Об утверждении профессионального стандарта "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

Москва

27 апреля 2023 г. № 399н

Зарегистрирован Минюстом России 29 мая 2023 г.
Регистрационный № 73603

В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580 , приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 декабря 2014 г. № 1173н "Об утверждении профессионального стандарта "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 января 2015 г., регистрационный № 35792).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.

Министр А.О.Котяков

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. № 399н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств
381
Регистрационный номер

Содержание

I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция "Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах"
3.2. Обобщенная трудовая функция "Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках"
3.3. Обобщенная трудовая функция "Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами"
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

I. Общие сведения

Выполнение комплекса работ по заточке дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств23.033
(наименование вида профессиональной деятельности)код

Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение качества и производительности заточки дереворежущего инструмента

Группа занятий:7224Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов--

(код ОКЗ 1 )
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:25.62Обработка металлических изделий механическая

(код ОКВЭД 2 )
(наименование вида экономической деятельности)

______________________________
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функцииТрудовые функции
коднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации

A
Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах3
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструментаA/01.33

Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматахA/02.33

Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкойA/03.33

B
Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках4
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструментаB/01.44

Вальцовка и правка полотен ленточных пилB/02.44

Плющение и формовка зубьев дисковых пилB/03.44

Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплаваB/04.44

C
Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами5
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругамиC/01.55

Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплаваC/02.55

Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ)C/03.55

Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификацииC/04.55

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматахКодAУровень квалификации3

Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессийЗаточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда
Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда

Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Требования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5
Другие характеристики-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7224Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС 6 § 5Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда
§ 6Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда
ОКПДТР 7 12244Заточник деревообрабатывающего инструмента

______________________________
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации .
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
7 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

3.1.1. Трудовая функция
НаименованиеПодготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента
КодA/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действияВыполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов
Проверка и наладка заточных станков и автоматов
Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента
Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов
Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента
Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента
Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки
Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий
Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей
Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля
Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля
Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования
Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки
Технология чистки инструмента
Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда
Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях
Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения

Другие характеристики
-

3.1.2. Трудовая функция
НаименованиеЗаточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах
КодA/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Трудовые действияЗаточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций
Выбор инструмента для правки полотен пил
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
Подбор межпильных прокладок в постав
Штамповка, развод зубьев пил

Необходимые уменияПроизводить подбор межпильных прокладок в постав
Производить штамповку, развод зубьев пил
Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах
Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)
Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента

Необходимые знанияПринцип действия заточных станков
Виды, назначение и марки инструментальной стали
Правила подбора межпильных прокладок в постав
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом
Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил
Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил
Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания)
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Другие характеристики-

3.1.3 Трудовая функция
НаименованиеЗаточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой
КодA/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Трудовые действияЗаточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах
Вальцовка и правка полотен рамных пил
Штамповка, развод зубьев пил
Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля
Подбор шлифовальных кругов и их испытание
Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции

Необходимые уменияВальцевать и править полотна рамных пил
Штамповать, разводить зубья пил
Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля
Подбирать шлифовальные круги и их испытывать
Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции

Необходимые знанияУстройство обслуживаемого оборудования
Способы штамповки зубьев
Классификация и назначение затачиваемых инструментов
Свойства абразивных кругов и методы их испытания
Способы заточки и правки инструментов
Правила ремонта обслуживаемого оборудования
Требования охраны труда при выполнении заточных работ

Другие характеристики-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станкахКодBУровень квалификации4

Возможные наименования должностей, профессийЗаточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда

Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения
Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7224Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС§ 7Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда
ОКПДТР12244Заточник деревообрабатывающего инструмента
ОКСО 8 2.15.01.10Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования
2.15.01.30Слесарь

3.2.1. Трудовая функция
НаименованиеПодготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента
КодB/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента
Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов)
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента
Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
Методы и приемы правки ножей
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

