Производство инструмента

(код ОКВЭД 3 )
(наименование вида экономической деятельности)

______________________________
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168).
3 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функцииТрудовые функции
коднаименованиеуровень квалификациивозможные наименования должностей, профессий рабочихнаименованиекодуровень (подуровень) квалификации
A
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12 - 14-му квалитету2
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособленийA/01.22

Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствA/02.22

Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствA/03.22
B
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитету3
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособленийB/01.33

Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложностиB/02.33

Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложностиB/03.33
C
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм3
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснасткиC/01.33

Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствC/02.33

Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствC/03.33
D
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм4
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмD/01.44

Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствD/02.44

Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствD/03.44
E
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм4
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмE/01.44

Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптическиеE/02.44

Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствE/03.44

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12 - 14-му квалитетуКодAУровень квалификации2

Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-инструментальщик 2-го разряда

Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Опыт практической работы-

Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 5
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6
Наличие не ниже II группы по электробезопасности 7
Другие характеристики-

______________________________
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно
6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
7 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г.

Справочная информация
Наименование классификатора
Код
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС 8 § 80Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
ОКПДТР 9 18452Слесарь-инструментальщик

______________________________
8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел"Слесарные и слесарно-сборочные работы".
9 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

3.1.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособленийКодA/01.2Уровень (подуровень) квалификации2

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Рубка и резка заготовок простых деталей
Гибка и правка простых деталей
Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей простых деталей с шероховатостью более Ra 0,8 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей
Выполнять гибку и правку простых деталей
Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодA/02.2Уровень (подуровень) квалификации2

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые уменияЧитать и анализировать чертеж и технологическую карту на простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений
Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Проверять простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать размеры, форму, расположение поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов, возникающих при сборке простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодA/03.2Уровень (подуровень) квалификации2

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта и восстановления простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять разборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетуКодBУровень квалификации3

Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-инструментальщик 3-го разряда

Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Опыт практической работыНе менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики-

Справочная информация
Наименование классификатора
Код
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС§ 81Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
ОКПДТР18452Слесарь-инструментальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособленийКодB/01.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок деталей средней сложности
Гибка и правка деталей средней сложности
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности с шероховатостью Ra 0,8 - 0,4 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности
Выполнять гибку и правку деталей средней сложности
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложностиКодB/02.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Регулировать приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
Балансировать вращающиеся части приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Проверять приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности в работе
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контролировать соответствие приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнять документы по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы и оборудование для регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы балансировки вращающихся частей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах средней сложности
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложностиКодB/03.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Разборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Дефектация деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Наладка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности после ремонта
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления средней сложности
Выполнять разборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять чистку и промывку деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Производить восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять сборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять наладку и регулировку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы, оборудование для наладки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмКодCУровень квалификации3

Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-инструментальщик 4-го разряда

Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Опыт практической работыНе менее одного года слесарем-инструментальщиком 3-го разряда

Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики-

Справочная информация
Наименование классификатора
Код
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС§ 82Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
ОКПДТР18452Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО 10 15.01.35Мастер слесарных работ

______________________________
10 Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. № 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный № 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. № 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный № 73797), от 25 сентября 2023 г. № 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный № 75754), от 27 апреля 2024 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный № 78367), от 7 ноября 2024 г. № 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный № 80517).

3.3.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснасткиКодC/01.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок сложных деталей
Гибка и правка сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений
Притирка и доводка поверхностей сложных деталей
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей
Выполнять гибку и правку сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодC/02.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать соответствие сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
Проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление)
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодC/03.3Уровень (подуровень) квалификации3

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмКодDУровень квалификации4

Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-инструментальщик 5-го разряда

Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Опыт практической работыНе менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование

Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики-

Справочная информация
Наименование классификатора
Код
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС§ 83Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
ОКПДТР18452Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО15.01.35Мастер слесарных работ

3.4.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмКодD/01.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Правка крупных и особо сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей с шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) легкого класса
Выполнять рубку и резку заготовок особо сложных деталей
Выполнять гибку и правку особо сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей крупных и особо сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодD/02.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать соответствие крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
Проводить испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.4.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодD/03.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление)
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмКодEУровень квалификации4

Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-инструментальщик 6-го разряда

Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Опыт практической работыНе менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование

Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики-

Справочная информация
Наименование классификатора
Код
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС§ 84Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
ОКПДТР18452Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО15.01.35Мастер слесарных работ

3.5.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмКодE/01.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Пригонка, припасовка и шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса
Выполнять рубку и резку заготовок уникальных и опытных деталей
Выполнять гибку и правку уникальных и опытных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и опытных деталей с параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.5.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптическиеКодE/02.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства, включая оптические
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

3.5.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средствКодE/03.4Уровень (подуровень) квалификации4

Трудовые действияОпределение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Подготавливать документы по результатам дефектации деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знанияОсновы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики-

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
Исполнительный директорИванов Сергей Валентинович

4.2. Наименования организаций-разработчиков
1Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
2ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
3Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
4ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
5ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва

V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте

CAD-системы - системы автоматизированного проектирования