Другие характеристики-

3.2.2. Трудовая функция
НаименованиеВальцовка и правка полотен ленточных пил
КодB/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций
Выбор инструмента для правки полотен пил
Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
Вальцевание полотен пил
Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы
Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок)

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)
Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна
Выбирать и устанавливать режимы вальцевания
Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа
Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе
Приклепывать планки
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования
Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил
Пилоправные инструменты
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля
Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы
Режимы и порядок вальцевания полотен пил
Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы

Другие характеристики-

3.2.3. Трудовая функция
НаименованиеПлющение и формовка зубьев дисковых пил
КодB/03.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил)
Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования)
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств
Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании
Выполнение операций по ручному разводу зубьев
Контроль величины, точности и качества развода
Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев)
Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил
Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании
Контроль качества плющения и формования зубьев пил

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил
Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им
Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования
Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил
Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил
Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им
Производить наладку ручных плющилок и формовок
Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил
Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании
Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил
Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил
Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования
Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины
Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования
Нормативно-техническая документация на пилы
Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил
Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой

Другие характеристики-

3.2.4. Трудовая функция
НаименованиеЗаточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава
КодB/04.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов
Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей)
Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
Выполнение работ по правке шлифовальных кругов
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания
Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования
Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании
Выполнять работы по правке шлифовальных кругов
Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов
Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания
Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент
Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
Режимы заточки и доводки ножей и резцов
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей

Другие характеристики-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругамиКодCУровень квалификации5

Возможные наименования должностей, профессийЗаточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда

Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения
Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7224Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС§ 8Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда
ОКПДТР12244Заточник деревообрабатывающего инструмента
ОКСО2.15.01.10Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования
2.15.01.30Слесарь

3.3.1. Трудовая функция
НаименованиеПодготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
КодC/01.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ
Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка
Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ
Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами

Другие характеристики-

3.3.2. Трудовая функция
НаименованиеЗаточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава
КодC/02.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Трудовые действияПодготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава
Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
Выполнение операций по правке шлифовальных кругов
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
Контроль параметров и качества заточки ножей

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей
Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании
Выбирать режимы заточки и доводки ножей
Производить правку шлифовальных кругов
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Нормативно-техническая документация на ножи
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей
Методы и средства правки шлифовальных кругов
Режимы заточки и доводки ножей
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей

Другие характеристики-

3.3.3. Трудовая функция
НаименованиеЗаточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках ЧПУ
КодC/03.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Трудовые действияПодготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами
Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие)
Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава
Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами
Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов
Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами
Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами
Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции
Контроль параметров пил и качества заточки

Необходимые уменияПодготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами
Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин)
Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков
Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил
Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава
Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний)
Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке)
Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки
Выбирать режимы заточки пил
Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования
Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля
Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знанияПравила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин
Процессы и оборудование для электррэрозионной обработки
Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами
Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение
Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава
Режимы заточки пил с алмазными пластинами
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел

Другие характеристики-

3.3.4. Трудовая функция
НаименованиеНаставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации
КодC/04.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Трудовые действияОрганизация работы стажеров-заточников на производственном участке
Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников
Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией
Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания
Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента
Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте
Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды

Необходимые уменияОбеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами
Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой
Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте
Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций
Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами
Применять методы реализации программ подготовки стажеров

Необходимые знанияТехнологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования
Технологическая схема участка выполнения заточных работ
Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента
Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ
Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей
Основы трудового законодательства Российской Федерации
Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей
Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров

Другие характеристики-

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва
ПредседательЛахтиков Юрий Олегович

4.2. Наименования организаций-разработчиков
1АО "Мебельная компания "ШАТУРА", город Шатура, Московская область
2Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва
3ООО "Производственная компания "АНГСТРЕМ", город Воронеж
4ООО "Производственная фирма "Инзенский ДОЗ", город Инза, Ульяновская область
5Российская ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, город Москва
6Союз "Лесопромышленники Костромской области", город Кострома
7ФГБОУ ВО "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф.Морозова", город Воронеж
8ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва